具有上下对抽系统的激光切割的制造方法
【专利摘要】一种具有上下对抽系统的激光切割机，包括一机架、激光管、第一运动装置、切割装置、上抽风装置、第二运动装置、及下抽风装置，该切割装置包括一切割头；上抽风装置包括一上罩体、抽风管、连接该抽风管及切割装置的固定件，该上罩体将切割头罩设其内，该上罩体的底面设有开口以正对罩设一待切割物料的顶面；该下抽风装置包括顶部的吸气口、底部一侧的锁固部、及底部另一侧的出风口，该吸气口正对罩设待切割物料的底面，该锁固部连接第二运动装置，该第二运动装置带动下抽风装置与切割头及上罩体同步移动。该抽风装置的激光切割机通过上抽风装置与下抽风装置与切割装置同步移动，将待切割物料切割出的烟尘上下同时吸走，达到清洁、安全的效果。
【专利说明】具有上下对抽系统的激光切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光切割设备，尤其涉及一种随动式上下抽风的具有上下对抽系统的激光切割机。
【背景技术】
[0002]激光切割机是利用激光烧蚀材料的原理进行工作的，因此在切割过程中不可避免的会产生烟雾和粉尘。切割过程中产生的烟雾和粉尘一方面会扩散到周围环境，不利于操作者自身健康，另一方面会附着在被切割材料的表面上造成污染。
[0003]传统的抽风系统能抽除切割过程中产生大部分烟尘，但是还是有相当部分烟尘散逸到周围环境和附着于被切割材料的表面。因此，在对切割工件表面清洁度要求较高的行业，如导光板行业，激光切割机传统的抽烟系统根本不能满足要求，由于切割过程中产生的烟尘附着在被切割材料的表面上造成的污染，往往需要对切割后的材料进行清除附着烟尘的工作，费时费力。
实用新型内容
[0004]因此，本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好的具有上下对抽系统的激光切割机。
[0005]一种具有上下对抽系统的激光切割机，用于对一待切割物料进行切割，该具有上下对抽系统的激光切割机包括一机架、安装在机架中的激光管、设置在机架的上部的第一运动装置、与该第一运动装置固定连接的切割装置、与该切割装置固定连接的上抽风装置、设置在机架的下部的第二运动装置、及安装在该第二运动装置上的下抽风装置，该切割装置包括一切割头；所述上抽风装置包括一上罩体、连接该上罩体的顶部的抽风管、连接该抽风管及所述切割装置的固定件，该上罩体将所述切割头罩设其内，该上罩体的底面设有开口以正对罩设所述待切割物料的顶面；该下抽风装置包括设置在顶部的吸气口、设置在底部一侧的锁固部、以及设置在底部的另一侧的出风口，该吸气口正对罩设所述待切割物料的底面，该锁固部连接所述第二运动装置，该第二运动装置带动下抽风装置与所述切割头及上罩体同步移动；所述上抽风装置及下抽风装置共同抽除所述待切割物料被所述切割头切割时产生的烟尘。
[0006]进一步地，所述第一运动装置包括一第一导轨、第一驱动电机、传动轮、以及连接该第一驱动电机及传动轮的第一传输带，所述切割装置还包括一连接所述切割头与该第一传输带的连接块。
[0007]进一步地，所述第二运动装置包括一第二导轨、设置在该第二导轨上的第二驱动电机、设置在第二导轨两端的转动轮、连接该二转动轮的第二传输带，所述下抽风装置还包括一连接所述锁固部与第二传输带的连接板，该第二传输带的正面与所述第一传输带的正面垂直设置。
[0008]进一步地，所述下抽风装置的锁固部的位置高于所述出风口。[0009]进一步地，所述下抽风装置设有出风口的底部从第二导轨朝向所述激光管的一侧穿过。
[0010]进一步地，所述切割装置还包括一反射镜组、设置在该反射镜组下方的镜筒，该镜筒的下端连接所述切割头，所述上抽风装置的抽风管与所述镜筒并排设置。
[0011]进一步地，所述机架包括主体部、及连接该主体部的第一端部及第二端部，所述激光管安装在该主体部上，所述第一端部内设有光路模组，以接收所述激光管发出的激光并反射传递至切割装置上。
[0012]进一步地，所述第一导轨呈竖直设置，所述第一传输带设置在该第一导轨内，该第一传输带的正面呈侧立设置。
[0013]进一步地，所述第二导轨呈水平设置，所述第二传输带设置在该第二导轨的中部，该第一传输带的正面呈水平设置。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的抽风装置的激光切割机通过上抽风装置与下抽风装置与所述切割装置同步移动，将待切割物料切割出的烟尘上下同时吸走，避免了切割产生的烟尘污染周围环境或者待切割物料，达到清洁、安全的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的具有上下对抽系统的激光切割机的立体示意图。
