一种小型高压油缸的制作方法

文档序号:8823510阅读:314来源:国知局
一种小型高压油缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油压系统的技术领域,尤其涉及一种应用型的小型高压油缸。
【背景技术】
[0002]目前微型高压油压缸是在活塞上分别安装相关的活塞环、密封圈和指圈,使活塞的活塞环紧迫密合于缸体内壁且维持高压密封的状态,以避免高压油渗流通过活塞环与缸体内壁之间。但是此种活塞和活塞环的高压密封结构尚未达到理想状态,以致缸体、活塞的直径与体积规格无法进一步缩减,而占用相对较大的装配空间。高压密封能力相对造成活塞与缸体内壁的摩擦力增大,因而必须使用更大的回程弹簧力,以致相对更耗损对活塞行程的液压力。
[0003]中国专利CN 203730456U中公开了一种微型高压油压缸,利用高压油封及其底凹口使高压油封与密封环抵压贴紧与活塞底面与活塞室壁面之间,可防止高压油渗流,但结构比较复杂。另目前微型增压缸所使用零组件有多种,安装繁琐,且客户在使用过程中如微型高压油缸有异常无法拆卸检查。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、配件简易的高压油缸,所需装配空间小,且拆卸方便,密封组件方便更换,从而节约成本。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种小型高压油缸,包括缸体、活塞和缸筒,所述缸体内部设与所述活塞配合滑动的活塞室,所述缸体一端设有用于连通所述活塞室和高压油管的高压油孔,所述缸体另一端与所述缸筒连接。
[0006]所述缸筒内部设有推杆,所述推杆的一端与所述活塞连接,所述推杆的另一端伸出所述缸筒,所述推杆与所述缸筒的内壁之间留有间隙。
[0007]所述推杆上设有直径大于所述推杆直径的圆柱状的连动部,所述连动部的一端与所述活塞连接。
[0008]所述推杆和所述缸筒内壁之间设有弹簧,所述弹簧的一端与所述连动部的另一端连接,所述弹簧的另一端与所述缸筒远离所述连动部内壁的一端连接,在压缩状态下可通过推动所述推杆向所述活塞提供回程力。
[0009]优选地,所述缸体上靠近所述高压油孔处设有直径大于所述活塞室直径的环形槽,所述环形槽内设有用于保持高压油密封的高压油封组。优选地,所述高压油封组为四氟材质的格莱圈,具有耐磨损、耐高温、耐高压的特点,且更换方便。
[0010]优选地,所述缸筒内壁靠近所述连动部的一端设有供所述连动部往复滑动的行程腔体,所述行程腔体的内径大于所述缸筒内壁的直径,所述连动部的直径大于所述弹簧的外径,以保证所述连动部在限定的行程内滑动,从而确定所述活塞的滑动行程。
[0011]优选地,所述缸体与所述缸筒的连接处设有外径小于所述缸体外径的连接部,所述连接部上设有凹槽,所述连接部的外周套设有与所述凹槽相配合的固定环,所述连接部通过外部配件控制其连接行程。
[0012]优选地,所述活塞靠近所述高压油孔一端的外壁上设有环形槽,所述环形槽内设有防止高压油渗入所述活塞和所述活塞室内壁之间的活塞密封组。优选地,所述活塞密封组为四氟材质的格莱圈,具有耐磨损、耐高温、耐高压的特点,且更换方便。
[0013]优选地,所述活塞靠近所述连动部的一端内设有螺纹孔,所述活塞与所述推杆通过螺纹结构连接,装配方便快捷。
[0014]基于上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型体积小,所需装配空间小;通过高压油封组和活塞密封组可有效防止高压油渗流,减少液压动力源的耗损;结构简单,简化了活塞与缸体的组合配件,排查问题及拆卸方便,可快速更换密封组,从而节约成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型进行推升活塞的示意图;
[0017]图3为本实用新型完成推升活塞的示意图;
[0018]图4为本实用新型进行活塞回程的示意图;
[0019]图5为本实用新型完成活塞回程的示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1.缸体,11.活塞室,12.高压油管,13.高压油孔,14.高压油封组,15.连接部,16.固定环,2.活塞,21.活塞密封组,22.螺纹孔,3.缸筒,31.推杆,32.连动部,33.弹簧,34.行程腔体。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0023]如图1所示,一种小型高压油缸,包括缸体1、活塞2和缸筒3,所述缸体I内部设与所述活塞2配合滑动的活塞室11,所述缸体I 一端设有用于连通所述活塞室11和高压油管12的高压油孔13,所述缸体I另一端与所述缸筒3连接。
[0024]所述缸筒3内部设有推杆31,所述推杆31的一端与所述活塞2连接,所述推杆31的另一端伸出所述缸筒3,所述推杆31与所述缸筒3的内壁之间留有间隙。
[0025]所述推杆31上设有直径大于所述推杆31直径的圆柱状的连动部32,所述连动部32的一端与所述活塞2连接。
[0026]所述推杆31和所述缸筒3内壁之间设有弹簧33,所述弹簧33的一端与所述连动部32的另一端连接,所述弹簧33的另一端与所述缸筒3远离所述连动部32内壁的一端连接,在压缩状态下可通过推动所述推杆31向所述活塞2提供回程力。
[0027]优选地,所述缸体I上靠近所述高压油孔13处设有直径大于所述活塞室11直径的环形槽,所述环形槽内设有用于保持高压油密封的高压油封组14。优选地,所述高压油封组14为四氟材质的格莱圈,具有耐磨损、耐高温、耐高压的特点,且更换方便。
