一种折弯落料的连续生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及模具【技术领域】，公开了一种折弯落料的连续生产工艺，包括以下步骤：S1、对待加工产品进行自动送料的步骤；S2、对自动送料的待加工产品进行落料冲孔的步骤；S3、对落料冲孔后的产品进行一次折弯的步骤；S4、对一次折弯后的产品进行二次折弯的步骤；其中，所述落料冲孔步骤、一次折弯步骤和二次折弯步骤均是在同一连续模具中加工的。本发明采用连续模具来实现产品的落料冲孔和两次折弯步骤，极大的提高了加工效率，同时降低了操作的复杂度。
【专利说明】一种折弯落料的连续生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种折弯落料的连续生产工艺。
【背景技术】
[0002]如图1中Ia和Ib所示的产品，其加工过程一般包括落料冲孔形成中孔，然后采用折弯模具形成边角的折弯结构，现有技术中一般的加工方法是采用单独的落料冲孔模具和折弯模具进行加工，其存在的问题是:不能实现连续生产、降低了加工的效率，增加了操作的复杂度。因此，有必要设计一种折弯落料的连续生产工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种折弯落料的连续生产工艺，该工艺具有可实现连续自动生产、极大的提高了加工效率的优点。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种折弯落料的连续生产工艺，包括以下步骤，
[0006]S1、对待加工产品进行自动送料的步骤；
[0007]S2、对自动送料的待加工产品进行落料冲孔的步骤；
[0008]S3、对落料冲孔后的产品进行一次折弯的步骤；
[0009]S4、对一次折弯后的产品进行二次折弯的步骤；
[0010]其中，所述落料冲孔步骤、一次折弯步骤和二次折弯步骤均是在同一连续模具中加工的。
[0011]优选地，所述步骤SI具体为采用一连续送料装置进行自动送料，并且所述连续送料装置为一料带。
[0012]优选地，所述连续模具包括连续模上模装置和连续模下模装置，还包括依次设于连续模上模装置和连续模下模装置之间的落料冲孔模具、一次折弯模具和二次折弯模具，且在所述连续模上模装置和连续模下模装置之间还包括一连续送料装置。
[0013]优选地，所述落料冲孔模具包括落料冲孔上模和落料冲孔下模，所述落料冲孔上模包括落料冲孔上模板，设于落料冲孔上模板下端的落料冲孔上垫板，设于落料冲孔上垫板下端的落料冲孔中垫板，设于落料冲孔中垫板下端的落料冲孔上固定板，设于落料冲孔上固定板下端的落料冲孔凹模，设于落料冲孔上垫板内的落料冲孔打板，设于冲孔凹模内的落料冲孔卸料板；所述落料冲孔下模包括落料冲孔下模板，设于落料冲孔下模板上的落料冲孔下固定板，设于落料冲孔下固定板上的落料冲孔凹凸模，及设于落料冲孔凹凸模外侧的落料冲孔定位板。
[0014]优选地，所述一次折弯模具包括一次折弯上模和一次折弯下模，所述一次折弯上模包括一次折弯模柄，设于一次折弯模柄下端的一次折弯上模板，设于一次折弯上模板下端的一次折弯凸模，所述一次折弯下模包括一次折弯下模板，设于一次折弯下模板上端的一次折弯下垫板，设于一次折弯下垫板上端的一次折弯凹模，设于一次折弯凹模内的一次折弯下卸料板。
[0015]优选地，所述二次折弯模具包括二次折弯上模和二次折弯下模，所述二次折弯上模包括二次折弯模柄，设于二次折弯模柄下端的二次折弯上模板，设于二次折弯上模板下端的二次折弯凸模，设于二次折弯凸模外侧的二次折弯固定板，所述二次折弯下模包括二次折弯下模板，设于二次折弯下模板上端的二次折弯下垫板，以及设于二次折弯下垫板上端的二次折弯凹模。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明采用连续模具来实现产品的落料冲孔和两次折弯步骤，极大的提高了加工效率，同时降低了操作的复杂度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。
