一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置，沿卷筒轴的轴向镶嵌在卷筒轴上，夹紧油缸倾斜嵌入卷筒轴外周上的凹槽内，夹紧油缸内的活塞并将其分为位于卷筒轴内侧的无杆腔和位于卷筒轴外侧的有杆腔，夹紧油缸的侧壁上设有与无杆腔连接的第一进油管和有杆腔连接的第二进油管，活塞上的活塞杆向外伸出，夹紧块设置在活塞杆末端，牙板位于夹紧油缸上方，牙板外侧面与卷筒轴外周位于同一圆周线上，牙板上设有插入冷轧带钢的钳口，钳口与活塞杆交错设置，夹紧块贯穿设置在钳口下方的牙板上，活塞杆带动夹紧块运动用于夹紧或松开冷轧带钢。本发明适用于带涨缩机构的卷筒轴，结构简单，相比机械式锁紧结构，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】 一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷轧带钢卷筒【技术领域】，尤其涉及一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置。
【背景技术】
[0002]冷轧带钢卷取机是轧钢车间的重要设备，广泛应用于带材的生产中，用于将冷轧带钢卷取成卷，以便后续生产、贮存和运输。卷筒是卷取机中最重要的部件之一，直接关系到卷取机的生产能力和带材的产品质量。在冷轧带钢卷取时，需要将冷轧带钢固定在卷筒上，卸卷时，需要将冷轧带钢和卷筒分离。现有的采用机械夹紧装置，存在不易操作，而且也易破坏冷轧带钢端部的卷取质量。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置，结构简单，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低生产成本。
[0004]本发明提出的一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置，沿卷筒轴的轴向镶嵌在卷筒轴上，包括夹紧油缸、衬套、牙板和夹紧块，夹紧油缸倾斜嵌入卷筒轴外周上的凹槽内，夹紧油缸通过衬套固定在卷筒轴上的凹槽内，夹紧油缸内的活塞并将其分为位于卷筒轴内侧的无杆腔和位于卷筒轴外侧的有杆腔，夹紧油缸的侧壁上设有与无杆腔连接的第一进油管和有杆腔连接的第二进油管，活塞上的活塞杆向外伸出，夹紧块设置在活塞杆末端，牙板位于夹紧油缸上方，牙板镶嵌在卷筒轴上的凹槽内，牙板外侧面与卷筒轴外周位于同一圆周线上，牙板上设有插入冷轧带钢的钳口，钳口与活塞杆交错设置，夹紧块贯穿设置在钳口下方的牙板上，活塞杆带动夹紧块运动用于夹紧或松开冷轧带钢。
[0005]优选地，夹紧块、钳口上侧的内表面均设有对应设置并夹住冷轧带钢的防滑结构。
[0006]优选地，防滑结构为设置夹紧块、牙板上锯齿形防滑纹。
[0007]优选地，夹紧油缸的中心轴线与卷筒轴中心轴线所在水平面的夹角为35?45°。
[0008]优选地，夹紧油缸的中心轴线与钳口之间的夹角为90°
[0009]本发明提供的一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置，适用于带涨缩机构的卷筒轴，结构简单，相比机械式锁紧结构，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率；适用于卷取厚度较薄、卷取张力大的冷轧带钢，保证冷轧带钢的卷取质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明提出的一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，图1为本发明提出的一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置的结构示意图。
