折边机构的制作方法
【专利摘要】一种折边机构，包括：底座、相对且平行设置的压板和导向板、导向柱、导向杆、隔离弹性件、压块和复位弹性件。导向柱与压板垂直连接，导向柱贯穿导向板并与底座滑动连接。导向杆穿过压板并与导向板连接，隔离弹性件位于压板和导向板之间。压块与压板滑动连接，复位弹性件位于压块与压板之间。导向板开设有通孔，压块穿过通孔设置，且压块具有面向通孔内壁的第一斜面，通孔内部具有与第一斜面对应的第二斜面。折边机构进行折边时，操作人员只需将待压物品放置于导向板与底座之间，再压下导向杆带动导向板到达预设位置，之后按压压板向导向板靠近移动。即可自动完成折边的所有动作，方便快捷，折边效率较高，产品质量也较稳定。
【专利说明】折边机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折边机构。
【背景技术】
[0002]目前，在一些机械和电子的产品制造中，通常会涉及到要将产品的某部件压弯并扣紧到产品的其他部件上。
[0003]比如，市场上的音箱产品上一般都会装一层铁网来覆盖和保护其内部的扬声器。
[0004]铁网安装工艺中，铁网的边缘伸出多个网片穿过音箱产品的主体塑胶，再将穿过主体塑胶并裸露在外的网片压弯并扣紧在塑胶主体上，以保证铁网牢固地安装在音箱产品上。通常是采用螺丝刀将网片压折并扣紧在音箱产品的塑胶主体上，但是此种折边方式的生产效率较低，音箱产品的质量不稳定。
实用新型内容
[0005]基于此，有必要提供一种效率较高，质量稳定的折边机构。
[0006]—种折边机构,包括:底座、两块相对且平行设置的压板和导向板、导向柱、导向杆、隔离弹性件、压块和复位弹性件，
[0007]所述导向柱与所述压板垂直连接，所述导向柱贯穿所述导向板并与所述底座滑动连接；
[0008]所述导向杆穿过压板并与所述导向板连接；
[0009]所述隔离弹性件位于所述压板和所述导向板之间；
[0010]所述压块与所述压板滑动连接，所述复位弹性件位于所述压块与所述压板之间；
[0011]所述导向板开设有通孔，所述压块穿过所述通孔设置，且所述压块具有面向所述通孔内壁的第一斜面，所述通孔内部具有与所述第一斜面对应的第二斜面。
[0012]其中一个实施例中，所述折边机构还包括压杆和限位弹性件，所述压杆垂直贯穿所述导向板，所述限位弹性件位于所述压板和所述压杆之间。
[0013]其中一个实施例中，所述压板上开设有凹槽，所述压块的一端滑动收容于所述凹槽内，所述复位弹性件的两端分别与所述凹槽的侧壁和所述压块连接。
[0014]其中一个实施例中，其特征在于，所述压块的滑动方向与所述压板的板面平行。
[0015]其中一个实施例中，所述底座上靠近所述压块的一侧还设有限位块。
[0016]其中一个实施例中，所述压块上与所述第一斜面相背的一侧具有第三斜面，所述第三斜面与所述第一斜面的倾斜方向相反，所述通孔的内壁上还具有与所述第三斜面对应的第四斜面。
[0017]其中一个实施例中，所述导向杆与所述导向板垂直连接。
[0018]其中一个实施例中，所述隔离弹性件为弹簧，并套设在所述导向杆上。
[0019]所述折边机构进行折边时，操作人员只需将待压物品放置于所述导向板与所述底座之间，再压下所述导向杆带动所述导向板到达预设位置，之后按压所述压板向所述导向板靠近移动。即可自动完成折边的所有动作，方便快捷，折边效率较高，产品质量也较稳定。【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例的折边机构的初始状态的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的折边机构的导向板到达预设位置时的状态示意图；
[0022]图3为图1所示的折边机构将待压折物品的舌片压弯后的状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]如图1所示，其为本实用新型一实施例的折边机构10的结构示意图。
[0025]折边机构10包括:底座100、两块相对且平行设置的压板200和导向板300、导向柱400、导向杆500、隔离弹性件600、压块700、复位弹性件800、压杆20、限位弹性件30和限位块40。
[0026]导向柱400与所述压板200垂直连接，导向柱400贯穿导向板300并与底座100
滑动连接。
[0027]导向杆500穿过压板200并与导向板300垂直连接。
[0028]隔离弹性件600位于压板200和导向板300之间。在本实施例中，隔离弹性件600为弹簧，并套设在导向杆500上。
[0029]压块700与压板200滑动连接，压块700的滑动方向与压板200的板面平行，复位弹性件800位于压块700与压板200之间。
[0030]在本实施例中，压板200上开设有凹槽210，压块700的一端滑动收容于凹槽内210，复位弹性件800的两端分别与凹槽210的侧壁和压块700连接。