[0018]图1中Ia和Ib分别是加工产品的俯视图和侧面剖视图。
[0019]图2是本发明所述折弯落料的连续生产工艺的流程图。
[0020]图3是本发明所述折弯落料的连续生产工艺所采用的连续模具的结构示意图。
[0021]图4是本发明所述折弯落料的连续生产工艺中落料冲孔模具的结构示意图；
[0022]图5是本发明所述折弯落料的连续生产工艺中一次折弯模具的结构示意图；
[0023]图6是本发明所述折弯落料的连续生产工艺中二次折弯模具的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、落料冲孔上模板，2、落料冲孔上垫板，3、落料冲孔中垫板，4、落料冲孔上固定板，5、落料冲孔凹模，6、落料冲孔定位板，7、落料冲孔模柄，8、落料冲孔打板，
9、落料冲孔卸料板，10、落料冲孔凹凸模，11、落料冲孔下固定板，12、落料冲孔下模板；
[0025]21、一次折弯模柄，22、一次折弯上模板，23、一次折弯凸模，24、一次折弯凹模，25、一次折弯下卸料板，26、一次折弯下垫板，27、一次折弯下模板；
[0026]31、二次折弯模柄，32、二次折弯上模板，33、二次折弯凸模，34、二次折弯固定板，35、二次折弯凹模，36、二次折弯下垫板，37、二次折弯下模板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】对发明作进一步的详细说明。
[0028]参阅图2和图3所示，本发明提供的一种折弯落料的连续生产工艺，包括在同一个连续模具中加工一下步骤，而连续模具包括连续模上模装置和连续模下模装置，依次设于连续模上模装置和连续模下模装置之间的落料冲孔模具A、一次折弯模具B和二次折弯模具C，且在连续模上模装置和连续模下模装置之间还包括一连续送料装置D。
[0029]第一步、对待加工产品进行自动送料的步骤，即采用一连续送料装置进行自动送料，并且所述的连续送料装置优选为一个料带。
[0030]第二步、对自动送料的待加工产品进行落料冲孔的步骤，即采用落料冲孔模具A进行加工，请参阅图4所示，所述的落料冲孔模具A包括落料冲孔上模和落料冲孔下模，所述落料冲孔上模包括落料冲孔上模板1，设于落料冲孔上模板I下端的落料冲孔上垫板2，设于落料冲孔上垫板2下端的落料冲孔中垫板3，设于落料冲孔中垫板3下端的落料冲孔上固定板4，设于落料冲孔上固定板4下端的落料冲孔凹模5，设于落料冲孔上垫板2内的落料冲孔打板8，设于冲孔凹模5内的落料冲孔卸料板9 ;所述落料冲孔下模包括落料冲孔下模板12，设于落料冲孔下模板12上的落料冲孔下固定板11，设于落料冲孔下固定板11上的落料冲孔凹凸模10，及设于落料冲孔凹凸模10外侧的落料冲孔定位板6 ;该落料冲孔模具A的原理在于:在待加工产品置于落料冲孔上模和落料冲孔下模之间时，驱动落料冲孔上模的落料冲孔凹模5下行，并与落料冲孔凹凸模10相互冲压，实现了在待加工产品的落料冲孔位置进行落料冲孔加工。
[0031]第三步、对落料冲孔后的产品进行一次折弯的步骤，即采用一次折弯模具B进行加工，请参阅图5所示，所述的一次折弯模具B包括一次折弯上模和一次折弯下模，所述一次折弯上模包括一次折弯模柄21，设于一次折弯模柄21下端的一次折弯上模板22，设于一次折弯上模板22下端的一次折弯凸模23，所述一次折弯下模包括一次折弯下模板27，设于一次折弯下模板27上端的一次折弯下垫板26，设于一次折弯下垫板26上端的一次折弯凹模24，设于一次折弯凹模24内的一次折弯下卸料板25，该一次折弯模具B的原理在于:经过落料冲孔后的产品置于一次折弯上模和一次折弯下模之间，驱动一次折弯上模的一次折弯凸模23下行与一次折弯凹模24挤压，实现了产品的一次折弯，在产品一次折弯时，折弯的部位的尺寸要略大于产品的实际尺寸，这样便于后续的二次折弯加工。
