四轴导向液压混凝土成型机的制作方法
【专利摘要】四轴导向液压混凝土成型机，包括主机架，主机架底部为动力源和液压系统，中间为模具工作区域，模箱下方为震动平台，模箱与设备连接处设有橡胶块减震，震动平台下方固定有震动电机，上端为油缸和龙门式提模架，主机架外侧设有电控箱，下端为换向阀。本实用新型结构合理紧凑，各功能模块布局分明，可更换不同模具且更换模具方便快捷，精巧灵便，高效低能，易操作，成品质量高。
【专利说明】
四轴导向液压混凝土成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑机械中专业生产路砌块和铺路石的设备，尤其涉及一种四轴导向液压混凝土成型机。
【背景技术】
[0002]目前市场固定式砌块机整机动力大，耗能大，且砌块的成型是通过振动实现物料的密实，因此设备振动大，噪音高，耗电高，生产过程伴随高速振动，所以故障率高，维修困难，体积庞大，不易运输，对使用环境有一定的要求并且对安装技术有要求，一般需要外派工程师驻外安装调试。客户需要定时期的学习和摸索才能较好的掌握生产线的操作与生产出合格的产品。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种小型的，更换模具方便快捷，可产多重花纹和样式的成型机。设备对工作场地基本没有要求，对工人不需要长期培训和指导，不需要派遣工程师驻外安装和调试，运输成本低。设备生产周期短。设备机砌块，铺路砖成型机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种四轴导向液压混凝土成型机，其特点在于包括:立式主机架，主机架的中部设有龙门式提模架，主机架上方设有油缸与提模架动力连接，提模架的下方设有模箱及托板，托板下方设有震动平台及震动电机；
[0006]提模架的两侧设有齿轮齿条传动机构，四周设有若干条导向轴；
[0007]液压系统位于振动台的下方，固定在主机架的底板上，震动平台与主机架之间采用橡胶块连接，主机架外侧设有电控箱和换向阀，保护操作者正常安全工作。
[0008]本实用新型的优点是:整体结构紧凑占地空间小，使用时耗能低，运行平稳，操控方便且降低了噪音，使操作人员的工作环境的到改善，方便移动，生产出的成品质量高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中1、电机;2、换向阀；3、主机架;4、电控箱;5、油缸;6、提模架;7、齿轮齿条;8、上面;9、导向轴;10、模箱;11、托板;12、限位杆;13、震动平台；14、油箱;15、液压栗。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]本实用新型提供一种四轴导向液压混凝土成型机，如图1所示，其中包括:立式主机架3，主机架3的内部中部设有龙门式提模架6，提模架上设有模具，主机架上方设有油缸5与提模架动力连接，提模架的上面8正对的下方设有模箱10及托板11，托板下方设有震动平台13，震动平台的下方设有震动电机。
[0013]为了提高稳定性，提模架的两侧设有齿轮齿条7传动机构，此外，提模架的四周设有若干条导向轴9;液压系统整体位于振动台的下方，包括固定在主机架的底板上的液压栗15和油箱14，液压系统与主机架一侧的换向阀2连接。
[0014]为了减少振动，震动平台与主机架之间采用橡胶块连接，主机架外侧设有电控箱4和换向阀，保护操作者正常安全工作。
[0015]本实用新型工作时，工人站在靠近换向阀2的一侧，保证的工人的安全。震动平台13下方的震动电机开，往模箱10里填满原材料，上模8在导向轴9和齿轮齿条7的约束下往下做垂直运动，这样为保证砖的整体平整度和密实度。此时的齿轮齿条7结构起同步器的作用。托板11与限位杆12之间保留一定的距离，这样的目的是既保证的震动平台13的震动，还能保护震动板下方的减震橡胶垫。该设备体现了本实用新型动力简单，耗能低，运行平稳，方便移动，成品质量高的特点。
[0016]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.四轴导向液压混凝土成型机，其特点在于包括:立式主机架(3)，主机架(3)的中部设有龙门式提模架(6 )，主机架(3 )上方设有油缸(5 )与提模架(6 )动力连接，提模架(6 )的下方设有模箱(10)及托板(11)，托板下方设有震动平台(13)及震动电机； 提模架的外侧设有若干齿轮齿条(7)传动机构，提模架连接若干条导向轴(9); 液压系统位于振动台的下方，油箱(14)和液压栗(15)固定在主机架的底板上，震动平台与主机架之间采用橡胶块连接，主机架外侧设有电控箱(4)和换向阀(2)。2.根据权利要求1所述的四轴导向液压混凝土成型机，其特征在于，所述导向轴为4根，分别位于提模架的四周;所述齿轮齿条(7)为2组，分别位于提模架的两侧。
【文档编号】B28B1/087GK205630929SQ201620470929
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】孙亚军, 李应超, 孟刚, 覃小玉, 苑晨春, 王伟伟, 孙晓军, 齐洪娟, 张红玉
【申请人】山东趋势机械制造有限公司