一种三通球阀表面加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三通球阀表面加工装置，包括：底座，固定在加工机床上；第一支架和第二支架，分别位于所述底座两端；第一外卡件，通过第一驱动机构安装在所述第一支架上；第二外卡件，通过第二驱动机构安装在所述第二支架上，用于从三通球阀的连接部外管进行卡接固定；刀具架，通过第三驱动机构安装在所述底座顶面的滑轨上；刀具座，通过第四驱动机构安装在所述刀具架上；刀具，通过第五驱动机构安装在所述刀具座；数控单元，分别与所述第一驱动机构，所述第二驱动机构，所述第三驱动机构，所述第四驱动机构和所述第五驱动机构电连接，控制对三通球阀的夹持固定和表面加工。本实用新型可方便、精确地对三通球阀表面进行加工。
【专利说明】一种三通球阀表面加工装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球阀加工【技术领域】，尤其涉及一种三通球阀表面加工装置。
【背景技术】
[0002]球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用。球阀包括多种类型，例如，浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀等。如图1所示，三通球阀能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。三通球阀结构为:主体及在其三个端面上形成圆柱状的连接部，连接部设有外螺纹或内螺纹，以与管道连接；每个连接部内开设内孔，每个内孔与主体内部相通；在主体内部设有球型阻塞体。三通球阀表面需要加工平整以满足工装需求。但由于三通球阀具有三个连接部，形状不规则，普通的加工车床无法很好地固定加工。 实用新型内容
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种三通球阀表面加工装置，以方便、精确地对三通球阀表面进行加工。
[0004]一种三通球阀表面加工装置,包括:
[0005]底座，固定在加工机床上；
[0006]第一支架和第二支架，分别位于所述底座两端；
[0007]第一外卡件，通过第一驱动机构安装在所述第一支架上；
[0008]第二外卡件，通过第二驱动机构安装在所述第二支架上；所述第一外卡件和所述第二外卡件相对设置，用于从三通球阀的连接部外管进行卡接固定；
[0009]刀具架，通过第三驱动机构安装在所述底座顶面的滑轨上，可沿所述滑轨滑动；
[0010]刀具座，通过第四驱动机构安装在所述刀具架上，可沿所述刀具架上下移动；
[0011]刀具，通过第五驱动机构安装在所述刀具座，可进行角度调整；
[0012]数控单元，分别与所述第一驱动机构，所述第二驱动机构，所述第三驱动机构，所述第四驱动机构和所述第五驱动机构电连接，控制对三通球阀的夹持固定和表面加工。
[0013]优选地,所述底座通过螺栓或卡扣固定在加工机床上。
[0014]优选地，所述第一外卡件和所述第二外卡件轴线重合，且与所述底座顶面平行。
[0015]优选地，所述滑轨与所述第一外卡件和所述第二外卡件连线方向相同。
[0016]优选地，所述第一外卡件连接在所述第一驱动机构的输出轴上，且所述输出轴可在所述数控单元控制下收缩；所述第二外卡件连接在所述第二驱动机构的输出轴上，且所述输出轴可在所述数控单元控制下收缩。
[0017]优选地，所述第一外卡件和第二外卡件分别设有可向轴线方向卡紧的卡扣，用于卡紧三通球阀连接部的外边缘。
[0018]优选地，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第五驱动机构为转动电机。[0019]优选地，所述第四驱动机构和第五驱动机构为移动电机。
[0020]本实用新型中，通过两个相对的卡接部件夹持带加工的三通球阀，卡接部件可以在电机驱动下伸出或缩回，便于对三通球阀两个相对的连接部的外缘进行卡持，且在加工过程中，电机可以转动，调节三通球阀的加工角度，同时刀具也可以在轴向、高度方向和角度方向进行调整，对三通球阀表面不同部位进行加工。可以实现无加工死角的高精度加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为一种三通球阀结构图；
[0022]图2为本实用新型提出的一种三通球阀表面加工装置主视图。
[0023]附图标记:
[0024]1，底座；2，第一支架；3，第二支架；4，第一外卡件；5，第二外卡件；6，第一驱动机构；7，第二驱动机构；8，滑轨；9，第三驱动机构；10，刀具架；11，刀具座；12，第四驱动机构；13，第五驱动机构；14，刀具；20，数控单元。
【具体实施方式】
