一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及千斤顶领域，尤其涉及一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸。
【背景技术】
[0002]随着千斤顶在工程制造等领域的普遍应用，千斤顶用油缸也受到了广泛关注。由于千斤顶在使用过程中需要高压，为了提高油缸的推力或者拉力，往往就要提高油缸的工作压力或者增加油缸的缸径。这就需要提高千斤顶油缸缸筒的承受压力。
[0003]目前千斤顶油缸缸筒一般所用的是单层厚壁圆筒，无论是从材料的利用，还是从强度和经济性的考虑都存在许多缺点，内壁、外壁的应力水平相差很大，材料不能得到充分利用，壁厚的增加到达一定程度以后对屈服应力几乎不起作用。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的高压油缸承压能力差的不足，本发明提供了一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸。
[0005]本发明采用如下技术方案来实现:一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸，该高压油缸由3层厚壁圆筒、压力传感器和压力显示器构成，3层厚壁圆筒包括内筒、中筒和外筒，所述内筒的外径和中筒的内径相同，所述中筒的外径和外筒的内径相同，所述压力传感器安装在每一层筒壁的内壁上，所述压力显示器位于外筒的外壁上。
[0006]所述内筒材料为铸钢，所述中筒材料为合金钢，所述外筒材料为玻璃钢。
[0007]本发明的有益效果是:本发明采用3层圆筒相套间隙配合，提高了缸筒的强度；这种结构的油缸体积小，重量轻，具有很大的优越性；安装压力传感器和压力显示器，可以知道每层缸筒内的实时压力，有利于安全操作。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0010]如图1是本发明的结构示意图，一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸，该高压油缸由3层厚壁圆筒构成，包括内筒1、中筒2和外筒3，内筒I材料为铸钢，所述中筒2材料为合金钢，外筒3材料为玻璃钢。
[0011]内筒的内径为Γι，外径为R1，中筒的内径为巧，外径为R2，外筒的内径为巧，外径为R3，其中R1= r2，R2= r3，3层圆筒相套间隙配合，间隙充压的预应力厚壁组合圆筒做成的新型结构高压油缸，体积小，重量轻。
[0012]在每一层筒壁的内壁上安装有压力传感器，在外筒的外壁上安装有压力显示器，显示每一层压力传感器检测的压力。
【主权项】
1.一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸，其特征在于:所述高压油缸由3层厚壁圆筒、压力传感器(4)和压力显示器(5)构成，所述3层厚壁圆筒包括内筒(1)、中筒(2)和外筒(3)，所述内筒⑴外径等于中筒(2)内径，所述中筒⑵外径等于外筒(3)内径，所述的压力传感器(4)是安装在每一层筒壁的内壁上。2.根据权利要求1所述一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸，其特征在于:内筒(I)材料为铸钢，中筒(2)材料为合金钢，外筒(3)材料为玻璃钢。3.根据权利要求1所述一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸，其特征在于:所述的压力显示器安装在外筒(3)的外壁上。
【专利摘要】本发明公开了一种千斤顶用复合结构的耐高压油缸，该高压油缸由3层厚壁圆筒、压力传感器和压力显示器构成，3层厚壁圆筒包括内筒、中筒和外筒，所述内筒的外径和中筒的内径相同，所述中筒的外径和外筒的内径相同，所述压力传感器安装在每一层筒壁的内壁上，所述压力显示器位于外筒的外壁上。所述内筒材料为铸钢，所述中筒材料为合金钢，所述外筒材料为玻璃钢。本发明的有益效果是：本发明采用3层圆筒相套间隙配合，提高了缸筒的强度；这种结构的油缸体积小，重量轻，具有很大的优越性；安装压力传感器和压力显示器，可以知道每层缸筒内的实时压力，有利于安全操作。
【IPC分类】F15B15/16, B66F3/25
【公开号】CN105041773
【申请号】CN201510282029
【发明人】李欣
【申请人】天津超威千斤顶有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月28日