一种进料推挤式路缘石滑模成型模具的制作方法

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一种进料推挤式路缘石滑模成型模具的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥混凝土成型领域,具体涉及一种进料推挤式路缘石滑模成型模具。
【【背景技术】】
[0002]路缘石具有标定行车范围和纵向引导排险的作用。路缘石传统上采用预制、埋设工艺来施工。安装好的预制块容易偏移,整体性差,影响路面的美观和对路面的保护,同时预制施工法占用场地,施工工序多,浪费经济。而滑模方式铺筑路缘石施工简单,工序少,现场滑模不受场地约束,受到广泛青睐,但现有的滑模机都存在滑下不畅的问题,混凝土由料斗进入到成型腔都是靠自重完成的,因此进入到成型腔的混凝土不够饱满有力,导致滑模出的路缘石表面出现凹陷现象,同时路缘石表面会出现裂缝和麻面、气孔等。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,增加了推挤装置,所制作的路缘石致密度高,表面光滑。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]包括料斗,料斗内安装有能够前后滑动的推板装置,推板装置通过曲柄连杆机构连接电机,电机位于料斗外部的一侧;料斗外部的另一侧依次设置挤压成型装置和抹面装置,且料斗、挤压成型装置和抹面装置相连通,形成路缘石的成型腔。
[0006]进一步地,推板装置包括推杆以及与推杆一端相连的竖直推板,推板的上端连接水平的伸缩板,推板和伸缩板的两边均与料斗的内侧壁相贴;料斗上开设有用于伸缩板穿过的通槽;推杆的另一端连接曲柄连杆机构。
[0007]进一步地,曲柄连杆机构位于料斗的外侧,且曲柄连杆机构包括与推杆相铰接的连杆,连杆与曲柄相铰接,曲柄与电机相连。
[0008]进一步地,推杆为两根,且每根推杆各自通过曲柄连杆机构连接一个电机;且两根推杆之间以及两个曲柄连杆机构之间均通过螺杆相连,形成同步运动机构。
[0009]进一步地,料斗的外部设置有通槽相连通的伸缩缸,伸缩缸的尺寸大于伸缩板的尺寸。
[0010]进一步地,电机安装在支架上,支架固结在料斗的外部。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0012]本实用新型通过设置推板装置、曲柄连杆机构和电机,形成推挤装置,施工过程中水泥混凝土被输送进料斗后,推板装置由电机和曲柄连杆机构带动做往复运动,反复的推挤混凝土进入成型腔,成型过程顺畅;而且推挤作用使进入成型腔的混凝土饱满有力,由此滑模出的路缘石密实度高,保证了路缘石的强度;同时进入挤压成型板的混凝土饱满有力,因此成型后的路缘石不会存在局部凹陷情况,很大程度上改善了路缘石的表观质量,表面光滑,减少了路缘石表面的麻面、气孔。
[0013]进一步地,本实用新型中推板装置包括推杆、推板和伸缩板,能够与料斗之间形成相对密闭的空间,混凝土无法进入该密闭的空间中,使推板装置的来回运动不受阻碍。
[0014]进一步地,本实用新型中推杆、曲柄连杆机构和电机均为两组,提高推板装置工作时的平衡性和稳定性。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型左侧的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型右侧的结构示意图;
[0017]图3是推板装置的示意图。
[0018]图4是挤压成型装置的示意图;
[0019]图5是抹面装置的示意图。
[0020]图中:1、料斗;2、推板装置;3、连杆;4、曲柄;5、电机;6、挤压成型装置;7、抹面装置;8、支架;9、伸缩缸。
【【具体实施方式】】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0022]如图1和图2所示,本实用新型包括料斗I,料斗I内安装有能够前后滑动的推板装置2,其中前后滑动方向与滑模机行走方向相同;推板装置2通过曲柄连杆机构连接电机5,电机5安装在支架8上,支架8固结在料斗I的外部;曲柄连杆机构和电机5均位于料斗I外部的前侧;料斗I外部的后侧设置挤压成型装置6,挤压成型装置6的后侧铰接抹面装置7,且料斗1、挤压成型装置6和抹面装置7相连通,形成路缘石的成型腔。
[0023]推板装置2由整个曲柄连杆机构带动做直线往复运动,混凝土会被源源不断的挤压进成型腔,保证进入成型腔的混凝土始终是饱满的。参见图3,推板装置2包括两根并排的推杆,两根推杆的后端同时连接在一个竖直推板的一侧,且推杆和推板能够拆卸;推板的上端连接水平的伸缩板,推板和伸缩板也可以拆卸;伸缩板位于推杆上方;推板和伸缩板的两边均与料斗I的内侧壁相贴,推板、伸缩板和料斗I三者构成了一个相对密闭的空间,混凝土进入料斗I后,全部落在这个密闭空间以外的地方,该密闭空间的大小是随着曲柄连杆机构的运动而变化的,该密闭空间的存在,避免任何时候都不让混凝土进入到推板的后方,防止推板的后方进入混凝土使推板受到阻碍甚至无法返回;料斗I上开设有用于伸缩板穿过的通槽,料斗I的外部设置有通槽相连通的伸缩缸9,伸缩缸9的尺寸大于伸缩板的尺寸,伸缩板可以在伸缩缸9内自由伸缩,伸缩板可以完全缩回伸缩缸9内,也可以完全伸展;两根推杆的前端穿过料斗壁且各自通过曲柄连杆机构连接一个电机5;曲柄连杆机构包括与推杆相铰接的连杆3,连杆3与曲柄4相铰接,曲柄4与电机5相连。
