一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑成型工艺，尤其是一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具在注塑成型工艺上广泛应用，注塑成型工艺是把完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，注塑成型工艺的主要优点在于生产速度快、效率高，适用于形状复杂部件的批量生产，但当制件形状较复杂时，制件成形后如何顺利脱模是注塑工艺的一大重点，例如当制件的上、下端面同时具有需抽芯的倒扣结构，而前模又没有可供抽芯的空间时，如何使制件成品顺利脱模就是一个难点。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具，可以在前模没有抽芯空间时，使上、下端面同时具有倒扣结构的注塑制件脱模。
[0004]本实用新型采用以下技术方案。
[0005]—种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具，所述模具包括前模、后模、前模斜顶部和后模斜顶部，前模斜顶部设于前模处，后模斜顶部设于后模处，所述前模斜顶部、后模斜顶部均包括斜顶头、斜顶杆、斜顶座，所述斜顶头固定于斜顶杆末端并与注塑制件接触，所述斜顶杆固定于斜顶座上，当开模时，首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开，再由后模斜顶部顶出成品。
[0006]当前模斜顶部把成品从前模处顶开时，前模斜顶部的斜顶头从成品上端面处的倒扣结构脱离；当后模斜顶部顶出成品时，后模斜顶部的斜顶头从成品下端面处的倒扣结构脱离。
[0007]当前模斜顶部把成品从前模处顶开时，成品被前模斜顶部压于后模上。
[0008]本实用新型所述产品中，开模时首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开，再由后模斜顶部顶出成品，当前模斜顶部把成品从前模处顶开时，前模斜顶部的斜顶头从成品上端面处的倒扣结构脱离；当后模斜顶部顶出成品时，后模斜顶部的斜顶头从成品下端面处的倒扣结构脱离；这样的设计使脱模中的抽芯作业分阶段进行，防止复杂倒扣结构与模具间发生干涉，避免了产品的倒扣结构被拉伤。
[0009]本实用新型所述产品中，当前模斜顶部把成品从前模处顶开时，成品被前模斜顶部压于后模上，这使得前模的抽芯作业不会影响成品在后模上的定位，使后续的后模斜顶部的顶出成品作业能够顺利进行。
[0010]本实用新型所述产品，以前模、后模分段斜顶来对注塑成品进行抽芯脱模，简化了模具的动力结构，而且无需在前模处预留抽芯空间，使得模具的结构及进胶方式可以更为灵活，例如可以使前模的开模大型化，在进胶方式上可以使用针阀式热流道等。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步详细的说明:
[0012]附图1是本实用新型所述产品开模后，注塑成品被顶出时的示意图；
[0013]附图2是本实用新型所述产品合模状态的示意图；
[0014]附图3是本实用新型所述产品开模时前模斜顶部顶开注塑成品的示意图；
[0015]附图4是本实用新型所述产品开模时前模斜顶部离开注塑成品时的示意图；
[0016]附图5是本实用新型所述产品开模后后模斜顶部顶出注塑成品的示意图；
[0017]图中:10_注塑成品，101-前模，102-后模，103-前模斜顶部，104-后模斜顶部，105-斜顶头，106-斜顶杆，107-斜顶座，108-成品上端面处的倒扣结构，109-成品下端面处的倒扣结构。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具，所述模具包括前模101、后模102、前模斜顶部103和后模斜顶部104，前模斜顶部103设于前模101处，后模斜顶部104设于后模102处，所述前模斜顶部103、后模斜顶部104均包括斜顶头105、斜顶杆106、斜顶座107，所述斜顶头105固定于斜顶杆106末端并与注塑制件成品10接触，所述斜顶杆106固定于斜顶座107上，当开模时，首先由前模斜顶部103把成品10从前模101处顶开，再由后模斜顶部104顶出成品。
[0019]当前模斜顶部103把成品10从前模101处顶开时，前模斜顶部103的斜顶头105从成品上端面处的倒扣结构108脱尚；当后1?斜顶部104顶出成品10时，后1?斜顶部104的斜顶头105从成品下端面处的倒扣结构109脱离。
[0020]当前模斜顶部103把成品10从前模101处顶开时，成品10被前模斜顶部103压于后模102上。
[0021]实施例:
[0022]当本实用新型所述产品在注塑时，模具合模，前模斜顶部103、后模斜顶部104的斜顶头105位于模具型腔内，注入型腔的熔融塑料在斜顶头105处形成注塑制件的倒扣结构，包括成品10上端面处的倒扣结构108和成品10下端面处的倒扣结构109。
[0023]当脱模时，前模101向上升起，同时前模斜顶部103通过斜顶杆把制件成品10从前模101处顶开，并把成品10压于后模102上，在此过程中，前模斜顶部103的斜顶头105从成品上端面处的倒扣结构108脱离。
[0024]当前模斜顶部103的斜顶杆达到最大行程后，前模101继续向上升起，直至前模斜顶部103的斜顶头105不会对产品的后续顶出产生干涉，然后前模101停止上升。
[0025]后1?斜顶部104把成品10从后1? 102上顶出，后1?斜顶部104的斜顶头105从成品下端面处的倒扣结构109脱离，完成脱模。
【主权项】
1.一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具，其特征在于:所述模具包括前模、后模、前模斜顶部和后模斜顶部，前模斜顶部设于前模处，后模斜顶部设于后模处，所述前模斜顶部、后模斜顶部均包括斜顶头、斜顶杆、斜顶座，所述斜顶头固定于斜顶杆末端并与注塑制件接触，所述斜顶杆固定于斜顶座上，当开模时，首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开，再由后模斜顶部顶出成品。2.根据权利要求1所述的一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具，其特征在于:当前模斜顶部把成品从前模处顶开时，前模斜顶部的斜顶头从成品上端面处的倒扣结构脱离；当后模斜顶部顶出成品时，后模斜顶部的斜顶头从成品下端面处的倒扣结构脱离。3.根据权利要求1所述的一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具，其特征在于:当前模斜顶部把成品从前模处顶开时，成品被前模斜顶部压于后模上。
【专利摘要】本实用新型提出一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具，所述模具包括前模、后模、前模斜顶部和后模斜顶部，前模斜顶部设于前模处，后模斜顶部设于后模处，所述前模斜顶部、后模斜顶部均包括斜顶头、斜顶杆、斜顶座，所述斜顶头固定于斜顶杆末端并与注塑制件接触，所述斜顶杆固定于斜顶座上，当开模时，首先由前模斜顶部把成品从前模处顶开，再由后模斜顶部顶出成品。本实用新型可以在前模没有抽芯空间时，使上、下端面同时具有倒扣结构的注塑制件脱模，由于前模无需预留抽芯空间，使得模具的结构及进胶方式可以更为灵活。
【IPC分类】B29C45/33, B29C45/40
【公开号】CN204977299
【申请号】CN201520665249
【发明人】林永贵, 魏波, 方长焕, 杨沅滔
【申请人】福州蓝卡潞工业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月31日