核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺的制作方法

文档序号:3112775阅读:341来源:国知局
核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺,包括以下步骤:将线材绕制成圆环后予以时效去应力处理,再进行切削开口、退磁、扩口、酸洗、修口、磨两侧面、珩磨、成品修口、精磨两侧面,所述扩口工序包括:将活塞环在960~980℃保温1小时,再空冷至715℃~725℃保温8小时,通过50℃/小时炉冷至615~625℃,保温8小时后进行空冷;通过对扩口工序热处理方式的改进,使活塞环通过一次定型后自由状态下开口能够满足产品设计要求,达到活塞环弹力要求,保证活塞环的密封性能。
【专利说明】核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种活塞环,具体涉及一种活塞环的制造工艺。
【背景技术】
[0002]核反应堆控制棒水力驱动机构由夹持缸、提升缸、传动缸组成,每缸有三组不同的环组成一套密封系统,并进行压力传递,由于活塞环长期工作在水溶液中,因此需要活塞环耐腐蚀、防锈蚀,尤其对密封性能要求高。水力驱动机构由外置式磁力驱动,体积大,运动精度差,可靠性低,原活塞环由圆柱体钢坯经大量的车削、磨削成圆环,再切削开口,工艺复杂,耗时耗材,且加工效率低下。

【发明内容】

[0003]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种工艺简单的核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺,制成的活塞环密封效果好。
[0004]技术方案:本发明提供了一种核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺,包括以下步骤:将线材绕制成圆环后予以时效去应力处理,再进行切削开口、退磁、扩口、酸洗、修口、磨两侧面、珩磨、成品修口、精磨两侧面,所述扩口工序包括:将活塞环在96(T980°C保温I小时,再空冷至715°C?725°C保温8小时,通过50°C /小时炉冷至615飞25°C,保温8小时后进行空冷;本发明将线材绕圆后即切削开口,极大的简化了制造工艺,无需进行大量的切削车削工序,提高生产效率,产出产品工艺精度高,可靠性强;同时,改进前对应的热定型工艺直接在600°C下保温两小时后进行空冷,不能满足扩口工序所要求的尺寸,因此本发明采用提高定型温度和分步冷却的方法来满足扩口尺寸要求,同时经此处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能,上述分步冷却工艺是在热处理炉内通过程序调控进行的,整个过程可作为一道工序考虑。
[0005]有益效果:通过对扩口工序热处理方式的改进,使活塞环通过一次定型后自由状态下开口能够满足产品设计要求,达到活塞环弹力要求,保证活塞环的密封性能。
【具体实施方式】
[0006]下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0007]实施例:
实施例1:一种核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺,将线材绕制成圆环后予以时效去应力处理,再进行切削开口,退磁、扩口、酸洗、修口、磨两侧面、珩磨、成品修口、精磨两侧面,其中,扩口工序包括:将活塞环在9700C保温I小时,再空冷至7200C保温8小时,通过50°C /小时炉冷至620°C,保温8小时后进行空冷。
[0008]工艺要求活塞环自由状态下开口为9mm,实际制造为8.5mm,达到设定要求,制得的活塞环没有开口处漏光缺陷。[0009]对比例:1、第一次实验:与实施例1不同的是扩口时热处理为定型温度600°C保温
2小时,工艺要求活塞环自由状态下开口为8mm,实际制造为2mm,无法达到工艺要求;2、第二次试验:与实施例1不同的是扩口时热处理为定型温度730°C保温2小时,工艺要求活塞环自由状态下开口为8mm,实际制造为4mm,无法达到工艺要求。
[0010]实施例2:与实施例大致相同,所不同的是扩口工序将活塞环在960°C保温I小时,再空冷至725°C保温8小时,通过50°C /小时炉冷至615°C,保温8小时后进行空冷。
[0011]工艺要求活塞环自由状态下开口为9mm,实际制造为8.5mm,达到设定要求,制得的活塞环没有开口处漏光缺陷。
[0012]实施例3:与实施例大致相同,所不同的是扩口工序将活塞环在980°C保温I小时,再空冷至715°C保温8小时,通过50°C /小时炉冷至625°C,保温8小时后进行空冷。
[0013]工艺要求活塞环自由状态下开口为9mm,实际制造为8.5mm,达到设定要求,制得的活塞环没有开口处漏光缺陷。
[0014]如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1.一种核反应堆控制棒水力驱动机构的密封活塞环的制造工艺,包括以下步骤:将线材绕制成圆环后予以时效去应力处理,再进行切削开口、退磁、扩口、酸洗、修口、磨两侧面、珩磨、成品修口、精磨两侧面,其特征在于:所述扩口工序包括:将活塞环在96(T98(TC保温I小时,再空冷至715°C?725°C保温8小时,通过50°C /小时炉冷至615?625°C,保温8小时后进行空冷。
【文档编号】B21F45/00GK103785781SQ201410055969
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】刘志华, 吴立来, 黄代凤, 曹存军, 张仪, 邵天敏, 薄涵亮, 李国华 申请人:南京飞燕活塞环股份有限公司
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