一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工领域的冷冲压模具，特别是一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具。
【背景技术】
[0002]横拉杆支架加强板是汽车上横拉杆总成上的部件，它是对横拉杆支架起加强和安全保护的作用，横拉杆支架加强板要与横拉杆支架、横拉杆销焊接在一起，横拉杆销必须通过横拉杆支架加强板上的孔才能焊接，因此外形尺寸和内孔尺寸要求较高，目前，横拉杆支架加强板是用采用直接下料，进行钻孔，这种制作方法，由于剪板机剪料时有误差，尺寸不能保证，手工划线进行钻孔时也不能满足工艺要求，所以加工后精度不高，外观质量不能达到技术要求，生产效率偏低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具，它能保证外观质量和尺寸精度，提高效率。
[0004]本发明的技术方案是:一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具，它包括:模柄、上模座、内六角螺栓、螺钉、凸模固定板、卸料橡胶、冲头、卸料板、第I圆柱销、凹模固定板、下模座、螺栓、内六角螺钉、导柱、定位销、凹模、凸模、导套、卸料螺钉、第II圆柱销、定位板、沉头螺钉；模柄位于上模座的上方，模柄上的大圆柱穿过上模座中间的圆孔，模柄上的小圆柱向上，凸模固定板位于上模座的中间，通过内六角螺栓和第I圆柱销与上模座相连接，凸模位于凸模固定板的下方，通过螺钉安装在凸模固定板的中间，冲头位于凸模的旁边，冲头的大端紧配于凸模固定板中，冲头的小端朝下，卸料橡胶位于凸模固定板的下方，卸料板位于卸料橡胶的下方，卸料螺钉穿过上模座、凸模固定板、卸料橡胶与卸料板相连接，两个导套位于上模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在上模座的下方；下模座位于模具的最下方，凹模固定板位于下模座上方，通过螺栓和第II圆柱销与下模座相连，凹模位于凹模固定板的中间，通过内六角螺钉与下模座相连接，定位板位于凹模的上方，通过沉头螺钉安装在凹模上，定位销位于凹模的上方，两个导柱位于下模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在下模座的上方。
[0005]本发明进一步的技术方案是:所述的模柄上方设有小圆柱、中部设有定位端、下方设有大圆柱。
[0006]本发明再进一步的技术方案是:所述的上模座前方两个角上设有导套安装孔、中间四周设有凸模固定板安装孔和两个圆柱销定位孔、正中央设有模柄安装孔、在模柄安装孔的四周设有卸料螺钉安装孔。
[0007]本发明更进一步的技术方案是:所述的凸模固定板中间四周设有卸料螺钉通孔、卸料螺钉通孔的附近设有上模座定位孔、中间还设有凸模台阶孔、凸模台阶孔旁边设有冲头安装台阶孔、凸模台阶孔四周还设有上模座安装螺栓孔。
[0008]本发明更进一步的技术方案是:所述的冲头设有大端、中间设有固定端、下方设有小端。
[0009]本发明更进一步的技术方案是:所述的卸料板四周设有螺栓安装孔、中间设有凸模通孔、凸模通孔旁边设有冲头通孔、下方设有方槽。
[0010]本发明更进一步的技术方案是:所述的凹模固定板外四周设有下模座安装螺栓孔和定位孔、中间四周设有凹模安装螺栓孔和定位孔、正中央设有方孔、方孔旁边设有小圆孔、中间还设有方槽。
[0011]本发明更进一步的技术方案是:所述的下模座前方两个角上设有导柱安装孔、中间四周设有凸模固定板安装孔和定位销孔，中间设有长方孔，长方孔旁边设有大圆孔。
[0012]本发明更进一步的技术方案是:所述的凹模四周设有凹模固定板螺栓孔和定位孔、下方设有定位板安装螺栓孔、中间设有冲孔型腔孔和凹模型腔孔。
[0013]本发明更进一步的技术方案是:所述的凸模外形设有四方结构、下方平面上设有螺栓孔。
[0014]本发明与现有技术相比具有如下特点:
本发明提供的一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具，能提高产品的外观质量和尺寸精度，加工产品的一致性好，效率高。
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对发明的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0016]附图1为本发明的结构示意图；
附图2为模柄的结构示意图；
附图3为上模座的结构示意图；
附图4为凸模固定板的结构示意图；
附图5为冲头的结构示意图；
附图6为卸料板的结构示意图；
附图7为凹模固定板的结构示意图；
附图8为下模座的结构示意图；
附图9为凹模的结构示意图；
附图10为凸模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如附图所示:一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具，它包括:模柄1、上模座
2、内六角螺栓3、螺钉4、凸模固定板5、卸料橡胶6、冲头7、卸料板8、第I圆柱销9、凹模固定板10、下模座11、螺栓12、内六角螺钉13、导柱14、定位销15、凹模16、凸模17、导套18、卸料螺钉19、第II圆柱销20、定位板21、沉头螺钉22 ;模柄I位于上模座2的上方，模柄上的大圆柱1-3穿过上模座2中间的圆孔，模柄上的小圆柱1-1向上，凸模固定板5位于上模座2的中间，通过内六角螺栓13和第I圆柱销6与上模座2相连接，凸模17位于凸模固定板5的下方，通过螺钉5安装在凸模固定板5的中间，冲头7位于凸模17的旁边，冲头的大端7-1紧配于凸模固定板5中，冲头的小端7-3朝下，卸料橡胶6位于凸模固定板5的下方，卸料板8位于卸料橡胶6的下方，卸料螺钉19穿过上模座2、凸模固定板5、卸料橡胶6与卸料板8相连接，两个导套18位于上模座2的两个角上，通过紧配方式固定安装在上模座的下方；下模座11位于模具的最下方，凹模固定板10位于下模座11上方，通过螺栓和第II圆柱销与下模座相连，凹模16位于凹模固定板10的中间，通过内六角螺钉与下模座相连接，定位板21位于凹模16的上方，通过沉头螺钉22安装在凹模16上，定位销20位于凹模16的上方，两个导柱14位于下模座的两个角上，通过紧配方式固定安装在下模座的上方。
[0018]所述的模柄I上方设有小圆柱1-1、中部设有定位端1-2、下方设有大圆柱1-3。
[0019]所述的上模座2前方两个角上设有导套安装孔2-1、中间四周设有凸模固定板安装孔2-2和两个圆柱销定位孔2-3、正中央设有模柄安装孔2-4、在模柄安装孔的四周设有卸料螺钉安装孔2