一种邦迪管切断的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种邦迪管切断机，按送料方向依次包括定夹模、切断刀具组和动夹模；定夹模、切断刀具组和动夹模均设置在同一工作台面上；所述定夹模包括定夹模座、第一夹模和控制第一夹模开合的第一气动装置；所述动夹模包括动夹模座、第二夹模以及控制动夹模座沿送料方向来回滑动和控制第二夹模开合的第二气动装置；所述切断刀具组包括驱动箱、连接驱动电机的转盘、刀具组件；所述驱动箱上设有转盘，转盘的中心设有供料孔，在供料孔的两侧相对设有两个滑槽，每个滑槽上均设有一个刀具组件，刀具组件穿过滑槽伸入驱动箱内与驱动其在滑槽移动的驱动装置连接。本发明能有效避免管件切断口的变形，保证后期产品的品质。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种切断机，特别涉及一种邦迪管切断机。 一种邦迪管切断机
【背景技术】
[0002] 在冷凝器的生产中，管路的调直和断料是第一步工序。在传统的管路调直切断机 中，往往是采用常规的切屑刀具进行切断工作。由于冷凝器管路常使用邦迪管，其质地相对 较软，很容易在切断过程中引起断口处的变形，影响产品的品质。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种能有效避免管件切断口变形的邦迪管切断机。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是：本发明按送料方向依次包括定夹模、切断刀具组 和动夹模；定夹模、切断刀具组和动夹模均设置在同一工作台面上；
[0005] 所述定夹模包括定夹模座、第一夹模和控制第一夹模开合的第一气动装置；所述 第一夹模固定安装在定夹模座上，第一气动装置固定安装在定夹模座上；
[0006] 所述动夹模包括动夹模座、第二夹模以及控制动夹模座沿送料方向来回滑动和控 制第二夹模开合的第二气动装置；所述动夹模座滑动安装在工作台上，第二夹模固定安装 在动夹模座上，第二气动装置固定安装在动夹模座上；
[0007] 所述第一夹模和第二夹模上均设有供管料通过的夹持通道，第一夹模和第二夹模 的夹持通道在一条直线上；
[0008] 所述切断刀具组包括驱动箱、连接驱动电机的转盘、刀具组件；所述驱动箱上设有 转盘，转盘的中心设有一个与夹持通道在一条直线上的供料孔，在供料孔的两侧相对设有 两个滑槽，每个滑槽上均设有一个刀具组件；所述刀具组件包括连接杆和刀具，连接杆的一 端与刀具固定连接，连接杆的另一端穿过滑槽伸入驱动箱内与驱动其在滑槽移动的驱动装 置连接。
[0009] 作为优化，上述工作台面上固定设有滑杆，滑杆的一端与定夹模的定夹模座固定 连接，滑杆的另一端固定设有限位块，动夹模的动夹模座滑动设置在滑杆上且位于限位块 与切断刀具组之间。
[0010] 作为优化，上述刀具组件上的刀具呈圆盘形，其外圆边为刃口。
[0011] 作为优化，上述驱动箱面向定夹模的一侧设有导向块，所述导向块上设有与夹持 通道在一条直线上的导料孔。
[0012] 本发明具有积极的效果：（1)本发明的切断方式是先在管料上切出一定深度的切 痕，再利用定夹模和动夹模的相对滑动拉断管料，此种切断方式能很好的避免管料切口处 变形的问题；（2)本发明在驱动箱面向定夹模的一侧设有导向块，能保证管件进入切断刀 具组时的直线度，从而提高切断效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对 本发明作进一步详细的说明，其中
[0014] 图1为本发明的结构示意图；
[0015] 图2为本发明中转盘的结构示意图；
[0016] 图3为本发明中切断刀具组的右视图。
【具体实施方式】
[0017] 见图1至图3,本发明按送料方向依次包括定夹模1、切断刀具组2和动夹模3 ;定 夹模1、切断刀具组2和动夹模3均设置在同一工作台面上；
[0018] 所述定夹模1包括定夹模座11、第一夹模12和控制第一夹模12开合的第一气动 装置13 ;所述第一夹模12固定安装在定夹模座（11)上，第一气动装置13固定安装在定夹 模座11上；
[0019] 所述动夹模3包括动夹模座31、第二夹模32以及控制动夹模座31沿送料方向来 回滑动和控制第二夹模32开合的第二气动装置33 ;所述第二夹模32固定安装在动夹模座 31上，第二气动装置33固定安装在动夹模座31上；