[0016]图2为图1的具有上下对抽系统的激光切割机的主视图，其中放置有一待切割物料。
[0017]图3为图1的圆圈A的部分的放大图。
[0018]图4为图2的圆圈B的部分的放大图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1至图4所示，为本实用新型一较佳实施例的具有上下对抽系统的激光切割机100，用于对一平板状的待切割物料200进行切割。该具有上下对抽系统的激光切割机100包括一机架10、安装在机架10中的激光管20、设置在机架10的上部的第一运动装置30、与该第一运动装置30连接的切割装置40、连接该切割装置40的上抽风装置50、设置在机架10的下部的第二运动装置60、安装在该第二运动装置60上的下抽风装置70。所述待切割物料200放置在上抽风装置50与下抽风装置70之间，所述切割装置40对该待切割物料200进行切割时，所述上抽风装置50及下抽风装置70同时对该待切割物料200进行抽风除烟尘。该第二运动装置60与第一运动装置30同步运行。
[0021]所述机架10呈水平纵向延伸设置，包括主体部11及连接该主体部11的第一端部12及第二端部13。所述激光管20安装在该主体部11上。所述第一端部12内设有光路模组，以接收所述激光管20发出的激光并反射传递至切割装置40上。
[0022]该第一运动装置30包括安装在主体部11上的一水平纵向延伸的第一导轨38、安装在第一导轨38上并靠近第一端部12的第一驱动电机31、安装第一导轨38上并靠近第二端部13的传动轮(图未示)、以及连接该第一驱动电机31及传动轮的第一传输带33。在本实施例中，该第一导轨38呈竖直设置，所述第一传输带33设置在该第一导轨38内。该第一驱动电机31的中心轴及传动轮的中心轴均为竖直设置，使得第一传输带33的正面呈侧立设置，即厚度方向沿水平设置。
[0023]所述切割装置40包括一反射镜组41、设置在该反射镜组41下方的镜筒42、及连接该镜筒42下端的切割头43。该切割头43内设有聚焦镜(图未示)以将反射镜组41反射过来的激光聚焦后从切割头43发出以对所述待切割物料200进行切割。该切割装置40还包括一连接块45，该连接块45连接所述第一传输带33与切割头43，从而使得第一传输带33移动时带动切割装置40移动。
[0024]所述上抽风装置50包括一上罩体51、连接该上罩体51的顶部的抽风管52、连接该抽风管52及所述切割装置40的固定件53、以及连接该抽风管52的抽风机(图未示)。该上罩体51呈中空设置，盖设在所述待切割物料200的上方并将所述切割头43容置。在本实施例中，该上罩体51呈中空的长方体设置，该上罩体51朝向切割物料200的底面设有开口，该上罩体51顶部及四周均封闭设置并将所述切割头43罩设。所述抽风管52固定在上罩体51的顶面并连通该上罩体51的内部空腔。该抽风管52与切割装置40并排设置。该固定件53的一端通过螺钉将抽风管52夹持固定，该固定件53的另一端与所述连接块45固定，从而该上抽风装置50与所述切割装置40 —起随第一传输带33移动而移动。
[0025]所述第二运动装置60安装在机架10的底部，包括一水平纵向延伸的第二导轨68、设置在该第二导轨68中间底部的第二驱动电机61、设置在第二导轨68两端的转动轮62、连接该二转动轮62的第二传输带63。所述第二导轨68呈水平设置，所述第二传输带63设置在该第二导轨68的中部，该第一传输带33的正面呈水平设置，即厚度方向沿竖直设置。该第二驱动电机61驱动第二传输带63移动。该第二传输带63的正面与所述第一传输带33的正面垂直设置。
[0026]所述下抽风装置70固定在所述第二传输带63上，并正对所述上抽风装置50的下方，即正对所述待切割物料200的下方。该下抽风装置70呈框体状设置，包括设置在顶部的吸气口 71、设置在底部一侧的锁固部72、以及设置在底端的另一侧的出风口 73。所述锁固部72的位置高于所述出风口 73的位置，使得该下抽风装置70的水平侧面呈倒L设置。所述下抽风装置70还包括一连接板74，该连接板74连接所述锁固部72与第二传输带63，从而使得第二传输带63移动时通过连接板74带动下抽风装置70移动。所述下抽风装置70设有出风口 73的底部从第二导轨68朝向所述激光管的一侧穿过，因此该出风口 73的位置低于所述第二导轨68的底部，以方便连接外部的抽风机(图未示)。
