支腿轴倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种支腿轴倒角机。其包括机架，所述机架上面两侧对称设置带倒角刀具的车床组件，两车床组件之间的机架上面设有用于输送并夹紧待加工支腿轴坯料的落料夹紧装置。本实用新型两侧对称设置带倒角刀具的车床组件，且在两车床组件之间设有用于输送并夹紧待加工支腿轴坯料的落料夹紧装置，夹紧对位准确，可自动卸料，实现快速高效地同时对支腿轴两端进行倒角，提高了生产效率。
【专利说明】支腿轴倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒角机，具体涉及一种机械设备支腿轴的倒角机，设于金属加工设备领域。
【背景技术】
[0002]现有的支腿轴大多为金属棒，其作为零部件应用于某些机械设备里，金属棒制作支腿轴时需要对金属棒两端进行倒角处理，现有的倒角处理，大多采用单个带倒角刀具的车床来完成，加工完一端然后再对另一端进行倒角加工，工作效率低下，且需要人工反复操作车床的夹爪来进行夹紧定位，耗时耗力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种能自动夹紧、又能同时对支腿轴两端进行倒角加工的支腿轴倒角机，其生产效率高，产品质量稳定。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]支腿轴倒角机，包括机架，所述机架上面两侧对称设置带倒角刀具的车床组件，两车床组件之间的机架上面设有用于输送并夹紧待加工支腿轴坯料的落料夹紧装置。
[0006]具体地，所述落料夹紧装置包括:安装底座，该安装底座固定在机架上；推料装置，设置在安装底座的前侧，包括水平设置的推料油缸和与推料油缸连接的、可水平伸缩移动的推料臂，所述推料臂由臂体和推料头组成；送料架，其安装在推料装置的上方，且送料架的送料出口正下方为处于起始位置的推料头；定位挡板，其设于安装底座的后侧，且与推料头对应配合设置；卸料架，其设于定位挡板下侧的安装底座，且其卸料头位于定位挡板头部与处于起始位置的推料头之间；退料限位板，其铰接安装在卸料头，且其退料限位头向上凸出高于卸料头。
[0007]进一步具体，所述推料头为L型结构，其包括竖向推料边和底部支撑边，且底部支撑边的头部为一限位凸起。
[0008]作为优选，所述定位挡板头部为一与推料头竖向推料边对应的凹弧面。
[0009]进一步，所述定位挡板通过螺钉安装在安装底座的后侧。
[0010]进一步优选，所述退料限位头为三角尖头状，其由前侧的斜边和后侧竖向挡边组成，且退料限位头的高度比推料头的底部支撑边高。
[0011]作为优选，所述送料架设有用于调节宽度以容纳不同长度支腿轴的宽度调节机构；进一步具体，所述宽度调节机构包括:手轮；丝杆，其与手轮连接，且左侧具有正螺纹，右侧具有反螺纹；正旋调节螺母，其安装在丝杆的左侧；反旋调节螺母，其安装在丝杆的右侧；左滑动支架，其与正旋调节螺母连接；右滑动支架，其与反旋调节螺母连接。
[0012]本实用新型两侧对称设置带倒角刀具的车床组件，且在两车床组件之间设有用于输送并夹紧待加工支腿轴坯料的落料夹紧装置，夹紧对位准确，可自动卸料，实现快速高效地同时对支腿轴两端进行倒角，提高了生产效率。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为支腿轴坯料没有倒角前的结构示意图。
[0014]图2为支腿轴倒角加工后的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型所述支腿轴倒角机侧面结构剖视图。
[0016]图4为图3的A部局部放大示意图。
[0017]图5为本实用新型所述支腿轴倒角机正面结构示意图。
[0018]以下通过附图和【具体实施方式】来对本实用新型作进一步描述:
【具体实施方式】
[0019]如图3至5所示，本实用新型所述的支腿轴倒角机，用于对支腿轴两端进行倒角加工，其具体结构如下:
[0020]本实用新型所述的支腿轴倒角机包括机架1，所述机架I上面两侧对称设置带倒角刀具的车床组件2，两车床组件2之间的机架I上面设有用于输送并夹紧待加工支腿轴坯料4的落料夹紧装置3。
[0021]所述落料夹紧装置3包括:安装底座31、推料装置32、送料架33、定位挡板34、卸料架35及退料限位板36。具体结构如下:
[0022]所述安装底座31固定在机架I上。
[0023]所述推料装置32设置在安装底座31的前侧，包括水平设置的推料油缸321和与推料油缸321连接的、可水平伸缩移动的推料臂322，所述推料臂322由臂体3221和推料头3222组成；进一步具体，所述推料头3222为L型结构，其包括竖向推料边32221和底部支撑边32222，且底部支撑边32222的头部为一限位凸起32223，限位凸起用于防止支腿轴在底部支撑边32222向外溜。
