一种卧式车磨床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种卧式车磨床，包括车床床身和磨架机构，磨架机构安装于车床床身的后侧，磨架机构与车床床鞍连接；磨架机构包括传动机构和磨头，传动机构包括伺服电机连接滚珠丝杆螺母副驱动的X向工作台、床鞍带动工作的Z向工作台和液压驱动的Z向滑块，Z向工作台通过T型槽螺栓固定在X向工作台上，Z向滑块通过Z向导轨副固定在Z向工作台上，磨头固定在Z向滑块上。本发明的优点是：操作简便，适用范围广，能够实现在一次装夹中完成轴类零件的车削和磨削加工。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种机床。 一种卧式车磨床
【背景技术】
[0002] 机械零件中很多轴类零件对表面粗糙度和精度要求比较高，例如有些轴类零件两 端的轴承安装部位，需要很好的表面粗糙度、尺度精度和同轴度，传统加工此类零件往往是 先将零件在车床上车削加工，再转运到磨床上进行磨削加工，这样加工工序较多，增加了零 件装夹和转运的次数，使零件加工周期变长、效率不高。如果要加工长度较长而且精度要求 较高的零件时，就需要使用工艺范围较大的磨床设备，这种设备往往价格昂贵，一般厂家难 以承担。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简便，适用范围 广，制造成本低的卧式车磨床，以实现在一次装夹中完成轴类零件的车削和磨削加工。
[0004] 本发明提出的技术方案为： 一种卧式车磨床，包括车床床身和磨架机构，所述磨架机构安装于车床床身的后侧，磨 架机构与车床床鞍连接；所述磨架机构包括传动机构和磨头，所述传动机构包括伺服电机 连接滚珠丝杆螺母副驱动的X向工作台、床鞍带动工作的Z向工作台和液压驱动的Z向滑 土夬，所述Z向工作台通过T型槽螺栓固定在X向工作台上，Z向滑块通过Z向导轨副固定在 Z向工作台上，磨头固定在Z向滑块上。
[0005] 作为本发明的改进，所述的X向工作台设有能使Z向工作台在水平方向偏转的对 称的环形槽，环形槽的截面为倒"T"形。
[0006] 作为本发明的改进，所述的Z向工作台在水平方向上偏转的角度范围为一 15? 15°。
[0007] 与现有技术相比，本发明的优点在于： 1) 操作简便，适用范围广，能够实现在一次装夹中完成轴类零件的车削和磨削加工； 2) 设备价格低廉，性价比高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明的一种卧式车磨床的总体结构示意图。
[0009] 图2为本发明中的磨架机构总体示意图。
[0010] 图3为本发明中的磨架机构后视图。
[0011] 图4为本发明中的磨架机构去掉Z向工作台及以上部分剖视图。
[0012] 图例说明 1、床身；2、进刀箱；3、床头箱；4、刀架；5、溜板箱；6、床鞍；7、尾座；8、磨头；9、刀架下 滑块；10、磨架座；11、X向工作台；12、液压油缸；13、伺服电机；14、滚珠丝杆螺母副；15、Z 向工作台；16、Z向滑块；17、螺母座；18、联轴器；19、电机座；20、轴承座；21、X向直线导轨 副；22、活塞杆支座；23、Z向直线导轨副；24、环形槽。
【具体实施方式】
[0013] 为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全 面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0014] 如图1所示，床身1为整体落地式，有较强的刚性，提高了机床的稳定性。床头箱 3、进刀箱2固定在床身1上，通过改变床头箱3内部的齿轮啮合可以为零件加工提供不同 的转速，改变进刀箱2内部的齿轮啮合可以为零件加工提供不同的走刀速度，尾座7、床鞍6 可以沿床身1导轨纵向移动。溜板箱5与床鞍6通过螺钉固定，刀架下滑块9装在床鞍6 前面(靠近操作者的一面)，并且可以在床鞍6的燕尾导轨上滑动，刀架4装在刀架下滑块9 上面跟随其一起运动。
[0015] 如图2、图3和图4所示，磨架座10固定在床鞍6的后面(操作者对面)，对整个磨 架机构起支撑作用。X向工作台11下侧与带动其滑动的X向直线导轨副21连接，X向直线 导轨副21通过滑块固定在磨架座10上；螺母座17固定在磨架座10上，电机座19和轴承 座20分别装在X向工作台11的两侧，伺服电机13与滚珠丝杆螺母副14通过联轴器18连 接，驱动滚珠丝杆螺母副14中的丝杆旋转带动X向工作台11沿X向直线导轨副21做X向 进给运动；X向工作台11上设有对称的环形槽24,环形槽24的截面为倒"T"形，Z向工作 台15通过T型螺钉固定在X向工作台11上，磨头8随着Z向工作台15可以在水平方向上 偏转一定的角度，角度范围为一 15?15°，可以完成不同短锥的磨削。Z向直线导轨副23 装在Z向工作台15上，Z向滑块16与Z向直线导轨副23滑动连接，可在导轨上滑动，磨头 8固定在Z向滑块16上。活塞杆支座22固定在Z向工作台15上，液压油缸12的活塞杆 一端用螺母锁在活塞杆不动，缸体连同Z向滑块16与磨头8由液压驱动沿Z向直线导轨副 23来回滑动，完成Z向往复走刀。
[0016] 如图1和图2所示，磨头还可以由床鞍6带动Z向工作台15进行Z向往复走刀。 [0017] 本发明相对于现有技术而言，具有如下优点： 1) 操作简便，适用范围广，能够实现在一次装夹中完成轴类零件的车削和磨削加工，提 高加工工件精度和效率，同时能够对较长的工件进行磨削，扩大了加工工艺范围； 2) 设备价格低廉，性价比高； 3) 可以完成不同短锥的磨削。
[0018] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例。对于本【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变 换也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种卧式车磨床，包括车床床身和磨架机构，其特征在于：所述磨架机构安装于车 床床身的后侧，磨架机构与车床床鞍连接；所述磨架机构包括传动机构和磨头，所述传动机 构包括伺服电机连接滚珠丝杆螺母副驱动的X向工作台、床鞍带动工作的Z向工作台和液 压驱动的Z向滑块，所述Z向工作台通过T型槽螺钉固定在X向工作台上，Z向滑块通过Z 向导轨副固定在z向工作台上，磨头固定在Z向滑块上。
2. 根据权利要求1所述的卧式车磨床，其特征在于：所述的X向工作台设有能使Z向 工作台在水平方向偏转的对称环形槽，环形槽的截面为倒"T"形。
3. 根据权利要求2所述的卧式车磨床，其特征在于：所述的Z向工作台在水平方向上 偏转的角度范围为一 15?15°。
【文档编号】B23P23/02GK104097067SQ201410339545
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】廖朝洋, 谭威, 杨瑾 申请人:长沙金岭机床有限责任公司