压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具，属于夹具领域。它包括夹具座、左固定块、大螺杆、左夹紧块、右夹紧块、导杆、微调螺杆、右固定块、蜗杆自锁防松装置、蜗轮、蜗杆、传感器，所述的夹具座上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块，所述的微调螺杆两端均设有螺纹，其一端装配于导杆的螺纹孔中，另一端与右固定块的螺纹相啮合，所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反，所述的大螺杆和微调螺杆上均设置有蜗杆自锁防松装置，所述的左夹紧块和右夹紧块上均设有传感器。本实用新型解决了现有夹具造成的装夹速度慢、易松动、夹持力不易控制的问题，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【专利说明】压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具
【技术领域】
[0001]本发明属于夹具领域，更具体地说，涉及一种用于工件夹持的压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具。
【背景技术】
[0002]在机械制造行业中，车床被广泛应用于加工各类零件，在加工零件时，涉及其夹紧定位问题。在装夹过程中常常出现以下问题，工件与夹持装置的空隙较大，此时通过调节夹持装置完成工件的定位，需要耗费大量时间。如果能实现快速装夹，不仅提高了工作效率，而且降低了劳动强度。在加工过程中机床的振动以及切削力的作用，导致夹具出现松动，进而因工件夹持力不够而造成工件的松动，降低了加工精度，严重时将会造成工件被甩出事故的发生。同时需保证夹具在快速夹紧工件时夹持力容易控制。
【发明内容】
[0003]针对现有夹具造成的装夹速度慢、易松动、夹持力不易控制的问题，本发明提供一种压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0005]一种压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具，包括夹具座、左固定块、大螺杆、左夹紧块、右夹紧块、导杆、微调螺杆、右固定块、蜗杆自锁防松装置、蜗轮、蜗杆、传感器，所述的夹具座上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块，所述的左固定块和右固定块上均设有螺纹孔，所述的左夹紧块和右夹紧块均装配于夹具座上的燕尾槽中，所述的大螺杆一端与左夹紧块固连，另一端与左固定块的螺纹相啮合，所述的导杆一端与右夹紧块固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆两端均设有螺纹，其一端装配于导杆的螺纹孔中，另一端与右固定块的螺纹相啮合，所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反，所述的大螺杆和微调螺杆上均设置有蜗杆自锁防松装置，所述的蜗杆自锁防松装置由蜗轮和蜗杆组成，所述的蜗轮通过键装配于大螺杆上，所述的蜗杆通过滚动轴承装配在夹具座，并与蜗轮相啮合，所述的左夹紧块和右夹紧块上均设有传感器。
[0006]所述的蜗杆的螺旋线升角小于其与蜗轮的啮合面的当量摩擦角，所述的传感器为压力传感器。
[0007]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
[0008]( I)本发明利用差动机构来实行装夹，能利用极小的输入产生较大的位移，使得快速完成装夹，提高了效率，降低了劳动强度。
[0009](2)本发明利用蜗杆传动的自锁性来实现夹具的防松，防松可靠且结构紧凑。
[0010](3)本发明在夹紧块上设置有压力传感器，能在夹紧块快速移动的情况下，保证夹紧块对工件的压力在合适范围内，不至于损伤工件；同时把对于不同材质和尺寸的工件夹紧时的压力做成统计表格，方便日后操作时作为比照，从而提高工作效率。
[0011](4)本发明结构简单，设计合理，易于制造。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的主视图；
[0013]图2是沿图1中A-A线的剖视图；
[0014]图3是沿图1中B-B线的剖视图；
[0015]图4是沿图1中C-C线的剖视图。
[0016]图中:1 一夹具座，2—左固定块，3—大螺杆，4一左夹紧块，5—右夹紧块，6—导杆，7一微调螺杆，8—右固定块，9一蜗杆自锁防松装置，10一蜗轮,11一蜗杆，12一传感器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明进行详细描述。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示，压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、导杆6、微调螺杆7、右固定块8、蜗杆自锁防松装置9、蜗轮10、蜗杆11、传感器12，所述的夹具座I上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8，所述的左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔，所述的左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座I上的燕尾槽中，所述的大螺杆3 —端与左夹紧块4固连，另一端与左固定块2的螺纹相啮合，所述的导杆6 —端与右夹紧块5固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆7两端均设有螺纹，其一端装配于导杆6的螺纹孔中，另一端与右固定块8的螺纹相啮合，所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反，所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设置有蜗杆自锁防松装置9，所述的蜗杆自锁防松装置9由蜗轮10和蜗杆11组成，所述的蜗轮10通过键装配于大螺杆3上，所述的蜗杆11通过滚动轴承装配在夹具座1，并与蜗轮10相啮合，所述的左夹紧块4和右夹紧块5上均设有传感器12。
