排气管隔热罩用钻模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排气管隔热罩用钻模，包括模具底座，所述模具底座开设有上部开口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口处活动设有上压盖，所述模具底座与所述上压盖之间设有锁紧装置，所述工件放置槽的两侧壁和所述上压盖上设有定位钻孔，所述工件放置槽的侧壁设有向槽内伸出且与所述隔热罩侧壁上开口对应的定位销。将排气管隔热罩的工件放入所述工件放置槽中，并用所述锁紧装置将所述上压盖压紧固定在所述模具底座上，使所述隔热罩固定，使用钻孔装置如电钻根据所述定位钻孔在所述隔热罩上钻孔。本实用新型只一次装夹就完成三面的钻孔，提高了近50%的效率，且不用变换定位位置，确保了质量的一致性。
【专利说明】排气管隔热罩用钻模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻模工具，尤其涉及一种排气管隔热罩用钻模。
【背景技术】
[0002]如图4所示，排气管隔热罩11安装在柴油机排气管外部，柴油机工作时，排气管表面产生几百度的高温，隔热罩11的主要作用就是将排气管散发的高温隔开，防止高温对其它部件的影响，避免人员的烫伤，同时还能够起到美观作用。排气管隔热罩11上有10个安装孔且侧壁设有开口 12，用螺栓将其安装在柴油机上，10个孔分布在三个面上，要求保证孔到各边的距离，以及相互之间的尺寸关联，原先的工艺和工装是单面钻孔，需装夹三次，而且每次都需要变换定位位置，效率较低且容易产生质量问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种只一次装夹就完成三面的钻孔，确保了质量的一致性的排气管隔热罩用钻模。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:排气管隔热罩用钻模，包括模具底座，所述模具底座开设有上部开口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口处活动设有上压盖，所述模具底座与所述上压盖之间设有锁紧装置，所述工件放置槽的两侧壁和所述上压盖上设有定位钻孔，所述工件放置槽的侧壁设有向槽内伸出且与所述隔热罩侧壁上开口对应的定位销。
[0005]作为优选的技术方案，所述锁紧装置包括设置在所述模具底座上的螺柱，所述上压盖上设有螺柱穿过孔，所述螺柱配合设有压紧螺帽。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述上压盖上设有握持把柄。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进,所述定位钻孔内镶套有钻套。
[0008]作为对上述技术方案的更进一步改进，所述定位钻孔的数量为10个。
[0009]作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述模具底座呈U型结构设置。
[0010]作为对上述技术方案的尤其进一步改进，所述工件放置槽的底部设有罩体限位销，所述罩体限位销与所述工件放置槽的侧壁设有与所述隔热罩厚度对应的间隙。
[0011 ]由于采用了上述技术方案，排气管隔热罩用钻模，包括模具底座，所述模具底座开设有上部开口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口处活动设有上压盖，所述模具底座与所述上压盖之间设有锁紧装置，所述工件放置槽的两侧壁和所述上压盖上设有定位钻孔，所述工件放置槽的侧壁设有向槽内伸出且与所述隔热罩侧壁上开口对应的定位销。将排气管隔热罩的工件放入所述工件放置槽中，所述定位销卡设在所述隔热罩侧壁上所述开口的内侧，将所述上压盖盖在所述工件放置槽的上部槽口处，并用所述锁紧装置将所述上压盖压紧固定在所述模具底座上，使所述隔热罩固定，然后放在钻床工作台上，使用钻孔装置如电钻根据所述定位钻孔在所述隔热罩上钻孔，钻完一面后，翻转工装钻另外两面，完成后将所述上压盖卸下，继续加工下一件。本实用新型只一次装夹就完成三面的钻孔，提高了近50%的效率，且不用变换定位位置，确保了质量的一致性。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例的俯视图；
