一种塑胶模具上应用的2次顶出结构的制作方法
【专利摘要】本发明属于塑胶模具领域，涉及一种塑胶模具上应用的2次顶出结构。本发明的技术方案是通过设计一组带有弹簧的顶杆结构，实现2次顶出的结构。包括：圆推杆、圆线弹簧、定位销和底座，其中圆推杆22与底座25通过定位销链接，在圆推杆和底座之间装有圆线弹簧主。此结构简单可靠；易更换，可制成标准配件；也降低了模具厚度，减短了顶针的长度；同时也简化了模具结构，降低了模具成本。该结构高效的解决了现有2次顶出结构的缺陷和不足。
【专利说明】
一种塑胶模具上应用的2次顶出结构
技术领域
[0001]本发明属于塑胶模具领域，涉及一种塑胶模具上应用的2次顶出结构。
【背景技术】
[0002]在塑胶模具中，经常会因为塑胶件脱模的需要，后模需要做2次顶出的结构。现有2次顶出的结构一般做两套顶针板，方式如图1所示:塑胶件9需要做二次顶出，首先由固定在顶针面板一 4和顶针底板一 5上的直顶块12与固定在顶针面板二 6和顶针底板二 7上的现有顶针13同时将产品顶出；当顶针面板一4接触到后模板2的时候，直顶块12便停止顶出；最后由现有顶针13将产品顶出。
[0003]分析上述提及的现有技术存在以下不足，即本发明所要解决的技术问题:
(1)后模做两套顶针板，增加模具的复杂程度和制造难度，延长模具的制造周期，增加模具的制造成本；
(2)由于后模做两套顶针板，增加了模具的厚度，需要更大吨位的注塑机才能安装此模具;
(3)此种结构加长了顶针长度，使顶针的强度降低，容易断裂。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有2次顶出结构的缺陷，设计一种简单可靠的结构。该结构主要应用于塑胶模具行业。此结构简单可靠；易更换，可制成标准配件;也降低了模具厚度，减短了顶针的长度；同时也简化了模具结构，降低了模具成本。该结构高效的解决了现有2次顶出结构的缺陷和不足。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是通过设计一组带有弹簧的顶杆结构，实现2次顶出的结构。包括:圆推杆22，圆线弹簧23，定位销24和底座25;其中圆推杆22与底座25通过定位销24链接，在圆推杆22和底座25之间装有圆线弹簧23。
[0006]其特征在于:首先，在所述顶针面板32和所述顶针底板33未被顶出的情况下，所述底座25通过所述销钉24拉住诉述圆推杆22，限制所述圆推杆22向上移动。
[0007]在模具顶出时，所述顶针面板32和所述顶针底板33向上移动的同时，带动安装在它们之间的所述底座25和所述顶针30—起移动，此时在所述圆线弹簧23的预压力的作用下，推动所述圆推杆22向上运动，由于所述圆推杆22与所述直顶块21通过T形槽连接，所述直顶块21向上运动和所述顶针30顶出所述塑胶零件26，实现第一次的顶出动作。
[O008 ]当所述圆推杆2 2的台阶端面碰到所述定位板2 8，所述圆推杆2 2便停止向上运动，所述直顶块21也停止顶出。此时所述顶针面板32和所述顶针底板33继续向上运动，所述底座25推动所述定位销24在所述圆推杆的U形槽内滑动，此时只有所述顶针30顶出所述塑胶零件26，便实现二次顶出。
[0009]在顶出系统复位的情况下，所述顶针面板32和所述顶针底板33带动所述底座25向下移动复位，所述底座25通过所述定位销24拉动所述圆推杆22向下运动，所述圆推杆22又拉动所述直顶块21实现复位动作。
[0010]本发明的优点和有益效果在于:改善了现有模具2次顶出动作后模做两套顶针板的模具复杂程度和制造难度;减小了模具总厚度。本发明结构简单可靠，易更换，可制成标准配件，缩短模具的制作周期;本发明结构也降低了模具上的顶针长度，增加了模具的使用寿命O
【附图说明】
[0011]图1为现有2次顶出机构的模具结构示意图；
图2为本发明2次顶出结构的模具示意图；
图3为本发明2次顶出结构的爆炸图；