[0019]所述的蜗杆11的螺旋线升角小于其与蜗轮10的啮合面的当量摩擦角，所述的传感器12为压力传感器。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2、图3、图4所示，压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、导杆6、微调螺杆7、右固定块8、蜗杆自锁防松装置9、蜗轮10、蜗杆11、传感器12，所述的夹具座I上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8，所述的左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔，所述的左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座I上的燕尾槽中，所述的大螺杆3 —端与左夹紧块4固连，另一端与左固定块2的螺纹相啮合，所述的导杆6 —端与右夹紧块5固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆7两端均设有螺纹，其一端装配于导杆6的螺纹孔中，另一端与右固定块8的螺纹相啮合，所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反，所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设置有蜗杆自锁防松装置9，所述的蜗杆自锁防松装置9由蜗轮10和蜗杆11组成，所述的蜗轮10通过键装配于大螺杆3上，所述的蜗杆11通过滚动轴承装配在夹具座1，并与蜗轮10相啮合，所述的左夹紧块4和右夹紧块5上均设有传感器12。
[0022]所述的蜗杆11的螺旋线升角为12°，其与蜗轮10的啮合面的当量摩擦角为15°，所述的传感器12为压力传感器。
[0023]实施例2[0024]如图1、图2、图3、图4所示，压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、导杆6、微调螺杆7、右固定块8、蜗杆自锁防松装置9、蜗轮10、蜗杆11、传感器12，所述的夹具座I上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8，所述的左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔，所述的左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座I上的燕尾槽中，所述的大螺杆3 —端与左夹紧块4固连，另一端与左固定块2的螺纹相啮合，所述的导杆6 —端与右夹紧块5固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆7两端均设有螺纹，其一端装配于导杆6的螺纹孔中，另一端与右固定块8的螺纹相啮合，所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反，所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设置有蜗杆自锁防松装置9，所述的蜗杆自锁防松装置9由蜗轮10和蜗杆11组成，所述的蜗轮10通过键装配于大螺杆3上，所述的蜗杆11通过滚动轴承装配在夹具座1，并与蜗轮10相啮合，所述的左夹紧块4和右夹紧块5上均设有传感器12。
[0025]所述的蜗杆11的螺旋线升角为11°，其与蜗轮10的啮合面的当量摩擦角为14°，所述的传感器12为压力传感器。
【权利要求】
1.一种压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具，包括夹具座(I)、左固定块(2)、大螺杆(3)、左夹紧块(4)、右夹紧块(5)、导杆(6)、微调螺杆(7)、右固定块(8)、蜗杆自锁防松装置(9)、蜗轮(10)、蜗杆(11)、传感器(12)，其特征是，所述的夹具座(I)上设置有燕尾槽，并在燕尾槽两端设置有左固定块(2)和右固定块(8)，所述的左固定块(2)和右固定块(8)上均设有螺纹孔，所述的左夹紧块(4)和右夹紧块(5)均装配于夹具座(I)上的燕尾槽中，所述的大螺杆(3) —端与左夹紧块(4)固连，另一端与左固定块(2)的螺纹相啮合，所述的导杆(6) —端与右夹紧块(5)固连，另一端设有螺纹孔，所述的微调螺杆(7)两端均设有螺纹，其一端装配于导杆(6)的螺纹孔中，另一端与右固定块(8)的螺纹相啮合，所述的微调螺杆(7)两端的螺纹旋向相反，所述的大螺杆(3)和微调螺杆(7)上均设置有蜗杆自锁防松装置(9)，所述的蜗杆自锁防松装置(9)由蜗轮(10)和蜗杆(11)组成，所述的蜗轮(10)通过键装配于大螺杆(3 )上，所述的蜗杆(11)通过滚动轴承装配在夹具座(I)，并与蜗轮(10 )相啮合，所述的左夹紧块(4)和右夹紧块(5)上均设有传感器(12);所述的蜗杆(11)的螺旋线升角小于其与蜗轮(10)的啮合面的当量摩擦角。
2.根据权利要求1所述的压力可测型蜗杆自锁防松式快速装夹夹具，其特征是，所述的传感器(12)为压力传感器。
【文档编号】B23Q3/00GK203726163SQ201320823041
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】罗琳 申请人:芜湖欣荣管业科技有限公司