一种旋转车刀的刀座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转车刀的刀座，包括座体（8），座体（8）上端左侧面设有V形卡槽（6），V形卡槽（6）底部设有固定螺纹孔（1）和安装螺纹孔（4），所述座体（8）上端右侧端部设有卡紧槽（9），卡紧槽（9）内设有卡紧孔（10），所述座体（8）还设有贯穿前、后两端面的三个通孔（14），三个通孔（14）以品字形平行排布。本实用新型设计的这种旋转车刀的刀座，对车刀的固定效果好，可加强车刀固定效果和稳定性，提高了车刀安装精度，极好的保护了车刀，且装卸极为方便。
【专利说明】—种旋转车刀的刀座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀座,更具体的说是涉及一种旋转车刀的刀座。
【背景技术】
[0002]旋转车刀在加工工件时处于高速旋转运动，在加工工件时，在转轴旋转力和与工件加工时的相互作用力下，车刀易出现松动或者轻微的移位；车刀出现松动时不仅对车刀损害较大，而且加工时会出现杂音，同时还会影响加工精度甚至损坏工件表面，而当工件处于精加工时，车刀细微的移位就可能造成较大的尺寸误差，从而使得工件报废，所以，为了防止车刀使用时出现松动和移位，增加车刀安装的稳定性和牢固性，所以，我们需要设计一种可加强车刀固定性和稳定性的刀座，用于克服现有车刀固定效果和稳定性差而导致车刀和工件损坏的缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种旋转车刀的刀座，解决了以往车刀固定效果和稳定性差，车刀易损坏的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种旋转车刀的刀座，包括座体，座体上端左侧面设有V形卡槽，V形卡槽底部设有固定螺纹孔和安装螺纹孔，所述座体上端右侧端部设有卡紧槽，卡紧槽内设有卡紧孔，所述座体还设有贯穿前、后两端面的三个通孔，三个通孔以品字形平行排布。本方案在应用时，先将车刀定位件卡入V形卡槽内，通过固定螺钉与固定螺纹孔配合固定，再将车刀与车刀定位件配合定位，通过固定螺钉与安装螺纹孔固定安装，最后将刀座安装在旋转轴上，刀座夹具的压板压在卡紧槽内，并通过螺栓与卡紧孔配合卡紧，夹具的固定柱穿过三个通孔将刀座轴向卡紧固定，三个通孔以品字形平行排布依据三角形原理，可增加刀座的稳定性，增加固定效果；本方案车刀通过刀座卡紧固定，而刀座通过夹具卡紧，整个车刀在使用时不会出现松动和移位，安装牢固，稳定性好，极好的保护了车刀和加工工件。
[0005]所述座体在V形卡槽下表面前侧设有缺口。工作人员在装配车刀时，手指或工具可卡入缺口内稳住车刀，待其安装稳定后再拿走手指或工具，提高安装进度，当卸除车刀时，手指可让在缺口内，方便使力拿出车刀，方便装卸。
[0006]所述座体在V形卡槽下端设有倾斜安装面，倾斜安装面内设有调位孔。倾斜安装面与刀座夹具对应面相契合，刀座夹具外部设有调整螺钉，调整螺钉伸入调位孔内，通过调整调整螺钉，调整螺钉可顶住调位孔从而可以调整刀座的轴向距离，从而在安装时可以通过调整螺钉调整车刀的初始安装位置，提高安装进度。
[0007]所述座体上端面设有铭牌槽。铭牌槽内可镶入记载刀座安装尺寸、安装精度以及匹配车刀尺寸等信息的信息铭牌，方便管理和使用。
[0008]所述固定螺纹孔开口端还设有定位槽。定位槽与车刀定位件配合，可防止定位件的圆周转动，加强车刀定位件对车刀的定位作用。[0009]所述V形卡槽下表面在靠近安装螺纹孔的位置设有斜通孔。车刀需要更换或者卸除时，由于车刀卡入定位件内，且车刀切割边较为锋利，工作人员在手拿车刀并用力取出时，不仅耗力较大，而且极易割伤手指，所以可拿圆柱工件穿过斜通孔，同圆柱工件轻轻敲击车刀，车刀在敲击过程中即可退出定位件内并可轻易取出；之所以设置为斜通孔是因为圆柱的作用力在力学中可以分解成水平方向和竖直方向的分力，水平方向的分力迫使车刀向外退出，竖直方向的分力迫使车刀向上顶，从而方便车刀退出。
[0010]所述V形卡槽两个V形边的下端侧面均为倾斜面，且V形卡槽的两个V形边交接处设有弧形缺口。车刀定位件设有与倾斜面相匹配的倾斜面，定位件通过与倾斜面配合卡入，可加强卡紧效果，防止定位件在刀座内松动，而V形卡槽的两个V形边交接处设有弧形缺口，定位件设有与弧形缺口相匹配的凸形结构，用于将定位件定位和固定，加强装配效果。