[0031]导向板300开设有通孔310，压块700穿过通孔310设置，且压块700具有面向通孔310内壁的第一斜面710，通孔310内部具有与第一斜面710对应的第二斜面311。
[0032]在本实施例中，压块700上与第一斜面710相背的一侧具有第三斜面730，第三斜面730与第一斜面710的倾斜方向相反，通孔310的内壁上还具有与第三斜面730对应的第四斜面314。
[0033]压杆20垂直贯穿导向板300,限位弹性件30位于压板200和压杆20之间。
[0034]限位块40固定于底座100上靠近压块700的一侧。
[0035]上述折边机构10的工作原理如下:
[0036]首先将导向杆500拉起并使其位于远离底座100的位置。由于导向杆500与导向板300固定连接，导向板300也位于远离底座100的位置。此时，再将待压折物品111放置在底座100与导向板300之间，并与限位块40抵接。基于隔离弹性件600的弹力，压板200位于远离导向板300的位置。基于复位弹性件800的回复力，压块700与凹槽210的侧壁抵接。基于限位弹性件30的回复力，压杆20位于远离待压折物品111的位置。此时，折边机构10处于初始状态。[0037]如图2所示，其为图1所示的折边机构10的导向板300到达预设位置时的状态示意图。
[0038]导向杆500被拉起并位于远离底座100的位置，由于导向杆500与导向板300固定连接，导向板300也位于远离底座100的位置。此时，压下导向杆500带动导向板300向靠近底座100移动。当导向板300与底座100抵接时，导向板300到达预设位置。
[0039]如图3所示，其为图1所示的折边机构10将待压折物品111的舌片112压弯后的状态示意图。
[0040]导向板300与底座100抵接，导向板300到达预设位置。此时，按压压板200向导向板300靠近移动。压杆20在限位弹性件30的作用下压住待压折物品111。由于第二斜面311对压块700上的第一斜面710的限制，压块700沿着通孔310内的第二斜面311斜方向靠近待压折物品111的舌片112移动，并将待压折物品111伸出的舌片112压弯，完成折边动作。
[0041 ] 最后将导向杆500拉起并带动导向板300远离底座100移动，压板200和压块700分别在隔离弹性件600和复位弹性件800的作用下复位。此时，折边机构10回复到初始状态。
[0042]在折边机构10进行折边动作时，限位块40和压杆20分别限制待压物品横向和纵向的移动，提闻折边的稳定性。
[0043]第三斜面730与第四斜面314抵接可以限制压块700向底座100移动的距离过长，从而避免待压折物品111被压块700压坏。
[0044]上述折边机构10进行折边时，操作人员只需将待压物品放置于导向板300与底座100之间，再压下导向杆500带动导向板300到达预设位置，之后按压压板200向导向板300靠近移动。即可自动完成折边的所有动作，方便快捷，折边效率较高，产品质量也较稳定。
[0045]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种折边机构，其特征在于，包括:底座、相对且平行设置的压板和导向板、导向柱、导向杆、隔离弹性件、压块和复位弹性件， 所述导向柱与所述压板垂直连接，所述导向柱贯穿所述导向板并与所述底座滑动连接; 所述导向杆穿过压板并与所述导向板连接； 所述隔离弹性件位于所述压板和所述导向板之间； 所述压块与所述压板滑动连接，所述复位弹性件位于所述压块与所述压板之间； 所述导向板开设有通孔，所述压块穿过所述通孔设置，且所述压块具有面向所述通孔内壁的第一斜面，所述通孔内部具有与所述第一斜面对应的第二斜面。
2.根据权利要求1所述的折边机构，其特征在于，所述折边机构还包括压杆和限位弹性件，所述压杆垂直贯穿所述导向板，所述限位弹性件位于所述压板和所述压杆之间。
3.根据权利要求1所述的折边机构，其特征在于，所述压板上开设有凹槽，所述压块的一端滑动收容于所述凹槽内，所述复位弹性件的两端分别与所述凹槽的侧壁和所述压块连接。
4.根据权利要求1所述的折边机构，其特征在于，所述压块的滑动方向与所述压板的板面平行。
5.根据权利要求1所述的折边机构，其特征在于，所述底座上靠近所述压块的一侧还设有限位块。
6.根据权利要求1所述的折边机构，其特征在于，所述压块上与所述第一斜面相背的一侧具有第三斜面，所述第三斜面与所述第一斜面的倾斜方向相反，所述通孔的内壁上还具有与所述第三斜面对应的第四斜面。
7.根据权利要求1所述的折边机构，其特征在于，所述导向杆与所述导向板垂直连接。
8.根据权利要求1所述的折边机构，其特征在于，所述隔离弹性件为弹簧，并套设在所述导向杆上。
【文档编号】B21D19/08GK203526291SQ201320624483
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】张涛 申请人:Tcl通力电子（惠州）有限公司