[0024]所述送料架33安装在推料装置32的上方，且送料架33的送料出口正下方为处于起始位置的推料头3222。进一步具体，所述送料架33设有用于调节宽度以容纳不同长度支腿轴的宽度调节机构331 ;该宽度调节机构包括:手轮3311、丝杆3312、正旋调节螺母3313、反旋调节螺母3314、左滑动支架3315及右滑动支架3316。具体如下:所述丝杆3312与手轮3311连接，且左侧具有正螺纹，右侧具有反螺纹；所述正旋调节螺母3313安装在丝杆3312的左侧；所述反旋调节螺母3314安装在丝杆3313的右侧；所述左滑动支架3315与正旋调节螺母3313连接；所述右滑动支架3316与反旋调节螺母3314连接。当转动手轮3311时，可通过丝杆3312带动正旋调节螺母3313和反旋调节螺母3314同时靠拢或离开，从而带动左滑动支架3315和右滑动支架3316靠拢或离开，实现送料架33的宽度调节以容纳不同长度支腿轴。
[0025]定位挡板34设于安装底座31的后侧，且与推料头3222对应配合设置。进一步具体，所述定位挡板34头部为一与推料头3222竖向推料边对应的凹弧面341。当推料油缸321推动推料臂322向后移动，推料头3222把支腿轴坯料4推动靠近定位挡板34，直至推料头3222竖向推料边与定位挡板34头部的凹弧面341共同夹住支腿轴坯料4，凹弧面341的作用在于能对支腿轴坯料4精确调心定位，有利于两侧车床组件2的精确加工。进一步，为了适应不同直径的支腿轴坯料4，所述定位挡板34通过螺钉安装在安装底座31的后侧，以方便定位挡板34的更换。
[0026]所述卸料架35设于定位挡板34下侧的安装底座31，其具有一个卸料斜面352，且其卸料头351位于定位挡板34头部与处于起始位置的推料头3222之间。
[0027]如图4所示，所述退料限位板36铰接安装在卸料头，且其退料限位头361向上凸出高于卸料头351。进一步具体，所述退料限位头361为三角尖头状，其由前侧的斜边3611和后侧竖向挡边3612组成，且退料限位头361的高度比推料头3222的底部支撑边高32222，其中高出10至20mm为最佳。在推料臂322伸出向定位挡板34靠近时，即使退料限位头361比推料头的底部支撑边32222高，但由于退料限位头前侧的斜边3611，支腿轴坯料4仍然容易翻过斜边3611而继续被推向靠拢定位挡板34。当推料油缸321回缩,带动推料臂322回缩，由于退料限位头361的高度比推料头3222的底部支撑边32222高，加工好的支腿轴4'被后侧竖向挡边3612拦住不能跟随推料头3222回缩移动，当推料头3222离开退料限位头361后，支腿轴4'在重力的作用下下落，从卸料架35卸走。
[0028]以下通过【具体实施方式】来对本实用新型作进一步描述:
[0029]如图3和4所示，加工前，先把待加工的支腿轴坯料4放置在送料架33上，然后启动推料装置32，推料头3222带动支腿轴坯料4向定位挡板34靠拢并夹紧，如图5所示，启动两车床组件2并调整位置同时对支腿轴坯料4两端进行倒角加工，加工完成后推料油缸321回缩，带动推料臂322回缩，退料限位板36把支腿轴挡住不能跟随推料头3222回缩移动，当推料头3222离开退料限位头后，支腿轴4'在重力的作用下下落，从卸料架35卸走，完成一个加工周期。
[0030]本实用新型两侧对称设置带倒角刀具的车床组件，且在两车床组件之间设有用于输送并夹紧待加工支腿轴坯料4的落料夹紧装置，夹紧对位准确，可自动卸料，实现快速高效地同时对支腿轴两端进行倒角，提高了生产效率。
【权利要求】
1.支腿轴倒角机，包括机架，其特征在于:所述机架上面两侧对称设置带倒角刀具的车床组件，两车床组件之间的机架上面设有用于输送并夹紧待加工支腿轴坯料的落料夹紧装置，所述落料夹紧装置包括: 安装底座，该安装底座固定在机架上； 推料装置，设置在安装底座的前侧，包括水平设置的推料油缸和与推料油缸连接的、可水平伸缩移动的推料臂，所述推料臂由臂体和推料头组成； 送料架，其安装在推料装置的上方，且送料架的送料出口正下方为处于起始位置的推料头； 定位挡板，其设于安装底座的后侧，且与推料头对应配合设置； 卸料架，其设于定位挡板下侧的安装底座，且其卸料头位于定位挡板头部与处于起始位置的推料头之间； 退料限位板，其铰接安装在卸料头，且其退料限位头向上凸出高于卸料头。
2.根据权利要求1所述的支腿轴倒角机，其特征在于:所述推料头为L型结构，其包括竖向推料边和底部支撑边，且底部支撑边的头部为一限位凸起。
3.根据权利要求1所述的支腿轴倒角机，其特征在于:所述定位挡板头部为一与推料头竖向推料边对应的凹弧面。
4.根据权利要求1所述的支腿轴倒角机，其特征在于:所述定位挡板通过螺钉安装在安装底座的后侧。
5.根据权利要求2所述的支腿轴倒角机，其特征在于:所述退料限位头为三角尖头状，其由前侧的斜边和后侧竖向挡边组成，且退料限位头的高度比推料头的底部支撑边高。
6.根据权利要求2所述的支腿轴倒角机，其特征在于:所述送料架设有用于调节宽度以容纳不同长度支腿轴的宽度调节机构。
7.根据权利要求6所述的支腿轴倒角机，其特征在于:所述宽度调节机构包括: 手轮； 丝杆，其与手轮连接，且左侧具有正螺纹，右侧具有反螺纹； 正旋调节螺母，其安装在丝杆的左侧； 反旋调节螺母，其安装在丝杆的右侧； 左滑动支架，其与正旋调节螺母连接； 右滑动支架，其与反旋调节螺母连接。
【文档编号】B23Q3/06GK203711858SQ201320806999
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】吴志强, 张志平, 刘汉发, 张朝学, 张志勇, 王元忠 申请人:广东富华重工制造有限公司