自动螺母装配装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于装配的机床部件，具体涉及一种自动螺母装配装置，包括机架和设置在机架上方的固定板，固定板平行于机架的上表面，送料管的出料口穿过固定板上的通孔，机架底部设置有拧紧装置，拧紧装置的工作部可以穿过机架上设置的通孔，固定板上设置有夹爪，夹爪夹持部下方的固定板上设置有可以使工件进入的通孔，固定板与机架的上表面形成一个通道，通道内设置有滑板，滑板上设置有送料凹槽，滑板的一端连接气缸的输出端，靠近气缸的一端、滑板的端部设置有推板；采用本技术方案的自动螺母装配装置结构简单，工作效率高。
【专利说明】自动螺母装配装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于装配的机床部件，具体涉及一种自动螺母装配装置。
【背景技术】
[0002]螺钉、螺母是机械加工制造业中常用的零部件。在机械装配过程中，有大量的螺钉、螺母需要装配，以往的装配是用采用人工方式或人工手持自动工具进行装配，其装配效率低下、并且装配质量也无法得到保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有技术中人工装配螺钉、螺母效率低下。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动螺母装配装置，包括机架和设置在机架上方的固定板，所述固定板平行于机架的上表面，所述送料管的出料口穿过固定板上的通孔，机架底部设置有拧紧装置，拧紧装置的工作部可以穿过机架上设置的通孔，所述固定板上设置有夹爪，夹爪夹持部下方的固定板上设置有可以使工件进入的通孔，所述固定板与机架的上表面形成一个通道，通道内设置有滑板，滑板上设置有送料凹槽，滑板的一端连接气缸的输出端，靠近气缸的一端、滑板的端部设置有推板；所述夹爪包括固定爪和移动爪，移动爪上设置有长条形孔，所述送料管穿过所述长条形孔，移动爪有水平方向的自由度并且其端部与滑板的推板相抵。
[0005]采用上述技术方案的自动螺母装配装置具有如下优点:螺母工件被送料装置给进到夹爪处，无头螺钉工件通过送料管连续给进到滑板的送料凹槽内，并被气缸推进到夹爪的下方，滑板滑动过程中推动移动爪，使夹爪夹紧螺母工件，拧紧装置将无头螺钉工件旋进螺母工件内，工作全过程机器化处理，无需人工操作。
[0006]进一步，所述推板上设置有调节螺母。通过调节螺母可以对夹爪进行微调。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型自动螺母装配装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]说明书附图中的附图标记包括:机架1，固定板2，送料管3，拧紧装置4，固定爪5，移动爪6，长条形孔7，滑板8，推板9，调节螺母10，气缸11。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0010]如图1所示，一种自动螺母装配装置，包括机架I和设置在机架I上方的固定板2，固定板2平行于机架I的上表面，送料管3的出料口穿过固定板2上的通孔，机架I底部设置有拧紧装置4，拧紧装置4的工作部可以穿过机架I上设置的通孔。固定板2上设置有夹爪，夹爪夹持部下方的固定板2上设置有通孔，通孔的尺寸可以使螺钉工件进入，固定板2与机架I的上表面形成一个通道，通道内设置有滑板8，滑板8上设置有送料凹槽，滑板8的一端连接气缸11的输出端，靠近气缸11的一端、滑板8的端部设置有推板9 ;夹爪包括固定爪5和移动爪6，移动爪6上设置有长条形孔7，所述送料管3穿过所述长条形孔7，移动爪6有水平方向的自由度并且其端部与滑板8的推板9相抵。推板9上设置有调节螺母10。
[0011]螺母工件被送料装置给进到夹爪处，无头螺钉工件通过送料管3连续给进到滑板8的送料凹槽内，并被气缸11推进到夹爪的下方，滑板8滑动过程中推动移动爪6，使夹爪夹紧螺母工件，拧紧装置4将无头螺钉工件旋进螺母工件内。
[0012]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种自动螺母装配装置，包括机架和设置在机架上方的固定板，所述固定板平行于机架的上表面，送料管的出料口穿过固定板上的通孔，机架底部设置有拧紧装置，拧紧装置的工作部可以穿过机架上设置的通孔，所述固定板上设置有夹爪，夹爪夹持部下方的固定板上设置有可以使工件进入的通孔，其特征在于:所述固定板与机架的上表面形成一个通道，通道内设置有滑板，滑板上设置有送料凹槽，滑板的一端连接气缸的输出端，靠近气缸的一端、滑板的端部设置有推板；所述夹爪包括固定爪和移动爪，移动爪上设置有长条形孔，所述送料管穿过所述长条形孔，移动爪有水平方向的自由度并且其端部与滑板的推板相抵。
2.根据权利要求1所述的自动螺母装配装置，其特征在于:所述推板上设置有调节螺母。
【文档编号】B23P19/06GK204035980SQ201320748375
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】江伟 申请人:重庆舰帏机械有限公司