一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，属于机械加工工装【技术领域】，包括凸模总成和凹模总成，所述凸模总成包括模柄、上模座、圆柱销、垫板、固定板、夹紧块和凸模，所述凹模总成包括主镶块、挡板、下模座、副镶块、限位支架、脱料支架和挡料板，本实用新型通过对凸凹模采用镶块拼接，各种规格和不同料厚的角钢可以选择相应尺寸的镶块来满足各自的尺寸及间隙要求，不同的角钢规格和缺口只需更换镶块即可，提高了模具的通用性，待加工件由常用水平放置改为45°角放置，提高了加工中的稳定性和安全性，且该结构较为简单，便于废料清除和维修保养，减轻了人工劳动强度。
【专利说明】一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工工装【技术领域】，涉及一种零件加工夹具，尤其是涉及一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具。
【背景技术】
[0002]现代军用设备中，多数电控部分都是随设备一起在高温、潮湿、多尘、酸雨等恶劣的室外环境中工作。电控柜的框架是军用设备电控部分零件的主心骨，就像人的骨骼，所以框架的质量决定着电控部分工作的安全性、可靠性、稳定性以及长寿命，为保证电控部分的上述特性，电控柜也越来越多的采用不锈钢材料加工。电控柜的框架主要由角钢经加工后焊接或螺纹连接而成，而角钢规格多样，缺口尺寸不一致。传统技术中，常采用机械加工的方法加工角钢的缺口，生产周期长，效率低，成本高，但随着订单的增加，机械加工的方法开始跟不上生产需求，成为了产品按期交付的瓶颈。通过分析产品特性，决定采用模具冲切加工决口，而模具设计也存在一些问题，零件规格、料厚不同导致模具凸、凹模大小、间隙不能一致，单边冲切受力不均导致模具操作难度大，以及缺口不一致导致复合模设计难度增大
坐寸ο
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，从而达到较好的安全稳定加工的效果。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，包括凸模总成和凹模总成，所述凸模总成包括模柄、上模座、圆柱销、垫板、固定板、夹紧块和凸模，所述模柄固定安装在上模座中心孔中，所述垫板和固定板依次安装于上模座上，所述圆柱销穿过上模座、垫板和固定板进行定位，所述凸模安装在夹紧块的锥形孔中，夹紧块定位安装于固定板之间并与垫板和上模座固定连接；所述凹模总成包括主镶块、挡板、下模座、副镶块、限位支架、脱料支架和挡料板，所述限位支架安装在下模座中间，所述副镶块紧贴在限位支架侧面，并与限位支架固定连接，所述主镶块位于副镶块外侧，所述挡板与下模座固定连接，并挡在主镶块外侧，主镶块、副镶块和限位支架组合构成与待加工件型号对应的凹槽，所述挡料板通过脱料支架安装在挡板上。
[0006]所述凸模上段为倒锥面结构。
[0007]所述下模座边缘加工有台阶，挡在挡板外侧。
[0008]所述凸模总成为对称结构。
[0009]所述凹模总成为对称结构。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型所述的一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，通过对凸凹模采用镶块拼接，拆装方便，各种规格和不同料厚的角钢可以选择相应尺寸的镶块来满足各自的尺寸及间隙要求，不同的角钢规格和缺口只需更换镶块即可，提高了模具的通用性；待加工件由常用水平放置改为45°角放置，提高了加工中的稳定性和安全性；且该结构较为简单，便于废料清除和维修保养，减轻了人工劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中凸模总成的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型中凹模总成的结构示意图。
[0015]图中:1-凸模总成，101-模柄，102-上模座，103-圆柱销，104-垫板，105-固定板，106-夹紧块，107-凸模，2-凹模总成，201-主镶块，202-挡板，203-下模座，204-副镶块，205-限位支架，206-脱料支架，207-挡料板，3-角钢。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，包括凸模总成I和凹模总成2。
[0018]所述凸模总成I包括模柄101、上模座102、圆柱销103、垫板104、固定板105、夹紧块106和凸模107，将所述模柄101压装入上模座102中心孔中，磨平模柄101和上模座102组合件的下平面，将所述垫板104和固定板105依次对位安装于上模座102上，用所述圆柱销103穿过上模座102、垫板104和固定板105进行定位，以保证模具维修和更换中的重复定位精度，所述凸模107上段为倒锥面结构，将凸模107安装在夹紧块106的锥形孔中后，再将凸模107和夹紧块106的组合件一起定位安装于固定板105之间并与垫板104和上模座102固定连接，固定板105内侧与夹紧块106外壁间有很小的间隙，既保证了重复拆装定位的精度，又保证了拆装方便；
[0019]所述凹模总成2包括主镶块201、挡板202、下模座203、副镶块204、限位支架205、脱料支架206和挡料板207，所述限位支架205安装在下模座203中间，所述副镶块204紧贴在限位支架205侧面，并与限位支架205固定连接，所述主镶块201位于副镶块204外侧，所述挡板202与下模座203固定连接，并挡在主镶块201外侧，主镶块201、副镶块204和限位支架205组合构成与待加工件型号对应的凹槽，所述挡料板207通过脱料支架206安装在挡板202上。
[0020]所述凸模总成I和凹模总成2均为对称结构。
[0021]将角钢3定位放置于凹模总成2内，模柄101带动凸模总成I下行，凸模107对角钢3进行冲切加工，得到所需的缺口结构，模柄101带动凸模总成I上行复位；取出零件，完成一次冲切加工，重复上述过程实现批量生产。
[0022]需加工不同型号的角钢3时，松开螺钉，依次卸下挡板202和主镶块201，更换上与待加工件型号对应的主镶块201，并安装固定，将挡板202重新装回，即可实现对不同型号的角钢3进行冲切加工，下模座203边缘加工有台阶，挡在挡板202外侧，辅助挡板202进行限位和固定。
【权利要求】
1.一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，包括凸模总成(I)和凹模总成(2)，其特征在于: 所述凸模总成(I)包括模柄(101)、上模座(102)、圆柱销(103)、垫板(104)、固定板(105)、夹紧块(106)和凸模(107)，所述模柄(101)固定安装在上模座(102)中心孔中，所述垫板(104)和固定板(105)依次安装于上模座(102)上，所述圆柱销(103)穿过上模座(102)、垫板(104)和固定板(105)进行定位，所述凸模(107)安装在夹紧块(106)的锥形孔中，夹紧块(106)定位安装于固定板(105)之间并与垫板(104)和上模座(102)固定连接； 所述凹模总成(2 )包括主镶块(201)、挡板(202 )、下模座(203 )、副镶块(204)、限位支架(205)、脱料支架(206)和挡料板(207)，所述限位支架(205)安装在下模座(203)中间，所述副镶块(204)紧贴在限位支架(205)侧面，并与限位支架(205)固定连接，所述主镶块(201)位于副镶块(204)外侧，所述挡板(202)与下模座(203)固定连接，并挡在主镶块(201)外侧，主镶块(201)、副镶块(204)和限位支架(205 )组合构成与待加工件型号对应的凹槽，所述挡料板(207)通过脱料支架(206)安装在挡板(202)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，其特征在于:所述凸模(107)上段为倒锥面结构。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，其特征在于:所述下模座(203)边缘加工有台阶，挡在挡板(202)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，其特征在于:所述凸模总成(I)为对称结构。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢电控柜框架角钢缺口冲切模具，其特征在于:所述凹模总成(2)为对称结构。
【文档编号】B21D28/14GK203737796SQ201320888944
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】邱怀鸣 申请人:贵州遵义驰宇精密机电制造有限公司