[0027]工作时，所述待切割物料200设置在上抽风装置50及下抽风装置70之间，其中待切割物料200的上表面与上抽风装置50的底部、待切割物料200的下表面与下抽风装置70非常接近，以防止烟尘溢出。所述切割装置40的切割头43在第一运动装置30的带动下移动同时对切割物料200进行切割，所述上抽风装置50与切割装置40连接以跟随切割装置40移动从而将切割物料200上表面切割出的烟尘抽走，所述第二运动装置60驱动下抽风装置70跟随所述切割装置40移动从而将切割物料200下表面切割出的烟尘抽走。可以理解地，所述第二驱动电机61与所述第一驱动电机31为同一个电机，只需要通过传动结构驱动下抽风装置70与上抽风装置50同步移动。
[0028]本实用新型的具有上下对抽系统的激光切割机100通过上抽风装置50与下抽风装置70与所述切割装置40同步移动，将待切割物料200切割出的烟尘上下同时吸走，避免了切割产生的烟尘污染周围环境或者待切割物料200，达到清洁、安全的效果。另外，通过所述第二传输带63的正面与所述第一传输带33的正面垂直设置、下抽风装置70侧面的倒L型设置，合理地利用安装空间并便于操作人员操作。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种具有上下对抽系统的激光切割机，用于对一待切割物料进行切割，其特征在于:该具有上下对抽系统的激光切割机包括一机架、安装在机架中的激光管、设置在机架的上部的第一运动装置、与该第一运动装置固定连接的切割装置、与该切割装置固定连接的上抽风装置、设置在机架的下部的第二运动装置、及安装在该第二运动装置上的下抽风装置，该切割装置包括一切割头；所述上抽风装置包括一上罩体、连接该上罩体的顶部的抽风管、连接该抽风管及所述切割装置的固定件，该上罩体将所述切割头罩设其内，该上罩体的底面设有开口以正对罩设所述待切割物料的顶面；该下抽风装置包括设置在顶部的吸气口、设置在底部一侧的锁固部、以及设置在底部的另一侧的出风口，该吸气口正对罩设所述待切割物料的底面，该锁固部连接所述第二运动装置，该第二运动装置带动下抽风装置与所述切割头及上罩体同步移动；所述上抽风装置及下抽风装置共同抽除所述待切割物料被所述切割头切割时产生的烟尘。
2.如权利要求1所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述第一运动装置包括一第一导轨、第一驱动电机、传动轮、以及连接该第一驱动电机及传动轮的第一传输带，所述切割装置还包括一连接所述切割头与该第一传输带的连接块。
3.如权利要求2所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述第二运动装置包括一第二导轨、设置在该第二导轨上的第二驱动电机、设置在第二导轨两端的转动轮、连接该二转动轮的第二传输带，所述下抽风装置还包括一连接所述锁固部与第二传输带的连接板，该第二传输带的正面与所述第一传输带的正面垂直设置。
4.如权利要求3所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述下抽风装置的锁固部的位置高于所述出风口。
5.如权利要求4所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述下抽风装置设有出风口的底部从第二导轨朝向所述激光管的一侧穿过。
6.如权利要求1所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述切割装置还包括一反射镜组、设置在该反射镜组下方的镜筒，该镜筒的下端连接所述切割头，所述上抽风装置的抽风管与所述镜筒并排设置。
7.如权利要求1所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述机架包括主体部、及连接该主体部的第一端部及第二端部，所述激光管安装在该主体部上，所述第一端部内设有光路模组，以接收所述激光管发出的激光并反射传递至切割装置上。
8.如权利要求3所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述第一导轨呈竖直设置，所述第一传输带设置在该第一导轨内，该第一传输带的正面呈侧立设置。
9.如权利要求8所述的具有上下对抽系统的激光切割机，其特征在于:所述第二导轨呈水平设置，所述第二传输带设置在该第二导轨的中部，该第一传输带的正面呈水平设置。
【文档编号】B23K26/38GK203712085SQ201320877168
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】黄龙杰, 郑其锋, 王军 申请人:广东大族粤铭激光科技股份有限公司