[0024]两根推杆之间通过第一螺杆相连,两个曲柄4之间通过第二螺杆相连,两个连杆3的一端套接在第一螺杆上,另一端套接在第二螺杆上,两个曲柄4分别由两个转速相同且同步的电机5驱动,形成同步运动机构。本实用新型中曲柄4和电机5均为两个,主要是保证连杆3及整个推板装置2工作时的平衡性,若单边驱动,工作时推板装置2可能会出现波动,但双边驱动不会出现此问题,保证了推板装置2工作的稳定性。
[0025]本实用新型通过设置推板装置2、曲柄连杆机构和电机,形成推挤装置,这使得成型的路缘石的密实度远远高于原来的路缘石,而经常出现的气孔麻面现象也和混凝土的致密度有一定的关系,密实度高且混凝土提浆量正常,麻面和气孔自然就会减少。
[0026]图4和图5中的挤压成型装置6和抹面装置7的内表面的形状是根据RA型路缘石而设计的,此种路缘石防撞性能好,车辆碰撞后回正效果好。
[0027]本实用新型主要的工作过程及原理:施工过程中水泥混凝土被输送进料斗I,在料斗I中经过振动液化后,被推板装置2中的推板强行挤压进挤压成型装置6,并挤压成型,推板装置2由曲柄连杆机构带动做往复运动,反复的推挤混凝土,使进入挤压成型装置6的混凝土饱满有力,由此滑模出的路缘石密实度高,表面光滑。
[0028]本实用新型可改善路缘石的密实度,由于推板装置2不断的把混凝土挤入挤压成型腔内,所以滑模出的路缘石密实度高,保证了路缘石的强度;同时也很大程度上改善了路缘石的表观质量,减少了路缘石表面的麻面、气孔,由于进入挤压成型板的混凝土饱满有力,因此成型后的路缘石不会存在局部凹陷情况,滑模出的路缘石比较饱满,有色泽。
【主权项】
1.一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,其特征在于,包括料斗(I),料斗(I)内安装有能够前后滑动的推板装置(2),推板装置(2)通过曲柄连杆机构连接电机(5),电机(5)位于料斗(I)外部的一侧;料斗(I)外部的另一侧依次设置挤压成型装置(6)和抹面装置(7),且料斗(I)、挤压成型装置(6)和抹面装置(7)相连通,形成路缘石的成型腔。2.根据权利要求1所述的一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,其特征在于,推板装置(2)包括推杆以及与推杆一端相连的竖直推板,推板的上端连接水平的伸缩板,推板和伸缩板的两边均与料斗(I)的内侧壁相贴;料斗(I)上开设有用于伸缩板穿过的通槽;推杆的另一端连接曲柄连杆机构。3.根据权利要求2所述的一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,其特征在于,曲柄连杆机构位于料斗(I)的外侧,且曲柄连杆机构包括与推杆相铰接的连杆(3),连杆(3)与曲柄(4)相铰接,曲柄(4)与电机(5)相连。4.根据权利要求2所述的一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,其特征在于,推杆为两根,且每根推杆各自通过曲柄连杆机构连接一个电机(5);且两根推杆之间以及两个曲柄连杆机构之间均通过螺杆相连,形成同步运动机构。5.根据权利要求2所述的一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,其特征在于,料斗(I)的外部设置有通槽相连通的伸缩缸(9),伸缩缸(9)的尺寸大于伸缩板的尺寸。6.根据权利要求1所述的一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,其特征在于,电机(5)安装在支架(8)上,支架(8)固结在料斗(I)的外部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种进料推挤式路缘石滑模成型模具,包括料斗,料斗内安装有能够前后滑动的推板装置,推板装置通过曲柄连杆机构连接电机,电机位于料斗外部的一侧;料斗外部的另一侧依次设置挤压成型装置和抹面装置,且料斗、挤压成型装置和抹面装置相连通,形成路缘石的成型腔。本实用新型施工过程中水泥混凝土被输送进料斗后,推板装置由电机和曲柄连杆机构带动做往复运动,反复的推挤混凝土进入成型腔,成型过程顺畅;而且推挤作用使进入成型腔的混凝土饱满有力,由此滑模出的路缘石密实度高,保证了路缘石的强度;同时进入挤压成型板的混凝土饱满有力,成型后的路缘石不会存在局部凹陷情况,很大程度上改善了路缘石的表观质量。
【IPC分类】B28B13/02, B28B3/20
【公开号】CN205310477
【申请号】CN201521132775
【发明人】徐中新, 刘兵, 王守习, 李壮, 赵平安, 唐冬冬, 郝玉飞
【申请人】长安大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日
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