[0020] 所述第一夹模12和第二夹模32上均设有供管料通过的夹持通道，第一夹模12和 第二夹模32的夹持通道在一条直线上；
[0021] 所述切断刀具组2包括驱动箱21、连接驱动电机的转盘22、刀具组件23 ;所述驱 动箱21上设有转盘22,转盘22的中心设有一个与夹持通道在一条直线上的供料孔22-1， 在供料孔22-1的两侧相对设有两个滑槽22-2,每个滑槽22-2上均设有一个刀具组件23 ; 所述刀具组件23包括连接杆23-1和刀具23-2,连接杆23-1的一端与刀具23-2固定连接， 连接杆23-1的另一端穿过滑槽22-2伸入驱动箱21内与驱动其在滑槽22-2移动的驱动装 置连接。
[0022] 所述工作台面上固定设有滑杆4,滑杆4的一端与定夹模1的定夹模座11固定连 接，滑杆4的另一端固定设有限位块5,动夹模3的动夹模座31滑动设置在滑杆4上且位于 限位块5与切断刀具组2之间。
[0023] 所述刀具组件23上的刀具23-2呈圆盘形，其外圆边为刃口。
[0024] 所述驱动箱21面向定夹模1的一侧设有导向块6,所述导向块6上设有与夹持通 道在一条直线上的导料孔。
[0025] 切断时送料机构停止送料，定夹模1和动夹模3夹持住管料，转盘22转动的同时 刀具组件23向供料孔22-1行进，刀具23-2在管料上切出一定深度的切痕，此时动夹模3 滑动将管料拉断。由于管料最后是拉断的，其端口处不会发生变形。
[0026] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡 在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种邦迪管切断机；其特征在于：按送料方向依次包括定夹模（1)、切断刀具组（2) 和动夹模（3);定夹模（1)、切断刀具组（2)和动夹模（3)均设置在同一工作台面上； 所述定夹模（1)包括定夹模座（11)、第一夹模（12)和控制第一夹模（12)开合的第一 气动装置（13);所述第一夹模（12)固定安装在定夹模座（11)上，第一气动装置（13)固定 安装在定夹模座（11)上； 所述动夹模（3)包括动夹模座（31)、第二夹模（32)以及控制动夹模座（31)沿送料方 向来回滑动和控制第二夹模（32)开合的第二气动装置（33);所述动夹模座（31)滑动安装 在工作台上，第二夹模（32)固定安装在动夹模座（31)上，第二气动装置（33)固定安装在 动夹模座（31)上； 所述第一夹模（12)和第二夹模（32)上均设有供管料通过的夹持通道，第一夹模（12) 和第二夹模（32)的夹持通道在一条直线上； 所述切断刀具组（2)包括驱动箱（21)、连接驱动电机的转盘（22)、刀具组件（23);所 述驱动箱（21)上设有转盘（22)，转盘（22)的中心设有一个与夹持通道在一条直线上的 供料孔（22-1)，在供料孔（22-1)的两侧相对设有两个滑槽（22-2)，每个滑槽（22-2)上均 设有一个刀具组件（23);所述刀具组件（23)包括连接杆（23-1)和刀具（23-2)，连接杆 (23-1)的一端与刀具（23-2)固定连接，连接杆（23-1)的另一端穿过滑槽（22-2)伸入驱动 箱（21)内与驱动其在滑槽（22-2)移动的驱动装置连接。
2. 根据权利要求1所述的邦迪管调直切断机，其特征在于：所述工作台面上固定设有 滑杆（4)，滑杆（4)的一端与定夹模（1)的定夹模座（11)固定连接，滑杆（4)的另一端固定 设有限位块（5)，动夹模（3)的动夹模座（31)滑动设置在滑杆（4)上且位于限位块（5)与 切断刀具组（2)之间。
3. 根据权利要求2所述的邦迪管调直切断机，其特征在于：所述刀具组件（23)上的刀 具（23-2)呈圆盘形，其外圆边为刃口。
4. 根据权利要求3所述的邦迪管调直切断机，其特征在于：所述驱动箱（21)面向定夹 模（1)的一侧设有导向块￠)，所述导向块（6)上设有与夹持通道在一条直线上的导料孔。
【文档编号】B23D79/00GK104057151SQ201410295572
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】徐肖冰 申请人:泰州安吉电子有限公司