[0012]参照图1，本发明提出的一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置，沿卷筒轴I的轴向镶嵌在卷筒轴I上，包括夹紧油缸2、衬套、牙板3和夹紧块4，夹紧油缸2倾斜嵌入卷筒轴I外周上的凹槽内，夹紧油缸2的中心轴线与卷筒轴I中心轴线所在水平面的夹角为35?45°，夹紧油缸2通过衬套固定在卷筒轴I上的凹槽内，夹紧油缸2内的活塞21并将其分为位于卷筒轴I内侧的无杆腔和位于卷筒轴I外侧的有杆腔，夹紧油缸2的侧壁上设有与无杆腔连接的第一进油管23和有杆腔连接的第二进油管24，活塞21上的活塞杆22向外伸出，夹紧块4设置在活塞杆22末端，牙板3位于夹紧油缸2上方，牙板3镶嵌在卷筒轴I上的凹槽内，牙板3外侧面与卷筒轴I外周位于同一圆周线上，牙板3上设有插入冷轧带钢的钳口31，钳口 31与活塞杆22交错设置，夹紧油缸2的中心轴线与钳口 31之间的夹角为90 °，夹紧块4贯穿设置在钳口 31下方的牙板3上，活塞杆22带动夹紧块4运动用于夹紧或松开冷轧带钢。
[0013]本发明中，夹紧油缸2的中心轴线与钳口 31之间的夹角为90°，活塞杆22作用与钳口 31夹持摩擦力相互垂直，此时夹持力最大。本发明将夹紧油缸2倾斜设置在卷筒轴I上的凹槽内，保证冷轧带钢在卷取初始时的卷取质量，避免钳口 31造成冷轧带钢端部出现折痕。
[0014]在具体实施例中，夹紧块4、钳口 31上侧的内表面均设有对应设置并夹住冷轧带钢的防滑结构，防滑结构为设置夹紧块4、牙板3上锯齿形防滑纹。
[0015]本发明适用于带涨缩机构的卷筒，沿卷筒轴I的轴向设置多个夹紧油缸2，可根据卷取张力的大小来调节夹紧油缸2工作的数量。钳口 31夹紧时，液压油由第一进油管23进入到无杆腔，活塞21推动夹紧块4上升，将冷轧带钢夹持在夹紧块4与牙板3之间，就可以进行冷轧带钢卷取工作；反之，当液压油由第二进油24管进入有杆腔时，夹紧块4下降，钳口 31打开，就可以进行冷轧带钢卸卷工作。夹紧块4与牙板3的开口度根据冷轧带钢厚度确定，夹紧油缸2的油压大小与工作数量是根据夹紧力确定的。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置，沿卷筒轴(I)的轴向镶嵌在卷筒轴(I)上，其特征在于，包括夹紧油缸⑵、衬套、牙板⑶和夹紧块(4)，夹紧油缸(2)倾斜嵌入卷筒轴⑴外周上的凹槽内，夹紧油缸(2)通过衬套固定在卷筒轴(I)上的凹槽内，夹紧油缸(2)内的活塞(21)并将其分为位于卷筒轴(I)内侧的无杆腔和位于卷筒轴(I)外侧的有杆腔，夹紧油缸(2)的侧壁上设有与无杆腔连接的第一进油管(23)和有杆腔连接的第二进油管(24)，活塞(21)上的活塞杆(22)向外伸出，夹紧块(4)设置在活塞杆(22)末端，牙板(3)位于夹紧油缸(2)上方，牙板(3)镶嵌在卷筒轴(I)上的凹槽内，牙板(3)外侧面与卷筒轴(I)外周位于同一圆周线上，牙板(3)上设有插入冷轧带钢的钳口(31)，钳口(31)与活塞杆(22)交错设置，夹紧块(4)贯穿设置在钳口(31)下方的牙板(3)上，活塞杆(22)带动夹紧块(4)运动用于夹紧或松开冷轧带钢。
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢卷取液压夹紧装置，其特征在于，夹紧块(4)、钳口(31)上侧的内表面均设有对应设置并夹住冷轧带钢的防滑结构。
3.根据权利要求2所述的冷轧带钢卷取液压夹紧装置，其特征在于，防滑结构为设置夹紧块(4)、牙板(3)上锯齿形防滑纹。
4.根据权利要求1所述的冷轧带钢卷取液压夹紧装置，其特征在于，夹紧油缸(2)的中心轴线与卷筒轴(I)中心轴线所在水平面的夹角为35?45°。
5.根据权利要求1所述的冷轧带钢卷取液压夹紧装置，其特征在于，夹紧油缸(2)的中心轴线与钳口(31)之间的夹角为90°
【文档编号】B21C47/32GK104438451SQ201410503732
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】郑洪
申请人:合肥恒泰钢结构有限公司