用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种透镜加工设备领域，特别是一种用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统。
【背景技术】
[0002]光学树脂透镜加工时，因其严格的性能要求和外观要求，加工移动时对产品的保护要求很高。往往树脂透镜成型后一般都为带流道的形状。对此一般都采用电热剪对产品与流道进行切离。在此操作过程中，操作者需要控制浇口的长度，防止浇口的过长，或者导致产品被电热钳烫伤。同时，操作者的剪切的时间和力量的不同，同时又会导致产品的浇口的皲裂和翻卷过大。对此，需要培养熟练的操作工，同时人员的操作时的稳定性也会影响产品O
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种能够通过控制剪切力度和速度来控制浇口尺寸和品质，且可以避免人工烫伤的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统。
[0004]一种用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，包括底座，还包括:
[0005]用于固定待剪产品的固定装置；
[0006]对所述固定装置上的待剪产品的浇口进行剪切工作的剪切装置；
[0007]设定所述剪切装置的参数并控制所述剪切装置进行工作的电气控制装置；
[0008]所述电气控制装置设置于所述底座上，所述固定装置和所述剪切装置由下至上依次设置于所述底座上、所述电气控制装置前侧。
[0009]所述固定装置包括起导向作用的导轨、用于固定待剪产品的夹紧装置和用于精确调整所述夹紧装置位置的微调装置，所述导轨水平设置于所述底座上，所述夹紧装置设置于所述导轨上且能够沿所述导轨自由滑动，所述微调装置设置于所述夹紧装置侧面、所述导轨上侧。
[0010]所述导轨沿所述底座长度方向水平设置。
[0011]所述导轨的端面为工字型，所述夹紧装置下端设置有与所述导轨配合的凸起。
[0012]所述导轨两端设置有止挡板。
[0013]所述剪切装置包括支架、气缸、加热装置、隔热装置和刀片，所述支架固定设置于所述底座上，所述气缸设置于所述支架上端，所述隔热装置远离所述支架的方式设置于所述气缸上，且所述隔热装置支架可滑动的设置于所述支架上，所述加热装置设置于所述隔热装置远离所述支架的一侧，所述刀片设置于加热装置下端且与所述固定装置配合。
[0014]所述电气控制装置分别与所述气缸、所述加热装置电连接。
[0015]所述电气控制装置包括压力控制模块、温度控制模块、CPU和开关，所述压力控制模块与所述气缸电连接，所述温度控制模块与所述加热装置电连接，所述压力控制模块、所述温度控制模块和所述开关分别与所述CPU电连接。
[0016]本实用新型提供的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，通过控制装置控制刀片对浇口进行剪切，刀片的剪切力度、速度、时间都能进行准确的控制，能够保证浇口尺寸在0.2mm以下，且剪切速度快，持续性好。同时对于操作人员要求低，新人的进行简单的说明和介绍后，就可上机进行操作。避免了先前对新人的长时间的培训和磨合。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型提供的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统的电气控制装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]如图1所示的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，包括底座1，还包括用于固定待剪产品的固定装置2 ;对所述固定装置2上的待剪产品的浇口进行剪切工作的剪切装置3 ;设定所述剪切装置3的参数并控制所述剪切装置3进行工作的电气控制装置4 ;所述电气控制装置4设置于所述所述底座I上，所述固定装置2和所述剪切装置3由下至上依次设置于所述底座I上、所述电气控制装置4前侧，将待剪产品固定于所述固定装置2上，所述电气控制装置4控制所述剪切装置3进行剪切工作，通过控制装置控制刀片对浇口进行剪切，刀片的剪切力度、速度、时间都能进行准确的控制，能够保证浇口尺寸在0.2mm以下，且剪切速度快，持续性好。
[0021]所述固定装置2包括起导向作用的导轨21、用于固定待剪产品的夹紧装置22和用于精确调整所述夹紧装置22位置的微调装置23，所述导轨21水平设置于所述底座I上，所述夹紧装置22设置于所述导轨21上且能够沿所述导轨21自由滑动，所述微调装置23设置于所述夹紧装置22侧面、所述导轨21上侧；所述导轨21沿所述底座I长度方向水平设置；所述导轨21的横截面为工字型，所述夹紧装置22下端设置有与所述导轨21配合的凸起；所述导轨21两端设置有止挡板211，将待剪产品与所述夹紧装置22上夹紧，通过所述导轨21大致调节所述夹紧装置22的位置，使所述夹紧装置22靠近所述剪切装置3，通过所述微调装置23调节所述夹紧装置22的位置，使待剪产品的浇口位置对准所述剪切装置3，准备进行剪切工作。
[0022]所述剪切装置3包括支架31、气缸32、加热装置33、隔热装置34和刀片35，所述支架31固定设置于所述底座I上，所述气缸32设置于所述支架31上端，所述隔热装置34远离所述支架31的方式设置于所述气缸32上，且所述隔热装置34支架31可滑动的设置于所述支架31上，所述加热装置33设置于所述隔热装置34远离所述支架31的一侧，所述刀片35设置于加热装置33下端且与所述固定装置2配合。
