一种带有护套的机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有护套的机床，包括拉杆、主轴、弹簧夹头，所述拉杆位于主轴内，所述机床还包括护套，所述护套中空，所述护套的末端套设于主轴，所述护套的头部且呈内锥状，所述护套的头部的内径大于主轴的内径，所述弹簧夹头穿过并固定于护套的内部，所述弹簧夹头的头部呈外锥状，所述弹簧夹头的头部的外锥度与护套的头部的内锥度相一致，所述弹簧夹头的末端螺纹连接于拉杆。本实用新型结构简单，制造安装使用方便，可夹紧大直径的产品。
【专利说明】一种带有护套的机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有护套的机床。
【背景技术】
[0002]目前，现有的机床通过弹簧夹头夹紧产品，机床包括主轴、拉杆，拉杆位于主轴内，弹黃夹头芽过王轴螺纹连接于拉杆。这种结构存在一定的缺陷:弹黃夹头的最大夹紧直径受限于主轴的内径，目前能夹紧的产品的最大直径为40_，不能夹紧直径更大的产品。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有护套的机床，结构简单，制造安装使用方便，可夹紧大直径的产品。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种带有护套的机床，包括拉杆、主轴、弹簧夹头，所述拉杆位于主轴内，
[0006]所述机床还包括护套,所述护套中空,所述护套的末端套设于主轴,所述护套的头部且呈内锥状，所述护套的头部的内径分别大于主轴的内径以及弹簧夹头的外径，
[0007]所述弹簧夹头穿过并固定于护套的内部，所述弹簧夹头的头部呈外锥状，所述弹簧夹头的头部的外锥度与护套的头部的内锥度相一致，所述弹簧夹头的末端螺纹连接于拉杆。
[0008]进一步地，本实用新型所述护套与主轴之间的连接为螺纹连接。
[0009]工作时，将护套套设于主轴，将弹簧夹头穿过护套套设于拉杆，护套的头部的内锥度与弹簧夹头的头部的外锥度紧密配合，将产品装入弹簧夹头的头部内，拉紧拉杆使得护套与弹簧夹头紧密配合夹紧产品，加工完成后松开拉杆，弹簧夹头便可松开产品。
[0010]由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:
[0011]因为护套的头部的内径大于主轴的内径，所以相当于护套“扩大了”主轴的内径，弹簧夹头的夹紧直径不再受限于主轴内径以及弹簧夹头的外径，因此可夹紧直径较大的产品，而且结构简单，制造安装使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图1所示为本实用新型所述的一种带有护套的机床的实施例，包括拉杆3、主轴4、弹簧夹头1，拉杆3位于主轴4内，本实施例还包括护套2，护套2中空，护套2的末端套设于主轴4，护套2的头部且呈内锥状，护套2的头部的内径大于主轴4的内径以及弹簧夹头的外径，弹簧夹头I穿过并固定于护套2的内部，弹簧夹头I的头部呈外锥状，弹簧夹头I的头部的外锥度与护套2的头部的内锥度相一致，弹簧夹头I的末端螺纹连接于拉杆3。
[0016]进一步地，在本实施例中，护套2与主轴4之间的连接为螺纹连接，这样连接效果更好。
[0017]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种带有护套的机床，包括拉杆、主轴、弹簧夹头，所述拉杆位于主轴内，其特征是: 所述机床还包括护套，所述护套中空，所述护套的末端套设于主轴，所述护套的头部且呈内锥状，所述护套的头部的内径分别大于主轴的内径以及弹簧夹头的外径， 所述弹簧夹头穿过并固定于护套的内部，所述弹簧夹头的头部呈外锥状，所述弹簧夹头的头部的外锥度与护套的头部的内锥度相一致，所述弹簧夹头的末端螺纹连接于拉杆。
2.根据权利要求1所述的带有护套的机床，其特征是:所述护套与主轴之间的连接为螺纹连接。
【文档编号】B23B19/02GK203541550SQ201320674420
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】孙彦军, 朱超平, 周海云 申请人:江苏雄成液压器材制造有限公司