[0016]图3是本实用新型实施例的侧视图；
[0017]图4是现有技术中隔热罩的结构示意图。
[0018]图中:1_模具底座；2_工件放置槽；3_罩体限位销；4-间隙；5_上压盖；6_定位钻孔；7_定位销；8_螺柱；9_压紧螺帽；10_握持把柄；11_隔热罩；12-开口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0020]如图1、图2和图3所示，排气管隔热罩用钻模，包括模具底座1，所述模具底座I开设有上部开口的工件放置槽2，所述工件放置槽2的上部槽口处活动设有上压盖5，所述模具底座I与所述上压盖5之间设有锁紧装置，所述工件放置槽2的两侧壁和所述上压盖5上设有定位钻孔6，所述工件放置槽2的侧壁设有向槽内伸出且与所述隔热罩11侧壁上开口 12对应的定位销7。所述锁紧装置包括设置在所述模具底座I上的螺柱8，所述上压盖5上设有螺柱穿过孔，所述螺柱8配合设有压紧螺帽9。
[0021]将排气管隔热罩11的工件放入所述工件放置槽2中，所述定位销7卡设在所述隔热罩11侧壁上所述开口 12的内侧，将所述上压盖5盖在所述工件放置槽2的上部槽口时，所述螺柱8从所述螺柱穿过孔穿过，然后将所述压紧螺帽9拧在所述螺柱8上，将所述工件放置槽2中所述隔热罩11压紧固定。然后放在钻床工作台上，使用钻孔装置如电钻根据所述定位钻孔6在所述隔热罩11上钻孔，钻完一面后，翻转工装钻另外两面，完成后将所述上压盖5卸下，继续加工下一件。本实施例只一次装夹就完成三面的钻孔，提高了近50%的效率，且不用变换定位位置，确保了质量的一致性。
[0022]所述上压盖5上设有握持把柄10，上述结构方便提握，便于盖上打开所述上压盖5。
[0023]所述定位钻孔6内镶套有钻套，上述结构有效保护了所述模具底座I和所述上压盖5
[0024]所述定位钻孔6的数量为10个，所述模具底座I呈U型结构设置，上述结构符合生产使用要求，而且便于使用。
[0025]所述工件放置槽2的底部设有罩体限位销3，所述罩体限位销3与所述工件放置槽2的侧壁设有与所述隔热罩11厚度对应的间隙4。所述罩体限位销3的顶部设有上小下大的销头，便于将所述隔热罩11放在所述工件放置槽2中，且使所述隔热罩11的侧边位于所述罩体限位销3与所述工件放置槽2的侧壁之间的所述间隙4，进一步将所述隔热罩11固定，使用方便快捷。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.排气管隔热罩用钻模，包括模具底座，所述模具底座开设有上部开口的工件放置槽，其特征在于:所述工件放置槽的上部槽口处活动设有上压盖，所述模具底座与所述上压盖之间设有锁紧装置，所述工件放置槽的两侧壁和所述上压盖上设有定位钻孔，所述工件放置槽的侧壁设有向槽内伸出且与所述隔热罩侧壁上开口对应的定位销。
2.如权利要求1所述的排气管隔热罩用钻模，其特征在于:所述锁紧装置包括设置在所述模具底座上的螺柱，所述上压盖上设有螺柱穿过孔，所述螺柱配合设有压紧螺帽。
3.如权利要求1所述的排气管隔热罩用钻模，其特征在于:所述上压盖上设有握持把柄。
4.如权利要求1所述的排气管隔热罩用钻模，其特征在于:所述定位钻孔内镶套有钻套。
5.如权利要求4所述的排气管隔热罩用钻模，其特征在于:所述定位钻孔的数量为10个。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的排气管隔热罩用钻模，其特征在于:所述模具底座呈U型结构设置。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的排气管隔热罩用钻模，其特征在于:所述工件放置槽的底部设有罩体限位销，所述罩体限位销与所述工件放置槽的侧壁设有与所述隔热罩厚度对应的间隙。
【文档编号】B23B47/28GK203565936SQ201320791143
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】臧享文 申请人:山东光大机械制造有限公司