新型的直联主轴拉刀机构的制作方法
【专利摘要】新型的直联主轴拉刀机构，包括，拉杆，拉杆底端部具有一下端部开口的连接套，连接套上设置有径向通孔，该径向通孔内安装有一钢珠，钢珠的直径大于径向通孔的长度；轴芯，轴芯的内壁设置有一由下至上逐渐向内倾斜的斜面，该斜面用于在连接套向上运动时向内顶压钢珠；打刀盘；碟形弹簧；刀柄，其上部设置有一由连接套的下部开口穿入的连接柱，该连接柱上设置有凸缘部以及位于凸缘部上方的锥状部，锥状部的直径由上至下依次增大，其底端部直径与凸缘部直径相同，凸缘部的下方形成一个供钢珠嵌置的挂接凹位。本实用新型无需设置结构复杂的拉爪，简化了拉刀机构的结构，同时，简化了轴芯以及拉杆的加工过程，降低了加工难度。
【专利说明】新型的直联主轴拉刀机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的直联主轴拉刀机构。
【背景技术】
[0002]目前，直联主轴的拉刀机构通常包括轴芯、活动的穿接在轴芯内部的拉杆、安装在拉杆下端部用于固定刀柄的拉爪、以及安装在轴芯和拉杆之间用于向上顶压拉杆的碟形弹簧等，拉爪的结构较为复杂，具体的是，拉爪上端部需要有与拉杆连接的连接端，拉爪的主体上设置多个用于挂装刀柄的拉钩以及用于使拉钩弹开的弹性元件，此外，为了匹配拉爪，还需要将轴芯内部通孔的底端部加工成一个直径上小下大的锥状孔，增加了轴芯的加工难度。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型的直联主轴拉刀机构，其无需设置拉爪，简化了直联主轴拉刀机构的结构、降低了加工难度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]新型的直联主轴拉刀机构，包括，
[0006]拉杆，拉杆底端部具有一下端部开口的连接套，连接套上设置有至少一个由其外表面延伸至其内表面的径向通孔，该径向通孔内安装有一钢珠，钢珠的直径大于径向通孔的长度；
[0007]活动的套接在拉杆外部的轴芯，轴芯的内壁设置有一由下至上逐渐向内倾斜的斜面，该斜面用于在连接套向上运动时向内顶压钢珠；
[0008]用于带动拉杆沿轴芯的轴向向下运动的打刀盘；
[0009]安装在轴芯和拉杆之间用于将拉杆向上顶压的碟形弹簧；
[0010]刀柄，其上部设置有一由连接套的下部开口穿入的连接柱，该连接柱上设置有凸缘部以及位于凸缘部上方的锥状部，锥状部的直径由上至下依次增大，其底端部直径与凸缘部直径相同，凸缘部的下方形成一个供钢珠嵌置的挂接凹位。
[0011]挂接凹位的内侧面呈一锥面，该锥面的的顶部直径与凸缘直径相同，且锥面的直径由上至下依次减小。
[0012]拉杆的顶端部固定连接有一拉杆座；打刀盘活动的套接在轴芯的外部，且打刀盘上穿接固定有一沿打刀盘的径向延伸的打刀销钉，该打刀销钉穿接于轴芯上开设的限位长孔内并可在限位长孔内上下滑动，打刀销钉的中间部穿过拉杆座。
[0013]打刀盘上螺接有一用于将打刀销钉固定在打刀盘上的紧定螺钉。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]相比于现有技术，本实用新型的直联主轴拉刀机构中，无需设置结构复杂的拉爪，简化了拉刀机构的结构，同时，无需在轴芯、拉杆上加工与拉爪配合的部位，简化了轴芯以及拉杆的加工过程，降低了加工难度。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大视图；
[0018]图3为本实用新型打刀盘未受外力的状态示意图；
[0019]图4为本实用新型上刀完成后的状态示意图；
[0020]图5为打刀销钉与限位长孔的配合示意图；
[0021]其中:10、轴芯；11、安装孔；12、限位长孔；13、斜面；20、拉杆；21、连接套；22、径向通孔；23、钢珠；30、拉杆座；40、打刀盘；41、销钉孔；42、打刀销钉；43、紧定螺钉；50、碟形弹簧；6、刀柄；60、连接柱；61、锥状部；62、锥面；63、凸缘部。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1、2所示，为本实用新型的一种直联主轴拉刀机构，其包括拉杆20、轴芯10、打刀盘40、碟形弹簧50以及刀柄6，其中，拉杆20的底端部具有一下端部开口的连接套21，连接套21上设置有至少一个由其外表面延伸至其内表面的径向通孔22，径向通孔22内部安装有一钢珠23，钢珠23的直径大于径向通孔22的长度，由此，钢珠23的内侧或外侧受到挤压时，能够使钢珠23顺延拉杆20的径向活动。轴芯10上设置有由其上端面延伸至其下端面的安装孔11，拉杆20活动的穿接在安装孔11内，即轴芯10活动的套接在拉杆20的外部，拉杆20与安装孔11的内壁间隙配合，使拉杆20能够沿轴芯10的轴向活动，安装孔11的内壁靠近轴芯10下端部的一端设置有一斜面13，该斜面13由下至上逐渐的向内倾斜，当连接套21向上运动，带动钢珠23运动到斜面13处并继续向上运动时，钢珠23外侧受到斜面13的挤压，沿径向通孔22逐渐的向内移动，当钢珠23沿轴芯10的轴向运动到斜面13的顶端部直径较小的位置时，钢珠23向内运动到最大位移处，反之，当连接套21向下运动，带动钢珠23沿轴芯10的轴向运动到斜面13的底端部直径较大的位置时，由于径向通孔22与安装孔11之间的间距最大，此时，钢珠23则可在向外顶压力的作用下，向外运动到最大位移处。