[0028]优选地,所述缸筒3内壁靠近所述连动部32的一端设有供所述连动部32往复滑动的行程腔体34,所述行程腔体34的内径大于所述缸筒3内壁的直径,所述连动部32的直径大于所述弹簧33的外径,以保证所述连动部32在限定的行程内滑动,从而确定所述活塞2的滑动行程。
[0029]优选地,所述缸体I与所述缸筒3的连接处设有外径小于所述缸体I外径的连接部15,所述连接部15上设有凹槽,所述连接部15的外周套设有与所述凹槽相配合的固定环16,所述连接部15通过外部配件控制其连接行程。
[0030]优选地,所述活塞2靠近所述高压油孔13 —端的外壁上设有环形槽,所述环形槽内设有防止高压油渗入所述活塞2和所述活塞室11内壁之间的活塞密封组21。优选地,所述活塞密封组21为四氟材质的格莱圈,具有耐磨损、耐高温、耐高压的特点,且更换方便。
[0031]优选地,所述活塞2靠近所述连动部32的一端内设有螺纹孔22,所述活塞2与所述推杆31通过螺纹结构连接,装配方便快捷。
[0032]如图2、图3所示,当所述小型高压油缸进行推出动作时,高压油通过高压油管12及高压油孔13进入缸体I的活塞室11内,使高压油驱动活塞2向上滑动,同时带动推杆31向上伸出,完成既定动作。在此过程中,高压油通过高压油封组14及活塞密封组21并使其抵压贴紧于活塞2的底面及活塞室11的壁面,以防止高压油渗流至活塞室11与高压油封组14之间,实现超高压密封,节省液压动力。
[0033]如图4、图5所示,当所述小型高压油缸进行回程动作时,高压油管12首先进行释压,使活塞室11内的高压油向下回流,解除高压油封组14及活塞密封组21的密封贴紧作用,同时在弹簧33的回弹力作用下,推杆31推动活塞2向下滑动,以完成回程动作。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型高压油缸,包括缸体(I)、活塞(2)和缸筒(3),所述缸体(I)内部设与所述活塞(2)配合滑动的活塞室(11),所述缸体(I) 一端设有用于连通所述活塞室(11)和高压油管(12)的高压油孔(13),所述缸体⑴另一端与所述缸筒(3)连接,其特征在于: 所述缸筒⑶内部设有推杆(31),所述推杆(31)的一端与所述活塞(2)连接,所述推杆(31)的另一端伸出所述缸筒(3),所述推杆(31)与所述缸筒(3)的内壁之间留有间隙; 所述推杆(31)上设有直径大于所述推杆(31)直径的圆柱状的连动部(32),所述连动部(32)的一端与所述活塞(2)连接; 所述推杆(31)和所述缸筒(3)内壁之间设有弹簧(33),所述弹簧(33)的一端与所述连动部(32)的另一端连接,所述弹簧(33)的另一端与所述缸筒(3)远离所述连动部(32)内壁的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型高压油缸,其特征在于,所述缸体(I)上靠近所述高压油孔处(13)设有直径大于所述活塞室(11)直径的环形槽,所述环形槽内设有用于保持高压油密封的高压油封组(14)。
3.根据权利要求2所述的一种小型高压油缸,其特征在于,所述高压油封组(14)为四氟材质的格莱圈。
4.根据权利要求1所述的一种小型高压油缸,其特征在于,所述缸筒(3)内壁靠近所述连动部(32)的一端设有供所述连动部(32)往复滑动的行程腔体(34),所述行程腔体(34)的内径大于所述缸筒(3)内壁的直径,所述连动部(32)的直径大于所述弹簧(33)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种小型高压油缸,其特征在于,所述缸体(I)与所述缸筒(3)的连接处设有外径小于所述缸体(I)外径的连接部(15),所述连接部(15)上设有凹槽,所述连接部(15)的外周套设有与所述凹槽相配合的固定环(16)。
6.根据权利要求1所述的一种小型高压油缸,其特征在于,所述活塞(2)靠近所述高压油孔(13) —端的外壁上设有环形槽,所述环形槽内设有防止高压油渗入所述活塞(2)和所述活塞室(11)内壁之间的活塞密封组(21)。
7.根据权利要求6所述的一种小型高压油缸,其特征在于,所述活塞密封组(21)为四氟材质的格莱圈。
8.根据权利要求1至7中任一所述的一种小型高压油缸,其特征在于,所述活塞(2)靠近所述连动部(32)的一端内设有螺纹孔(22),所述活塞(2) —端伸入所述螺纹孔(22)内,并与所述推杆(31)螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型高压油缸,包括缸体、活塞和缸筒,所述缸体内部设与活塞配合滑动的活塞室,所述缸体一端设有用于连通活塞室和高压油管的高压油孔,所述缸体另一端与缸筒连接;所述缸筒内部设有推杆,所述推杆的一端与活塞连接,所述推杆的另一端伸出缸筒,所述推杆与缸筒的内壁之间留有间隙;所述推杆上设有直径大于所述推杆直径的圆柱状的连动部,所述连动部的一端与活塞连接;所述推杆和缸筒内壁之间设有弹簧;所述缸体上靠近所述高压油孔处设有高压油封组,所述活塞外壁上设有活塞密封组。本实用新型可有效防止高压油渗流,减少液压动力源的耗损,所需装配空间小,结构简单,排查问题及拆卸方便,可快速更换密封组。
【IPC分类】F15B15-20, F16J9-00, F15B15-14
【公开号】CN204533041
【申请号】CN201520223297
【发明人】陈庚付
【申请人】陈芳
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月15日
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