一种小间距窄长槽托辊座冲裁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小间距窄长槽托辊座冲裁机，包括机架、冲头以及下模，冲头固定在机架的滑块上，冲头为爪状结构，爪指设置2个或3个，每个爪指之间相互平行，冲头的每个爪指与下模的长边垂直，下模的上表面设有一个稍大于冲头的开口，并且该开口的形状与所述冲头的形状一致，该开口的深度稍小于冲头的高度，下模固定在机架座的表面上，并且下模的上表面开口处恰好对应冲头，下模侧面设有工件进出口，工件进出口内的空腔与下模的上表面开口的内腔相连，采用这种结构，在加工托辊座时，由于将冲头爪指刃口做成圆弧槽状的斜刃，则冲裁时整个刃口不是与冲裁件周边同时切入，而是逐步地将材料切离，因而能显著降低冲裁力，从而避免切槽之间的刃口崩裂断开的现象，提高生产效率。
【专利说明】一种小间距窄长槽托辊座冲裁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲裁机，特别涉及一种小间距窄长槽托辊座冲裁机。
【背景技术】
[0002]托辊是带式输送机上数量最多的零部件之一，用于固定托辊的托辊座的尺寸则相对较大，托辊座一般拥有2个或3个切槽，当采用一般的冲裁方法直接在加工零件上开切槽，遇到加工成托辊座的零件板材较厚、切槽窄长且切槽间距离较小时，冲裁加工成的托辊座的工艺性则变差，常出现托辊座切槽间刃口崩裂断开现象，导致托辊座报废，目前主要采用刨床或铣床加工的方法解决，制造成本高，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小间距窄长槽托辊座冲裁机，该冲裁机能够在冲裁托辊座切槽时避免切槽之间的刃口崩裂断开的现象，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种小间距窄长槽托辊座冲裁机，包括机架、冲头以及下模，冲头固定在机架的滑块上，冲头为爪状结构，爪指设置2个或3个，每个爪指的刃口开有一个向上凹陷的圆弧槽，每个爪指的中间部分为长方体，长方体的两侧设置为半圆柱体，每个爪指之间相互平行，冲头的每个爪指与下模的长边垂直，下模的上表面设有一个稍大于冲头的开口，并且该开口的形状与所述冲头的形状一致，该开口的深度稍小于冲头的高度，下模固定在机架座的表面上，并且下模的上表面开口处恰好对应冲头，下模侧面设有工件进出口，工件进出口内的空腔与下模的上表面开口的内腔相连。
[0005]优选的，下模的底部固定下模座，下模座固定在机架座的表面上。
[0006]优选的，工件进出口的内腔的底部的两侧各设置一块挡块。
[0007]采用上述技术方案，一种小间距窄长槽托辊座冲裁机，包括机架、冲头以及下模，冲头固定在机架的滑块上，冲头为爪状结构，爪指设置2个或3个，每个爪指的刃口开有一个向上凹陷的圆弧槽，每个爪指的中间部分为长方体，长方体的两侧设置为半圆柱体，每个爪指之间相互平行，冲头的每个爪指与下模的长边垂直，下模的上表面设有一个稍大于冲头的开口，并且该开口的形状与所述冲头的形状一致，方便冲头进入该开口内腔内，该开口的深度稍小于冲头的高度，下模固定在机架座的表面上，并且下模的上表面开口处恰好对应冲头，下模侧面设有工件进出口，工件进出口内的空腔与下模的上表面开口的内腔相连，采用这种结构，在加工托辊座时，由于将冲头爪指刃口做成圆弧槽状的斜刃，冲裁时整个刃口不是与冲裁件周边同时切入，而是逐步地将材料切离，因而能显著降低冲裁力，从而避免切槽之间的刃口崩裂断开的现象，提高生产效率。
[0008]下模的底部固定下模座，下模座固定在机架座的表面上，避免下模直接接触机架座的表面，方便固定下模；工件进出口的内腔的底部的两侧各设置一块挡块，在托辊座进入工件进出口内腔中时，避免托辊座的进入工件进出口内的端头与冲头对齐而导致的切槽过长。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图；