[0024]打刀盘40连接在拉杆20上，打刀盘40在受到外部向下的顶压力后，带动拉杆20相对于轴芯10向下运动。碟形弹簧50套在拉杆20外部并被限定在拉杆20和轴芯10之间，碟形弹簧50用于提供一个将拉杆20向上顶压的弹性应力。
[0025]刀柄6的顶端部具有一连接柱60，该连接柱60用于在上刀时由连接套21的下部开口穿接到连接套21中，连接柱60上设置有一凸缘部63，凸缘部63的上方设置有一锥状部61，锥状部61的直径由上至下依次增大，且锥状部61的底端部直径与凸缘部63的直径相同，凸缘部63的下方形成一个直径由上至下依次减小的锥面62，该锥面62外部与凸缘部63之间形成一个挂接凹位。
[0026]刀柄6依赖于其顶端部的连接柱60与拉杆20下端部的连接套21挂接，具体的是，参见图3，当打刀盘40未受到外力时，拉杆20受到碟形弹簧50向上的顶压力，处于最高位置，此时，钢珠23处于斜面13的顶端部上方，钢珠23受内安装孔11的挤压，位于最内侧的位置；参见图2，上刀时，打刀盘40受到外部向下的顶压力，带动拉杆20向下运动，当钢珠23向下运动到斜面13处时，由于安装孔11的直径在斜面13处逐渐增大，钢珠23会有一定的活动空间，此时，将刀柄6的连接柱60由下至上插入连接套21，连接柱60上端部的锥状部61会逐渐的将钢珠23向外挤压，凸缘部63会顺利的通孔钢珠23，当凸缘部63移动到钢珠23的上部后钢珠23的内侧部嵌置在凸缘部63与锥面62之间的挂接凹位中，此时，释放对打刀盘40的外力，碟形弹簧50推动拉杆20向上运动，刀柄6随着钢珠23向上运动，参见图4，当钢珠23向上运动到斜面13顶端部以上时，钢珠23再次受到安装孔11侧壁的挤压，向内运动到最大位移处，钢珠23的内侧全部嵌置于上述的挂接凹位内，且钢珠23由于受到安装孔11内壁的挤压，没有左右活动的空间，此时，刀柄6安装完毕，完成上刀过程。反之，卸刀时，则向下顶压打刀盘40，当钢珠23运动到斜面13底端部以下的位置时，钢珠23松开刀柄6的连接柱60。
[0027]结合图5所示，在拉杆20的顶端部连接有一拉杆座30，打刀盘40以间隙配合的方式套接在轴芯10的外部，其能够沿轴芯10的轴向活动，打刀盘40上设置有一沿其径向延伸的销钉孔41，销钉孔41内穿接有一打刀销钉42，该打刀销钉42的中间段穿接在拉杆座30上，将拉杆座30与打刀盘40连接在一起，即，将拉杆20与打刀盘40连接在一起；轴芯10的侧面开设有限位长孔12，打刀销钉42穿接在限位长孔12中，并能够在限位长孔12内部上下滑动，打刀销钉42的端部通孔一螺接在打刀盘40上的紧定螺钉43固定在打刀盘40上。打刀销钉42与限位长孔12配合，来限定拉杆20上下活动的距离，当打刀盘40不受外力作用时，打刀销钉42处于限位长孔12的顶端处，打刀盘40受外力向下运动，打刀销钉42移动到限位长孔12的底端处时，拉杆20向下运动到最大位移处。
[0028]本实用新型的直联主轴拉刀机构中，无需设置结构复杂的拉爪，简化了拉刀机构的结构，同时，无需在轴芯10、拉杆20上加工与拉爪配合的部位，简化了轴芯10以及拉杆20的加工过程，降低了加工难度。
[0029]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型的直联主轴拉刀机构，其特征在于，包括， 拉杆，拉杆底端部具有一下端部开口的连接套，连接套上设置有至少一个由其外表面延伸至其内表面的径向通孔，该径向通孔内安装有一钢珠，钢珠的直径大于径向通孔的长度； 活动的套接在拉杆外部的轴芯，轴芯的内壁设置有一由下至上逐渐向内倾斜的斜面，该斜面用于在连接套向上运动时向内顶压钢珠； 用于带动拉杆沿轴芯的轴向向下运动的打刀盘； 安装在轴芯和拉杆之间用于将拉杆向上顶压的碟形弹簧； 刀柄，其上部设置有一由连接套的下部开口穿入的连接柱，该连接柱上设置有凸缘部以及位于凸缘部上方的锥状部，锥状部的直径由上至下依次增大，其底端部直径与凸缘部直径相同，凸缘部的下方形成一个供钢珠嵌置的挂接凹位。
2.如权利要求1所述的新型的直联主轴拉刀机构，其特征在于，挂接凹位的内侧面呈一锥面，该锥面的的顶部直径与凸缘直径相同，且锥面的直径由上至下依次减小。
3.如权利要求1所述的新型的直联主轴拉刀机构，其特征在于，拉杆的顶端部固定连接有一拉杆座；打刀盘活动的套接在轴芯的外部，且打刀盘上穿接固定有一沿打刀盘的径向延伸的打刀销钉，该打刀销钉穿接于轴芯上开设的限位长孔内并可在限位长孔内上下滑动，打刀销钉的中间部穿过拉杆座。
4.如权利要求3所述的新型的直联主轴拉刀机构，其特征在于，打刀盘上螺接有一用于将打刀销钉固定在打刀盘上的紧定螺钉。
【文档编号】B23Q3/155GK203712373SQ201320893711
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司