[0032]第四步、对一次折弯后的产品进行二次折弯的步骤，即采用二次折弯模具C进行加工，请参阅图6所示，所述的二次折弯模具C包括二次折弯上模和二次折弯下模，所述二次折弯上模包括二次折弯模柄31，设于二次折弯模柄31下端的二次折弯上模板32，设于二次折弯上模板32下端的二次折弯凸模33，设于二次折弯凸模33外侧的二次折弯固定板34，所述二次折弯下模包括二次折弯下模板37，设于二次折弯下模板37上端的二次折弯下垫板36，以及设于二次折弯下垫板36上端的二次折弯凹模35 ;该二次折弯模具C的原理在于:经过一次折弯后的产品置于二次折弯上模和二次折弯下模之间，驱动二次折弯上模的二次折弯凸模33下行与二次折弯凹模35挤压，实现了产品的二次折弯，最终形成产品的折弯部位。
[0033]本发明的折弯落料的连续生产工艺的优势在于:由于采用了连续模具来实现产品的落料冲孔和两次折弯步骤，极大的提高了加工效率，同时降低了操作的复杂度。
[0034]虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种折弯落料的连续生产工艺，其特征在于:该生产工艺包括以下步骤， 51、对待加工产品进行自动送料的步骤； 52、对自动送料的待加工产品进行落料冲孔的步骤； 53、对落料冲孔后的产品进行一次折弯的步骤； 54、对一次折弯后的产品进行二次折弯的步骤； 其中，所述落料冲孔步骤、一次折弯步骤和二次折弯步骤均是在同一连续模具中加工的。
2.根据权利要求1所述的折弯落料的连续生产工艺，其特征在于:所述步骤SI具体为采用一连续送料装置进行自动送料，并且所述连续送料装置为一料带。
3.根据权利要求2所述的折弯落料的连续生产工艺，其特征在于:所述连续模具包括连续模上模装置和连续模下模装置，其特征在于:还包括依次设于连续模上模装置和连续模下模装置之间的落料冲孔模具(A)、一次折弯模具(B)和二次折弯模具(C)，且在所述连续模上模装置和连续模下模装置之间还包括一连续送料装置(D)。
4.根据权利要求3所述的折弯落料的连续生产工艺，其特征在于:所述落料冲孔模具(A)包括落料冲孔上模和落料冲孔下模，所述落料冲孔上模包括落料冲孔上模板(1)，设于落料冲孔上模板⑴下端的落料冲孔上垫板(2)，设于落料冲孔上垫板⑵下端的落料冲孔中垫板(3)，设于落料冲孔中垫板(3)下端的落料冲孔上固定板(4)，设于落料冲孔上固定板(4)下端的落料冲孔凹模(5)，设于落料冲孔上垫板(2)内的落料冲孔打板(8)，设于冲孔凹模(5)内的落料冲孔卸料板(9);所述落料冲孔下模包括落料冲孔下模板(12)，设于落料冲孔下模板(12)上的落料冲孔下固定板(11)，设于落料冲孔下固定板(11)上的落料冲孔凹凸模(10)，及设于落料冲孔凹凸模(10)外侧的落料冲孔定位板(6)。
5.根据权利要求3所述的折弯落料的连续生产工艺，其特征在于:所述一次折弯模具(B)包括一次折弯上模和一次折弯下模，所述一次折弯上模包括一次折弯模柄(21)，设于一次折弯模柄(21)下端的一次折弯上模板(22),设于一次折弯上模板(22)下端的一次折弯凸模(23)，所述一次折弯下模包括一次折弯下模板(27)，设于一次折弯下模板(27)上端的一次折弯下垫板(26)，设于一次折弯下垫板(26)上端的一次折弯凹模(24)，设于一次折弯凹模(24)内的一次折弯下卸料板(25)。
6.根据权利要求3所述的折弯落料的连续生产工艺，其特征在于:所述二次折弯模具(C)包括二次折弯上模和二次折弯下模，所述二次折弯上模包括二次折弯模柄(31)，设于二次折弯模柄(31)下端的二次折弯上模板(32)，设于二次折弯上模板(32)下端的二次折弯凸模(33)，设于二次折弯凸模(33)外侧的二次折弯固定板(34)，所述二次折弯下模包括二次折弯下模板(37)，设于二次折弯下模板(37)上端的二次折弯下垫板(36)，以及设于二次折弯下垫板(36)上端的二次折弯凹模(35)。
【文档编号】B21D35/00GK104128439SQ201410295549
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】梁承荣 申请人:梧州恒声电子科技有限公司