其中，1-前模板;2-后模板;3-方铁;4-顶针面板一;5-顶针底板一;6-顶针面板二; 7-顶针底板二; 8-底板;9-塑胶件；I O-前模仁;11-后模仁;12-直顶块;13-现有顶针;21-直顶块；22-圆推杆;23-圆线弹簧;24-定位销;25-底座;26-塑胶零件;27-后模镶件;28-定位板;29-后模板;30-顶针;31-方铁;32-顶针面板;33-顶针底板;34-底板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]如图2、图3所示，本发明的技术方案是设计设计一组带有弹簧的顶杆结构，实现2次顶出的结构，包括:圆推杆22，圆线弹簧23，定位销24和底座25;其中圆推杆22与底座25通过定位销24链接，在圆推杆22和底座25之间装有圆线弹簧23。
[0014]其特征在于:首先，在所述顶针面板32和所述顶针底板33未被顶出的情况下，所述底座25通过所述销钉24拉住诉述圆推杆22，限制所述圆推杆22向上移动。
[0015]在模具顶出时，所述顶针面板32和所述顶针底板33向上移动的同时，带动安装在它们之间的所述底座25和所述顶针30—起移动，此时在所述圆线弹簧23的预压力的作用下，推动所述圆推杆22向上运动，由于所述圆推杆22与所述直顶块21通过T形槽连接，所述直顶块21向上运动和所述顶针30顶出所述塑胶零件26，实现第一次的顶出动作。
[0016]当所述圆推杆22的台阶端面碰到所述定位板28，所述圆推杆22便停止向上运动，所述直顶块21也停止顶出。此时所述顶针面板32和所述顶针底板33继续向上运动，所述底座25推动所述定位销24在所述圆推杆的U形槽内滑动，此时只有所述顶针30顶出所述塑胶零件26，便实现二次顶出。
[0017]在顶出系统复位的情况下，所述顶针面板32和所述顶针底板33带动所述底座25向下移动复位，所述底座25通过所述定位销24拉动所述圆推杆22向下运动，所述圆推杆22又拉动所述直顶块21实现复位动作。
[0018]以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑胶模具上应用的2次顶出结构，其特征在于:包括:直顶块(21)、圆推杆(22)、底座(25)、塑胶零件(26)、后模镶件(27)、定位板(28)、后模板(29)、顶针(30)、方铁(31)、顶针面板(32)、顶针底板(33)、底板(34); 其中圆推杆(22)与底座(25)通过定位销(24)链接，在圆推杆(22)和底座(25)之间装有圆线弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具上应用的2次顶出结构，其特征在于:首先，在所述顶针面板(32)和所述顶针底板(33)未被顶出的情况下，所述底座(25)通过所述销钉(24)拉住诉述圆推杆(22)，限制所述圆推杆(22)向上移动； 在模具顶出时，所述顶针面板(32)和所述顶针底板(33)向上移动的同时，带动安装在它们之间的所述底座(25)和所述顶针(30)—起移动，此时在所述圆线弹簧(23)的预压力的作用下，推动所述圆推杆(22)向上运动，由于所述圆推杆(22)与所述直顶块(21)通过T形槽连接，所述直顶块(21)向上运动和所述顶针(30)顶出所述塑胶零件(26)，实现第一次的顶出动作； 当所述圆推杆(22)的台阶端面碰到所述定位板(28)，所述圆推杆(22)便停止向上运动，所述直顶块(21)也停止顶出，此时所述顶针面板(32)和所述顶针底板(33)继续向上运动，所述底座(25)推动所述定位销(24)在所述圆推杆的U形槽内滑动，此时只有所述顶针(30)顶出所述塑胶零件(26)，便实现二次顶出； 在顶出系统复位的情况下，所述顶针面板(32)和所述顶针底板(33)带动所述底座(25)向下移动复位，所述底座(25)通过所述定位销(24)拉动所述圆推杆(22)向下运动，所述圆推杆(22)又拉动所述直顶块(21)实现复位动作。
【文档编号】B29C45/40GK106064455SQ201610709886
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】王彦君, 田旭光
【申请人】北京灵铱科技有限公司