一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，包括上压轮、下压轮、左压轮和右压轮，上压轮与下压轮沿周圈开有弧形槽，弧形槽内均匀排布有月牙形凹槽；左压轮和右压轮沿周圈也开弧形槽，弧形槽底部设有环形沟槽；上压轮和下压轮分别与待压钢筋盘条上面和下面接触，左压轮与右压轮分别与待压钢筋盘条的两侧面相接触。通过在待压钢筋盘条上下左右四面分别设置上压轮、下压轮、左压轮和右压轮，将待压钢筋盘条上下表面压轧有月牙形凸起，将待压钢筋盘条两侧面压轧有条形凸起，使月牙形凸起结构和条形凸起结构分别与混凝土在水平方向和竖直方向上进行握裹，使带肋钢筋盘条与混凝土之间的握裹力增强，使用效果变好。
【专利说明】一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材用品领域，具体涉及一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组。
【背景技术】
[0002]近年来，行业内也出现了焊接钢网，这种焊接钢网大多采用纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列成直角，将交叉点焊接在一起而形成，为了增强钢筋和混凝土结合的强度，钢筋通常采用带肋的。目前市面上主要有热轧、冷轧带肋钢筋焊接网和冷拔光面钢筋网，冷拔光面钢筋网，由于光面钢筋表面没有刻痕，与混凝土的摩擦阻力小，小钢筋容易拔出破坏。冷轧带肋钢筋是国际上七十年代末新发现起来的一种建筑钢材，它是普通的低碳热轧圆盘条作为原料，经冷轧减径压肋，轧成三面带有横肋的变形断面钢筋，具有较高的强度和较好的塑性，与混凝土之间握裹力强等特点，用于混泥土构件中，不仅可以节约钢材、水泥，而且从根本上改善了光圆冷拔低碳钢筋因粘结锚固性能差而引起的一些质量问题，提高了混凝土构件的安全可靠性。目前，行业内冷轧带肋钢筋大多采用压轧轮组压轧成型，压轧轮组的组合结构各式各样，使得冷轧带肋钢筋盘条的表面结构也各不相同，不仅其压轧效果不佳，同时压轧的带肋钢筋盘条与混凝土之间的握裹力也不强，也进一步影响了钢网的使用效果。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，以达到压轧的带肋钢筋盘条表面结构有规则凸出，进一步使带肋钢筋盘条与混凝土之间的握裹力增强的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，包括上压轮、下压轮、左压轮和右压轮，所述上压轮与所述下压轮沿周圈开有弧形槽，所述弧形槽内均匀排布有月牙形凹槽；所述左压轮和所述右压轮沿周圈也开弧形槽，所述弧形槽底部设有环形沟槽；所述上压轮和所述下压轮分别与待压钢筋盘条上面和下面接触，所述左压轮与所述右压轮分别与待压钢筋盘条的两侧面相接触。
[0006]优选的，所述月牙形凹槽中心线与所述上压轮与所述下压轮上的弧形槽中心线相重叠。
[0007]优选的，所述左压轮和所述右压轮上的环形沟槽均位于左压轮和右压轮的弧形槽的中心线处。
[0008]通过上述技术方案，本实用新型通过在待压钢筋盘条上下左右四面分别设置上压轮、下压轮、左压轮和右压轮，将待压钢筋盘条上下表面压轧有月牙形凸起，将待压钢筋盘条两侧面压轧有条形凸起，使月牙形凸起结构和条形凸起结构分别与混凝土在水平方向和竖直方向上进行握裹，使带肋钢筋盘条与混凝土之间的握裹力增强，从而达到了设计合理、结构简单、且使用效果好的目的。【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组的结构示意图。
[0011]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0012]1.上压轮 2.下压轮3.左压轮 4.右压轮
[0013]5.弧形槽 6.月牙形凹槽 7.环形沟槽8.待压
[0014]钢筋盘条
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本 实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型提供了一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，以达到压轧的带肋钢筋盘条表面结构有规则凸出，进一步使带肋钢筋盘条与混凝土之间的握裹力增强的目的。
[0017]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]实施例.[0019]如图1所示，一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，包括上压轮1、下压轮2、左压轮3和右压轮4，所述上压轮I与所述下压轮2沿周圈开有弧形槽5，所述弧形槽5内均匀排布有月牙形凹槽6 ;所述左压轮3和所述右压轮4沿周圈也开弧形槽5，所述弧形槽5底部设有环形沟槽7 ;所述上压轮I和所述下压轮2分别与待压钢筋盘条8上面和下面接触，所述左压轮3与所述右压轮4分别与待压钢筋盘条8的两侧面相接触。
[0020]其中，为了使压轧出的冷轧带肋钢筋盘条上的月牙形凸起对称分布于待压钢筋盘条8的上下两侧面，所述月牙形凹槽6中心线与所述上压轮I与所述下压轮2上的弧形槽5中心线相重叠；为了使压轧出的冷轧带肋钢筋盘条上的条形凸起对称分布于钢筋盘条的左右两侧面，所述左压轮3和所述右压轮4上的环形沟槽7均位于左压轮3和右压轮4的弧形槽5的中心线处。
[0021 ] 在本例中，本技术方案通过在待压钢筋盘条8上下左右四面分别设置上压轮2、下压轮2、左压轮3和右压轮4，将待压钢筋盘条8上下表面压轧有月牙形凸起，将待压钢筋盘条8两侧面压轧有条形凸起，使月牙形凸起结构和条形凸起结构分别与混凝土在水平方向和竖直方向上进行握裹，使带肋钢筋盘条与混凝土之间的握裹力增强，从而达到了设计合理、结构简单、且使用效果好的目的。。
[0022]以上所述的仅是本实用新型一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干条变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，其特征在于，包括上压轮、下压轮、左压轮和右压轮，所述上压轮与所述下压轮沿周圈开有弧形槽，所述弧形槽内均匀排布有月牙形凹槽；所述左压轮和所述右压轮沿周圈也开弧形槽，所述弧形槽底部设有环形沟槽；所述上压轮和所述下压轮分别与待压钢筋盘条上面和下面接触，所述左压轮与所述右压轮分别与待压钢筋盘条的两侧面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，其特征在于，所述月牙形凹槽中心线与所述上压轮与所述下压轮上的弧形槽中心线相重叠。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋盘条轧制轮组，其特征在于，所述左压轮和所述右压轮上的环形沟槽均位于左压轮和右压轮的弧形槽的中心线处。
【文档编号】B21B27/02GK203778484SQ201320856041
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】顾建萍 申请人:无锡法尔特钢网有限公司