一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接方法及焊接装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接方法和装置，即沿焊接方向，在前端采用等离子弧对被焊工件进行预热或焊缝熔透，在后端采用熔化极电弧将焊丝熔化并填充焊缝。可以大幅度提高熔化极电弧焊丝熔敷效率，从而提高焊接效率，无论是焊接薄板还是焊接厚板，焊接速度比常规的熔化极电弧焊接都可以提高一倍以上。
【专利说明】一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接方法及焊接装置
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【技术领域】
[0002]本发明涉及一种焊接方法及利用该方法进行焊接的焊接装置。
【背景技术】
[0003]熔化极电弧焊接包括熔化极气体保护焊，通常称为气体保护熔化极电弧焊，简称“GMA ”焊接。普通GMA焊接采用金属焊丝作为电极，既熔化极。多数情况焊丝是以一定的方式送进，在焊丝与母材之间形成电弧进行焊接。有时由于保护气成分的不同又可分为惰性气体保护焊、C02气体保护焊、混合气体保护焊。
[0004]焊接广泛用于铝合金、结构钢、低合金钢等的焊接生产，有单丝和双丝等形式。焊接时提高电流，能有效提高焊接生产效率。而采用低成本的保护气时，如C02，能有效的降低焊接成本。但是GMA焊接时的熔滴过渡不稳定，飞溅量较大，焊接时操作环境有很大的烟尘。焊接的稳定过渡的滴状过渡、喷射过渡、亚射流过渡和短路过渡等工艺区间较窄。
[0005]等离子弧焊PAW是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。
[0006]等离子弧焊是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法。等离子弧焊用的热源则是将自由钨弧压缩强化之后而获得电离度更高的电弧等离子体，经压缩的电弧其能量密度更为集中，温度更高`。
[0007]等离子弧焊因为其电弧能量密度高、穿透能力强因而得到广泛应用，是一种高质量的焊接方法，在焊接3~12毫米厚的板材时具有熔深大、焊缝的深/宽比大、热影响区窄、工件变形小等优势，可焊材料种类多。但是相比GMA焊接，其焊接效率较低。
[0008]为了既提高焊接质量、减少焊接飞溅，同时又具有高的焊接效率，已经有了一些新的复合焊接技术得到了应用。例如，使用激光与GMA复合的焊接方法(专利
【发明者】王长春, 陈卓勤 申请人:成都天启万峰机电设备有限公司