[0025]如图2所示，图2为本实用新型提出的一种三通球阀表面加工装置主视图。
[0026]参照图2，本实用新型提出的一种三通球阀表面加工装置，包括:底座1，用于支撑整个加工装置，并可以通过螺栓或卡扣固定在加工机床上；第一支架2和第二支架3，分别位于所述底座I两端；第一外卡件4，通过第一驱动机构6安装在所述第一支架2上；第二外卡件5,通过第二驱动机构7安装在所述第二支架3上；第一外卡件4和第二外卡件5相对设置，其轴线重合，且与底座顶面平行，用于从三通球阀的连接部外管进行卡接固定。刀具架10，通过第三驱动机构9安装在底座I顶面的滑轨8上，可沿滑轨8滑动，滑轨8与第一外卡件4和第二外卡件5连线方向相同；刀具座11，通过第四驱动机构12安装在刀具架10上，可沿刀具架10上下移动；刀具14，通过第五驱动机构13安装在刀具座11，可进行角度调整。数控单元20，分别与第一驱动机构6，第二驱动机构7，第三驱动机构9，第四驱动机构12和第五驱动机构13电连接。
[0027]加工过程中，数控单元20控制第一驱动机构的输出轴收缩，且控制第一外卡件4和第二外卡件5的卡接部松开；将三通球阀相对的两个连接部安装到第一外卡件4,将第一外卡件4的卡接部锁紧，驱动第一驱动机构的输出轴伸出，直到抵住第二外卡件5的卡接部，将第二外卡件5的卡接部锁紧。数控单元20控制第三驱动机构9，第四驱动机构12和第五驱动机构13在轴线方向、高度方向和角度方向进行调整，对三通球阀表面进行加工。
[0028]优选地，第一外卡件4连接在第一驱动机构6的输出轴上，且该输出轴可在数控单元控制下收缩；第二外卡件5连接在第二驱动机构7的输出轴上，且该输出轴可在数控单元控制下收缩。由于两个输出轴可伸缩，因此，可卡接长度不同的三通球阀。
[0029]优选地,第一外卡件4和第二外卡件5分别设有可向轴线方向卡紧的卡扣，用于卡紧三通球阀连接部的外边缘。
[0030]第一驱动机构6、第二驱动机构7和第五驱动机构13为转动电机。第四驱动机构12和第五驱动机构13为移动电机。
[0031]本实用新型中，通过两个相对的卡接部件夹持带加工的三通球阀，卡接部件可以在电机驱动下伸出或缩回，便于对三通球阀两个相对的连接部的外缘进行卡持，且在加工过程中，电机可以转动，调节三通球阀的加工角度，同时刀具也可以在轴向、高度方向和角度方向进行调整，对三通球阀表面不同部位进行加工。可以实现无加工死角的高精度加工。
[0032]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三通球阀表面加工装置，其特征在于，包括: 底座，固定在加工机床上； 第一支架和第二支架，分别位于所述底座两端； 第一外卡件，通过第一驱动机构安装在所述第一支架上； 第二外卡件，通过第二驱动机构安装在所述第二支架上；所述第一外卡件和所述第二外卡件相对设置，用于从三通球阀的连接部外管进行卡接固定； 刀具架，通过第三驱动机构安装在所述底座顶面的滑轨上，可沿所述滑轨滑动； 刀具座，通过第四驱动机构安装在所述刀具架上，可沿所述刀具架上下移动； 刀具，通过第五驱动机构安装在所述刀具座，可进行角度调整； 数控单元，分别与所述第一驱动机构，所述第二驱动机构，所述第三驱动机构，所述第四驱动机构和所述第五驱动机构电连接，控制对三通球阀的夹持固定和表面加工。
2.根据权利要求1所述的三通球阀表面加工装置，其特征在于，所述底座通过螺栓或卡扣固定在加工机床上。
3.根据权利要求1所述的三通球阀表面加工装置，其特征在于，所述第一外卡件和所述第二外卡件轴线重合，且与所述底座顶面平行。
4.根据权利要求1所述的三通球阀表面加工装置，其特征在于，所述滑轨与所述第一外卡件和所述第二外卡件连线方向相同。
5.根据权利要求1所述的三通球阀表面加工装置，其特征在于，所述第一外卡件连接在所述第一驱动机构的输出轴上，且所述输出轴可在所述数控单元控制下收缩；所述第二外卡件连接在所述第二驱动机构的输出轴上，且所述输出轴可在所述数控单元控制下收缩。
6.根据权利要求1所述的三通球阀表面加工装置，其特征在于，所述第一外卡件和第二外卡件分别设有可向轴线方向卡紧的卡扣，用于卡紧三通球阀连接部的外边缘。
7.根据权利要求1所述的三通球阀表面加工装置，其特征在于，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第五驱动机构为转动电机。
8.根据权利要求1所述的三通球阀表面加工装置，其特征在于，所述第四驱动机构和第五驱动机构为移动电机。
【文档编号】B23Q3/06GK203509767SQ201320621982
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】徐先锋, 胡正才 申请人:安徽正石新型建材有限公司