一种新型路缘石滑模机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种路缘石生产设备领域，尤其涉及一种新型路缘石滑模机。
【背景技术】
[0002]我国长期以来，在城市道路及高等级公路的路缘石施工领域，一直是把沙、石与水泥预制成型，用现场人工安装或灌注的方法进行铺筑。这种方法存在的问题是:1、需要耗用大量的木材或板材作模板；2、需要设立一定的预制场地，而且施工前有一系列繁杂的场地工作；3、需进行必要的工装及预制件的运输；4、劳动强度大，施工速度慢，铺设出的路缘石质量也难以保证。
[0003]最早的路缘石滑模机诞生于19世纪80年代的美国。它是一种反推式挤压滑模机。它的出现取代了当时的预制施工方法，被广泛应用于现场连续滑模建造路缘石。由于这种设备采用手动操作挤压活塞，提供的动力有限，因此仅能使用干硬性混凝土建造小型的混凝土构造物。随着公路建设规模的不断扩大，路缘石滑模机也不断的得到改进及发展，使用越来越普遍。
[0004]国外的滑模机对混凝土的稠度要求严格，施工技术难度大，相对于传统路缘石预制工艺，施工造价太高。因此，在国内没有得到大范围推广。近20年来，国内有些单位研制了几种比较简单的路缘石自动成型机，但与实际施工的要求及国外路缘石铺筑机相比，无论是产品的性能、质量、生产率，还是适用范围、施工条件等都有较大差距；而且由于该产品体积大、重量重造成装卸及二次倒运过程中运输成本太高，产品破损率增大。
【发明内容】
[0005]为了解决路缘石施工劳动强度大，路缘石易破损的问题；本实用新型提供一种新型路缘石滑模机，该新型路缘石滑模机采用全自动运作方式，可以在施工现场将新拌路缘石材料连续现浇，并密实成型；且搬运简单，产品的合格率在98%以上，减少了人工的劳动强度。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型路缘石滑模机，包括料斗、料斗起升机构、车身框架、前轮转向驱动系统、出料模具、振动马达输出系统、液压油箱、柴油发动机系统、后轮随动系统；所述前轮转向驱动系统安装在车身框架前方，后轮随动系统安装在车身框架后方；料斗起升机构通过铰接座一端固定在料斗下方，另一端与车身框架连为一体；出料模具安装在料斗出口处；液压油箱固定在车身框架内，与料斗起升机构的顶起液压缸连接；振动马达输出系统设在车身框架侧面，与料斗侧面相接；柴油发动机系统固定在车身框架内，通过皮带分别与前轮转向驱动系统、振动马达输出系统连接。
[0007]所述料斗起升机构由铰接座、连接杆件、顶起液压缸、起升杆件组成；连接杆件由结构用矩形冷弯空心型钢组成，两端安装有铰接座；起升杆件固定在两个并列的连接杆件上，起升杆件上设有两个顶起液压缸，顶起液压缸底部安装有铰接座。
[0008]所述前轮转向驱动系统由支座、马达、轮胎、转向油缸组成；转向油缸安装在支座上，通过空心轴与轮胎连接，马达安装在支座上，位于轮胎的上方。
[0009]所述料斗由碳钢板组成，底部设有一圈横板，便于与模具相连接，实现可更换模具的目的。
[0010]所述出料模具成凸字形结构，缺口高6cm,宽6cm ;便于装卸过程中叉车的叉子进出，既减轻了路缘石的重量，又提高了产品的合格率。
[0011]本实用新型，一种新型路缘石滑模机，工作原理是在模具外侧安装一个高频低幅的振动器，通过振动器使水泥混凝土达到一定的密实度，同时通过模具摊铺成型。骨料(3种:碎石、砂、石粉)、水泥、水、外加剂，根据路缘石强度等级需要计量后送入搅拌机。搅拌机在设定的时间内将材料拌好，运送到施工现场，并以一定的速度送入滑模机料斗内。在摊铺过程中，滑模机滑模施工为三个区，下料区、振动液化(捣实)区和成型区三个部分。下料区尺寸应该大点儿，以保证足量混凝土进人捣实区，捣实区是将混凝土振动液化充满模板的每一个角落的区域，模板随着摊铺机的行走前进，振捣器不断地将盛料仓的混凝土振捣密实，成型区在滑过时，将混凝土塑成所要的截面形状。
[0012]本实用新型一种新型路缘石滑模机，其有益效果是:
[0013]I)该新型路缘石滑模机采用全自动运作方式，操作平台简单易懂，所有的功能都由一个主要动力开关控制，只需要一个普通工作人员稍加培训就能单独上岗操作；
[0014]2)该新型路缘石滑模机通过对单边模具和料斗升降的控制，可以调整摊铺路缘石的高度。也方便更换不同的模具，达到摊铺多种路缘石的要求的；
[0015]3)该新型路缘石滑模机通过对控制平台简单操作，可使机器的摊铺速度，振捣棒的振捣频率无级变速，最终达到最佳的摊铺状态；
[0016]4)该新型路缘石滑模机生产的路缘石既不影响叉车的叉子进出，也大大减轻了缺口的一半的重量，降低了人工装卸费用并减少了产品销售成本。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型一种新型路缘石滑模机的前侧视图。
[0019]图2是本实用新型一种新型路缘石滑模机的后侧视图。
[0020]图3是本实用新型料斗起升机构的结构示意图。
