合金棒热剥皮刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合金棒热剥皮刀具，用于合金棒热剥皮机，其包括刀环、刀片和压头，所述刀环为与合金棒剥皮机前梁轴心一致的圆环，所述刀片位于刀环上，刀体与刀片为一体结构，且刀片高出刀环，所述压头位于合金棒剥皮机的主油缸最前部；本实用新型能够有效保护热剥皮机正常运作，提高生产效率及良品率，增强市场竞争力，适于产业化生产。
【专利说明】合金棒热剥皮刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合金加工设备，特别涉及一种铝、镁等合金棒热剪后挤压前剥皮专用刀具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，合金棒通过热剪机热剪后容易造成两端变形，且热剪面不垂直，现有技术中的合金棒热剪后挤压前剥皮对合金棒斜面定位不准，使得合金棒在剥皮过程中不易均匀地完成合金棒剥皮作业，不利于后续工作的进行，又由于现有技术的合金刀片角度较大，使加工精确性降低，也容易在生产过程中产生多余的废料，浪费严重，不利于提高经济效益。
[0003]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种合金棒热剥皮刀具，确保合金棒剥皮均匀，提高生产效率。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种合金棒热剥皮刀具，用于合金棒热剥皮机，其包括刀环、若干刀片和压头，所述刀环为与合金棒剥皮机前梁轴心一致的圆环，所述若干刀片分别位于刀环上，刀环与刀片为一体结构，且刀片高出刀环，所述压头位于合金棒剥皮机的主油缸最前部。
[0006]优选的，刀片角度小于150°。
[0007]优选的，刀片与刀片之间夹角不小于45°。
[0008]优选的,刀片高出刀环2mm-14mm。
[0009]优选的，压头前部为锥形结构。
[0010]本实用新型相比现有技术，其优点为本实用新型结构简单，刀环与压头配套使用能够有效保证合金棒剥皮定位的准确性，确保合金棒进行均匀地剥皮，提高生产作业的安全性，由于刀片高出刀环，能有效固定合金棒前端，压头的锥形设计有效固定合金棒的后端，从而准确定位工件并确保工件进行均匀地剥皮，本实用新型能够有效保护热剥皮机正常运作，提高生产效率及良品率，增强市场竞争力，适于产业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的实施例中刀环与刀片的结构示意图；
[0012]图2为图1的剖视图；
[0013]图3为本实用新型压头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型用于合金棒热剥皮机，包括刀环1、若干刀片2和压头3，所述刀环I为与合金棒剥皮机前梁轴心一致的圆环，所述若干刀片2分别位于刀环I上，刀环I与刀片2为一体结构，刀片角度4小于150°，刀片2与刀片2之间夹角5不小于45°，且刀片2高出刀环I 13mm-14mm,所述压头3位于合金棒剥皮机的主油缸最前部且压头3前部为锥形结构，该压头3前部锥形的斜度视热剪机剪切的工件斜度而定。
实施例
[0015]如图1、图2和图3所示，本实施例刀片2数量为8片，刀片角度4为150°，刀片2与刀片2之间夹角5为45°，刀片2高出刀环13mm。
[0016]将待剥皮的合金棒由压头推送至刀环I 口，刀环I上的刀片2先行将合金棒表面分割并起到环抱定位作用，能够更全面地对端部变形的合金棒的圆周进行剥皮，压头3的前部锥形设计，使得合金棒另一端以面接触的方式定位，使得受力面最大，完成对端部变形的合金棒的剥皮。
【权利要求】
1.合金棒热剥皮刀具，用于合金棒热剥皮机，其特征在于:包括刀环(I)、若干刀片(2)和压头(3)，所述刀环(I)为与合金棒剥皮机前梁轴心一致的圆环，所述若干刀片(2)分别位于刀环(I)上，刀环(I)与刀片(2)为一体结构，且刀片(2)高出刀环(1)，所述压头(3)位于合金棒剥皮机的主油缸最前部。
2.根据权利要求1所述的合金棒热剥皮刀具，其特征在于:所述刀片(2)角度(4)小于150。。
3.根据权利要求1所述的合金棒热剥皮刀具，其特征在于:所述刀片(2)与刀片(2)之间夹角(5)不小于45°。
4.根据权利要求1所述的合金棒热剥皮刀具，其特征在于:所述刀片(2)高出刀环(I)2mm~14mmη
5.根据权利要求1所述的合金棒热剥皮刀具，其特征在于:所述压头(3)前部为锥形结构。
【文档编号】B23D79/12GK203636105SQ201320668313
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】刘彦付 申请人:太仓贝斯特机械设备有限公司