基于激光定位与板材调节的冲孔装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种基于激光定位与板材调节的冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头，还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块，所述夹持装置包括对称设置的夹持块，夹持块借助螺旋轴装置于支架上，螺旋轴的外端连接把手，所述支撑块上带有冲槽；所述冲孔头中借助紧定螺钉装置激光头。本发明通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整，激光头内置于冲孔头中，不占用室内空间，避免外界碰撞损坏；于被加工件的下表面设置支撑块，防止被加工件的整体变形，支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。
【专利说明】基于激光定位与板材调节的冲孔装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及钣金加工【技术领域】，尤其是钣金的冲孔机。
【背景技术】
[0002]现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机均一般采用手动操作方式，即板材通过手工调整夹持装置调节加工位置，存在的缺点是:板材的定位不精确，冲孔精度不高；并且缺少支撑装置，板材易变形，影响加工质量。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种基于激光定位与板材调节的冲孔装置，其具有定位精确、冲孔质量高的特点。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]一种基于激光定位与板材调节的冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头，还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块，所述夹持装置包括对称设置的夹持块，夹持块借助螺旋轴装置于支架上，螺旋轴的外端连接把手，所述支撑块上带有冲槽；所述冲孔头中借助紧定螺钉装置激光头。
[0006]本发明的有益效果如下:
[0007]本发明通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整，激光头内置于冲孔头中，不占用室内空间，避免外界碰撞损坏；于被加工件的下表面设置支撑块，防止被加工件的整体变形，支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1、冲孔驱动装置；2、上模板；3、冲孔头；4、激光头；5、紧定螺钉；6、夹持块；7、螺旋轴；8、把手；9、支撑块；91、冲槽；10、支架；11、被加工件。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0011]见图1，本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3，还包括位于冲孔头3下方位置的夹持装置及支撑块9，夹持装置包括对称设置的夹持块6，夹持块6借助螺旋轴7装置于支架10上，螺旋轴7的外端连接把手8，支撑块9上带有冲槽91 ;冲孔头3中借助紧定螺钉5装置激光头4。
[0012]本发明工的冲孔头3及支撑块9均固定于机架(未画出)上，安装被加工件11时，首先通过调整把手8调节夹持块6的位置初步调节被加工件11的位置，然后启动激光头4，激光头4的激光束照射至被加工件11上，并打出一小印记，根据小印记的位置再对夹持块6进行调节，从而精确调整被加工件11的位置。
[0013]本发明通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整，激光头内置于冲孔头中，不占用室内空间，避免外界碰撞损坏；于被加工件的下表面设置支撑块，防止被加工件的整体变形，支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。
[0014]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种基于激光定位与板材调节的冲孔装置，其特征在于:包括冲孔驱动装置(I)、上模板(2)及冲孔头(3)，还包括位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置及支撑块(9)，所述夹持装置包括对称设置的夹持块出)，夹持块(6)借助螺旋轴(7)装置于支架(10)上，螺旋轴(7)的外端连接把手(8)，所述支撑块(9)上带有冲槽(91);所述冲孔头(3)中借助紧定螺钉(5)装置激光头(4)。
【文档编号】B21D43/00GK104162579SQ201410344443
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】蒋云泉 申请人:苏州市天烨机械工程有限公司