[0021]图4是本实用新型前轮转向驱动系统的结构示意图。
[0022]图5是本实用新型料斗的结构示意图。
[0023]图6是本实用新型出料模具的结构示意图。
[0024]图中，1、料斗，2、料斗起升机构，3、车身框架，4、前轮转向驱动系统，5、出料模具，6、振动马达输出系统，7、液压油箱，8、柴油发动机系统，9、后轮随动系统，21、铰接座，22、连接杆件，23、顶起液压缸，24、起升杆件，41、支座，42、马达，43、轮胎，44、转向油缸。
【具体实施方式】
[0025]请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，本具体实施例，所述前轮转向驱动系统(4)安装在车身框架(3)前方，后轮随动系统(9)安装在车身框架(3)后方；料斗起升机构(2)通过铰接座(21) —端固定在料斗(I)下方，另一端与车身框架(3)连为一体；出料模具(5)安装在料斗(I)出口处；液压油箱(7)固定在车身框架(3)内，与料斗起升机构(2)的顶起液压缸(23)连接；振动马达输出系统(6)设在车身框架(3)侧面，与料斗(I)侧面相接；柴油发动机系统(8)固定在车身框架(3)内，通过皮带分别与前轮转向驱动系统(4)、振动马达输出系统(6)连接。
[0026]请参照图3，本具体实施例，所述料斗起升机构(2)由铰接座(21)、连接杆件(22)、顶起液压缸(23)、起升杆件(24)组成；连接杆件(22)由结构用矩形冷弯空心型钢组成，两端安装有铰接座(21);起升杆件(24)固定在两个并列的连接杆件(22)上，起升杆件(22)上设有两个顶起液压缸(23 )，顶起液压缸(23 )底部安装有铰接座(21)。
[0027]请参照图4，本具体实施例，所述前轮转向驱动系统(4)由支座(41)、马达(42)、轮胎(43)、转向油缸(44)组成；转向油缸(44)安装在支座(41)上，通过空心轴与轮胎(43)连接，马达(42)安装在支座(41)上，位于轮胎(43)的上方。
[0028]请参照图5，所述料斗(I)由碳钢板组成，底部设有一圈横板，便于与模具相连接，实现可更换模具的目的。
[0029]请参照图6，所述出料模具(5)成凸字形结构，缺口高6cm，宽6cm;便于装卸过程中叉车的叉子进出，既减轻了路缘石的重量，又提高了产品的合格率。
[0030]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型路缘石滑模机，其特征在于:由料斗、料斗起升机构、车身框架、前轮转向驱动系统、出料模具、振动马达输出系统、液压油箱、柴油发动机系统、后轮随动系统组成；所述前轮转向驱动系统安装在车身框架前方，后轮随动系统安装在车身框架后方；料斗起升机构通过铰接座一端固定在料斗下方，另一端与车身框架连为一体；出料模具安装在料斗出口处；液压油箱固定在车身框架内，与料斗起升机构的顶起液压缸连接；振动马达输出系统设在车身框架侧面，与料斗侧面相接；柴油发动机系统固定在车身框架内，通过皮带分别与前轮转向驱动系统、振动马达输出系统连接。2.根据权利要求1所述的一种新型路缘石滑模机，其特征在于:所述料斗起升机构由铰接座、连接杆件、顶起液压缸、起升杆件组成；连接杆件由结构用矩形冷弯空心型钢组成，两端安装有铰接座；起升杆件固定在两个并列的连接杆件上，起升杆件上设有两个顶起液压缸，顶起液压缸底部安装有铰接座。3.根据权利要求1所述的一种新型路缘石滑模机，其特征在于:所述前轮转向驱动系统由支座、马达、轮胎、转向油缸组成；转向油缸安装在支座上，通过空心轴与轮胎连接，马达安装在支座上，位于轮胎的上方。4.根据权利要求1所述的一种新型路缘石滑模机，其特征在于:所述料斗由碳钢板组成，底部设有一圈横板。5.根据权利要求1所述的一种新型路缘石滑模机，其特征在于:所述出料模具成凸字形结构，缺口高6cm，宽6cm。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型路缘石滑模机，包括料斗、料斗起升机构、车身框架、前轮转向驱动系统、出料模具、振动马达输出系统、液压油箱、柴油发动机系统、后轮随动系统；所述前轮转向驱动系统安装在车身框架前方，后轮随动系统安装在车身框架后方；料斗起升机构通过铰接座一端固定在料斗下方，另一端与车身框架连为一体；出料模具安装在料斗出口处；液压油箱固定在车身框架内，与料斗起升机构的顶起液压缸连接；振动马达输出系统设在车身框架侧面，与料斗侧面相接；柴油发动机系统固定在车身框架内，通过皮带分别与前轮转向驱动系统、振动马达输出系统连接。该新型路缘石滑模机采用全自动运作方式，搬运简单，产品的合格率高，降低人工的劳动强度。
【IPC分类】E01C19/50
【公开号】CN204825596
【申请号】CN201520543675
【发明人】谢虹
【申请人】乌苏市广信建材有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月26日