鼓圈液压成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及架子鼓制造【技术领域】，尤其涉及一种鼓圈液压成型机。包括机架、左挤压辊、右挤压辊、液压油缸以及电机，所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。本实用新型结构简单，本装置改变了传统的工作方式，先将条形板材对焊，此时的板材不受形状的限制，再进行打磨，打磨后的鼓圈再放入本装置中进行成型，通过左、右挤压辊将鼓圈挤压出带有凹槽的圆形，快速便捷，大大提高了生产效率。
【专利说明】鼓圈液压成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及架子鼓制造【技术领域】，尤其涉及一种鼓圈液压成型机。
【背景技术】
[0002]鼓是一种打击乐器，在坚固的且一般为圆桶形的鼓身的一面或双面蒙上一块拉紧的膜。鼓可以用手或鼓杵敲击出声。鼓圈是制造鼓必不可少的部件，现有的生产方式是先在一根条形板材上冲压出凹槽，在折弯，最后将折弯后的两端对焊，焊接完成后对焊口进行打磨。此种方式打磨速度较慢，工作效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种鼓圈液压成型机，提高工作效率，降低生产成本。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种鼓圈液压成型机，包括机架、左挤压辊、右挤压辊、液压油缸以及电机，所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。
[0005]所述左挤压辊的一侧设有横向限位辊和纵向限位辊。
[0006]所述横向限位辊设置在调节板上，所述调节板通过螺栓固定在所述机架上。
[0007]所述纵向调节辊分为上辊和下辊，所述上辊和下辊分别固定在上连接轴和下连接轴上，所述上、下连接轴分别安装在立板上，所述立板垂直固定在所述机架上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，本装置改变了传统的工作方式，先将条形板材对焊，此时的板材不受形状的限制，再进行打磨，打磨后的鼓圈再放入本装置中进行成型，通过左、右挤压辊将鼓圈挤压出带有凹槽的圆形，快速便捷，大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的侧视图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图；
[0011]图中:1、机架；2、左挤压辊；3、右挤压辊；4、液压油缸；5、电机；6、滑动座；7、横向限位辊；8、纵向限位辊；9、调节板；10、上辊；11、下辊；12、上连接轴；13、下连接轴；14、立板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1和图2所不，一种鼓圈液压成型机，包括机架1、左挤压棍2、右挤压棍3、液压油缸4以及电机5,所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，左挤压辊上带有环形凹槽，右挤压辊上带有与凹槽想配合的环形凸缘，凹槽和凸缘的形状可以根据要挤压出的具体形状而定。所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座6上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。当启动液压油缸时，活塞杆带动右挤压辊向左挤压辊方向移动。为了能够限制鼓圈轴向和径向产生偏移，所述左挤压辊的一侧设有横向限位辊7和纵向限位辊8，所述横向限位辊设置在调节板9上，所述调节板通过螺栓固定在所述机架上。所述纵向调节辊分为上辊10和下辊11，所述上辊和下辊分别固定在上连接轴12和下连接轴13上，所述上、下连接轴分别安装在立板14上，所述立板垂直固定在所述机架上。在使用本装置之前，先将条形板材对焊，焊接后打磨，打磨后再将鼓圈放入到左挤压辊和右挤压辊之间进行成型。
[0013]本实用新型结构简单，本装置改变了传统的工作方式，先将条形板材对焊，此时的板材不受形状的限制，再进行打磨，打磨后的鼓圈再放入本装置中进行成型，通过左、右挤压辊将鼓圈挤压出带有凹槽的圆形，快速便捷，大大提高了生产效率。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种鼓圈液压成型机，其特征在于:包括机架、左挤压辊、右挤压辊、液压油缸以及电机，所述左挤压辊设置在所述机架上并由所述电机驱动其转动，所述右挤压辊位于所述左挤压辊一侧，所述右挤压辊设置在滑动座上，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述滑动座的一端与所述液压油缸的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的鼓圈液压成型机，其特征在于:所述左挤压辊的一侧设有横向限位辊和纵向限位辊。
3.根据权利要求2所述的鼓圈液压成型机，其特征在于:所述横向限位辊设置在调节板上，所述调节板通过螺栓固定在所述机架上。
4.根据权利要求2或3所述的鼓圈液压成型机，其特征在于:所述纵向调节辊分为上辊和下辊，所述上辊和下辊分别固定在上连接轴和下连接轴上，所述上、下连接轴分别安装在立板上，所述立板垂直固定在所述机架上。
【文档编号】B21D17/04GK203664436SQ201320803341
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】李玉宝 申请人:天津市天凯伟业工贸有限责任公司