[0023]如图2所示的所述电气控制装置4分别与所述气缸32、所述加热装置33电连接；且所述电气控制装置4包括压力控制模块41、温度控制模块42、CPU 43和开关44，所述压力控制模块41与所述气缸32电连接，所述温度控制模块42与所述加热装置33电连接，所述压力控制模块41、所述温度控制模块42和所述开关44均与所述CPU 43电连接。
[0024]在使用本实用新型的时候，将待剪产品固定在所述夹紧装置22上，沿所述导轨21快速调节所述夹紧装置22至大致位置后，通过所述微调装置23精确调节所述夹紧装置22至精确工作位置，所述CPU 43控制所述温度控制模块42控制所述加热装置33将所述刀片35加热至剪切所需要的温度，当所述刀片35温度达到需要的温度时，通过所述开关44控制所述CPU 43和所述压力控制模块41进行工作，通过压力控制所述剪切装置3进行剪切的力度和速度，当刀片35完成剪切工作后，受所述压力控制模块41控制回复原位，等待下次剪切工作。
[0025]由以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，包括底座(1)，其特征在于:还包括: 用于固定待剪产品的固定装置(2); 对所述固定装置(2)上的待剪产品的浇口进行剪切工作的剪切装置(3); 设定所述剪切装置(3)的参数并控制所述剪切装置(3)进行工作的电气控制装置(4); 所述电气控制装置(4)设置于所述所述底座(1)上，所述固定装置(2)和所述剪切装置(3)由下至上依次设置于所述底座(1)上、所述电气控制装置(4)前侧。2.根据权利要求1所述的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，其特征在于:所述固定装置(2)包括起导向作用的导轨(21)、用于固定待剪产品的夹紧装置(22)和用于精确调整所述夹紧装置(22)位置的微调装置(23)，所述导轨(21)水平设置于所述底座(1)上，所述夹紧装置(22)设置于所述导轨(21)上且能够沿所述导轨(21)自由滑动，所述微调装置(23)设置于所述夹紧装置(22)侧面、所述导轨(21)上侧。3.根据权利要求2所述的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，其特征在于:所述导轨(21)沿所述底座(1)长度方向水平设置。4.根据权利要求2所述的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，其特征在于:所述导轨(21)的端面为工字型，所述夹紧装置(22)下端设置有与所述导轨(21)配合的凸起。5.根据权利要求2所述的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，其特征在于:所述导轨(21)两端设置有止挡板(211)。6.根据权利要求1所述的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，其特征在于:所述剪切装置(3)包括支架(31)、气缸(32)、加热装置(33)、隔热装置(34)和刀片(35)，所述支架(31)固定设置于所述底座(1)上，所述气缸(32)设置于所述支架(31)上端，所述隔热装置(34)远离所述支架(31)的方式设置于所述气缸(32)上，且所述隔热装置(34)支架(31)可滑动的设置于所述支架(31)上，所述加热装置(33)设置于所述隔热装置(34)远离所述支架(31)的一侧，所述刀片(35)设置于加热装置(33)下端且与所述固定装置(2)配合。7.根据权利要求6所述的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，其特征在于:所述电气控制装置⑷分别与所述气缸(32)、所述加热装置(33)电连接。8.根据权利要求7所述的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，其特征在于:所述电气控制装置(4)包括压力控制模块(41)、温度控制模块(42)、CPU(43)和开关(44)，所述压力控制模块(41)与所述气缸(32)电连接，所述温度控制模块(42)与所述加热装置(33)电连接，所述压力控制模块(41)、所述温度控制模块(42)和所述开关(44)分别与所述CPU (43)电连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，包括底座，还包括：固定装置，用于固定待剪产品；剪切装置，对所述固定装置上的待剪产品的浇口进行剪切工作；电气控制装置，设定所述剪切装置的参数并控制所述剪切装置进行工作；所述固定装置、所述剪切装置和所述电气控制装置由下至上依次设置于所述底座上。本实用新型提供的用于光学树脂透镜的单向浇口剪切系统，通过控制装置控制刀片对浇口进行剪切，刀片的剪切力度，速度，时间都能进行准确的控制，能够保证浇口尺寸在0.2mm以下，且剪切速度快，持续性好。同时对于操作人员要求低，新人的进行简单的说明和介绍后，就可上机进行操作。避免了先前对新人的长时间的培训和磨合。
【IPC分类】B29D11/00, B29C45/38
【公开号】CN204977306
【申请号】CN201520386586
【发明人】王佳, 朱文杰, 小谷洋一
【申请人】常州纳乐科思光学有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月4日