[0010]图2是本实用新型托辊座的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型冲头的结构示意图；
[0012]图4是本实用新型冲头的主视图；
[0013]图5是本实用新型冲头的仰视图。
[0014]其中，1.机架2.冲头3.下模4.滑块5.爪指6.机架座7.工件进出口
8.下模座9.挡块10.托辊座11.切槽12.脚踏开关13.圆柱销14.圆弧槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明:
[0016]图1是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种小间距窄长槽托辊座冲裁机，包括机架1、冲头2以及下模3，冲头2通过螺钉连接固定在机架I的滑块4上，冲头2为爪状结构，爪指5设置2个或3个，如图3、图4和图5所示，每个爪指5的刃口开有一个向上凹陷的圆弧槽14，每个爪指5的中间部分为长方体，长方体的两侧设置为半圆柱体，每个爪指5之间相互平行，冲头的每个爪指5与下模3的长边垂直，下模3的上表面设有一个稍大于冲头的开口，并且该开口的形状与所述冲头2的形状一致，方便冲头2进入该开口内腔内，该开口的深度稍小于冲头2的高度，下模3的底部固定下模座8，下模座8与下模3通过圆柱销13固定在机架座6的表面上，避免下模3直接接触机架座6的表面，使下模3固定更牢固，并且下模3的上表面开口处恰好对应冲头2，下模3侧面设有工件进出口 7，工件进出口 7内的空腔与下模3的上表面开口的内腔相连，件进出口 7的内腔的底部的两侧各设置一块挡块9，在托辊座10进入工件进出口 7内腔中时，避免托辊座10的进入工件进出口7内的端头与冲头2对齐而导致的切槽11过长，采用这种结构，在加工托辊座时，由于工件进出口 7恰好可以容纳一个托辊座10，因此工件进出口 7的内腔壁阻挡了托辊座10在冲头冲裁托辊座10时的晃动，由于将冲头爪指刃口做成圆弧槽状的斜刃，冲裁时整个刃口不是与冲裁件周边同时切入，而是逐步地将材料切离，因而能显著降低冲裁力，从而避免切槽之间的刃口崩裂断开的现象，提高生产效率。
[0017]使用时，将制作托辊座10的零件的一端放入工件进出口 7的空腔内，并向前抵，直至零件接触到挡块9，用脚踩踏脚踏开关12，使滑块4带动冲头2向下运动，冲头2的爪指5沿下模3的上表面开口处进入内腔，并开始冲裁零件，冲裁完成后滑块4回程，取出零件，完成一个周期，重复上述过程完成其余托辊座10的冲裁。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种小间距窄长槽托辊座冲裁机，包括机架(I)、冲头(2)以及下模(3)，所述冲头(2)固定在机架(I)的滑块(4)上，所述冲头(2)为爪状结构，爪指(5)设置2个或3个，每个爪指(5)的中间部分为长方体，长方体的两侧设置为半圆柱体，每个爪指(5)之间相互平行，所述下模(3)的上表面设有一个稍大于冲头(2)的开口，并且该开口的形状与所述冲头(2)的形状一致，该开口的深度稍小于冲头(2)的高度，其特征在于:所述每个爪指(5)的刃口开有一个向上凹陷的圆弧槽(14)，所述下模(3)固定在机架座(6)的表面上，并且下模(3 )的上表面开口处恰好对应冲头(2 )，所述下模(3 )侧面设有工件进出口( 7 )，工件进出口(7)内的空腔与下模(3)的上表面开口的内腔相连，所述工件进出口(7)的内腔恰好可以容纳一个托辊座(10)。
2.根据权利要求1所述的小间距窄长槽托辊座冲裁机，其特征在于:所述下模(3)的底部固定下模座(8)，所述下模座(8)固定在机架座(6)的表面上。
3.根据权利要求1所述的小间距窄长槽托辊座冲裁机，其特征在于:所述工件进出口(7)的内腔的底部的两侧各设置一块挡块(9)。
【文档编号】B21D28/02GK203526296SQ201320590986
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】唐永庭, 张劲卉, 彭树权 申请人:凯盛重工有限公司