[0011]所述座体后端设有斜孔，斜孔与V形卡槽连通。斜孔设计原理与上述斜通孔原理相同，用于方便车刀定位件的取出。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种旋转车刀的刀座，对车刀的固定效果好，可加强车刀固定效果和稳定性，提高了车刀安装精度，极好的保护了车刀，且装卸极为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1为本实用新型的俯视图。
[0015]图2为图1中A向的结构示意图。
[0016]图3为图1中B向的结构示意图。
[0017]图中的标号为:1、固定螺纹孔；2、定位槽；3、缺口 ；4、安装螺纹孔；5、斜通孔；6、V形卡槽；7、弧形缺口 ；8、座体；9、卡紧槽；10、卡紧孔；11、铭牌槽；12、调位孔；13、调位孔；14、通孔；15、卡紧面。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0019][实施例]
[0020]如图1、图2和图3所示的一种旋转车刀的刀座，包括座体8，座体8上端左侧面设有V形卡槽6，V形卡槽6底部设有固定螺纹孔I和安装螺纹孔4，所述座体8上端右侧端部设有卡紧槽9，卡紧槽9内设有卡紧孔10，所述座体8还设有贯穿前、后两端面的三个通孔14，三个通孔14以品字形平行排布。
[0021]所述座体8在V形卡槽6下表面前侧设有缺口 3。
[0022]所述座体8在V形卡槽6下端设有倾斜安装面，倾斜安装面内设有调位孔12。
[0023]所述座体8上端面设有铭牌槽11。
[0024]所述固定螺纹孔I开口端还设有定位槽2。
[0025]所述V形卡槽6下表面在靠近安装螺纹孔4的位置设有斜通孔5。
[0026]所述V形卡槽6两个V形边的下端侧面均为倾斜的卡紧面15，且V形卡槽6的两个V形边交接处设有弧形缺口 7。
[0027]所述座体8后端设有斜孔13，斜孔13与V形卡槽6连通。
[0028]本实用新型应用时,先将车刀定位件卡入V形卡槽6内，通过固定螺钉与固定螺纹孔I配合固定，再将车刀与车刀定位件配合定位，通过固定螺钉与安装螺纹孔4固定安装，最后将刀座安装在旋转轴上，刀座夹具的压板压在卡紧槽9内，并通过螺栓与卡紧孔10配合卡紧，夹具的固定柱穿过三个通孔14将刀座轴向卡紧固定，三个通孔14以品字形平行排布依据三角形原理，可增加刀座的稳定性，增加固定效果；本实用新型车刀通过刀座卡紧固定，而刀座通过夹具卡紧，整个车刀在使用时不会出现松动和移位，安装牢固，稳定性好，极好的保护了车刀和加工工件。
[0029]如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转车刀的刀座，包括座体(8)，其特征在于:座体(8)上端左侧面设有V形卡槽(6)，V形卡槽(6)底部设有固定螺纹孔(I)和安装螺纹孔(4)，所述座体(8)上端右侧端部设有卡紧槽(9)，卡紧槽(9)内设有卡紧孔(10)，所述座体(8)还设有贯穿前、后两端面的三个通孔(14)，三个通孔(14)以品字形平行排布。
2.根据权利要求1所述的一种旋转车刀的刀座，其特征在于:所述座体(8)在V形卡槽(6)下表面前侧设有缺口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转车刀的刀座，其特征在于:所述座体(8)在V形卡槽(6)下端设有倾斜安装面，倾斜安装面内设有调位孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转车刀的刀座，其特征在于:所述座体(8)上端面设有铭牌槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转车刀的刀座，其特征在于:所述固定螺纹孔(I)开口端还设有定位槽(2)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转车刀的刀座，其特征在于:所述V形卡槽(6)下表面在靠近安装螺纹孔(4)的位置设有斜通孔(5)。
7.根据权利要求1所述的一种旋转车刀的刀座，其特征在于:所述V形卡槽(6)两个V形边的下端侧面均为倾斜面(15)，且V形卡槽(6)的两个V形边交接处设有弧形缺口(7)。
8.根据权利要求7所述的一种旋转车刀的刀座，其特征在于:所述座体(8)后端设有斜孔(13)，斜孔(13)与V形卡槽(6)连通。
【文档编号】B23B27/00GK203470936SQ201320593855
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】黄必忠 申请人:自贡市恒泰科技有限责任公司