一种快换点焊治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种快换点焊治具，包括快换板、底板、支撑柱、三号销钉、四号销钉、定位柱、压块和定位块，快换板包括下模板、滑块、一号固定块、二号固定块、滑轨、把手和底模块，下模块通过支撑柱安装在底板上，底模块安装在下模块上，滑块通过定位块安装在底模块上，滑块前方中心位置设有凹槽，压块压放在滑块的凹槽中，定位柱通过四号销钉固定安装在下模板的中心位置，滑轨通过三号销钉安装在滑块前方的中心位置。本发明采用快换板放置工件，可以节省人力和工时的浪费，进行线外作业有助于产品的取放，同时也减少时间的浪费，一次性激光点焊，无需多步完成，有效的管控了产品的尺寸。
【专利说明】一种快换点焊治具
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接【技术领域】，具体是一种快换点焊治具。
【背景技术】
[0002]治具作为一种协助控制位置或动作的一种工具被经常用在工业生产中，以便于对多个需要定位安装、点胶、焊接或者贴片等的产品进行预定位，从而进行批量生产。而焊接是通过加热、加压或者加热与加压并用，并且用或者不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法，同时焊接是一种将分离的多个金属件连接成为不可拆卸的一个整体金属件的加工方法。其中点焊是排列较为紧密的工件焊接中常用的一种焊接工艺。为了提高生产效率，通常会想到将需要焊接的工件以某种预定的规则放置在一治具中，然后根据该规则进行程序设定以方便进行焊接。现有的治具通常包括有一承载工件的承载座和一盖板，首先将各工件放置在承载座上，然后盖上盖板进行定位。但是在工件放置的过程中，各工件容易松动便宜，进而导致焊接不良率较高，工件焊接完成后，需要停机重新放置工件，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种节省人力、节省工时的快换点焊治具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种快换点焊治具，包括快换板、底板、支撑柱、三号销钉、四号销钉、定位柱、压块和定位块，所述快换板包括下模板、滑块、一号固定块、二号固定块、滑轨、把手和底模块，所述下模块通过支撑柱安装在底板上，所述把手安装在下模块的左右两侧，所述底模块安装在下模块上，所述滑块通过定位块安装在底模块上，所述滑块前方中心位置设有凹槽，所述压块压放在滑块的凹槽中，所述一号固定块和二号固定块均通过二号销钉分别安装在滑块左侧和右侧的下模块上，一号固定块和二号固定块之间通过一号销钉连接固定，所述定位柱通过四号销钉固定安装在下模板的中心位置，所述滑轨通过三号销钉安装在滑块前方的中心位置。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述底模块有四个，分别安装在下模块的四角位置。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述滑块有四个，与底模块一一对应，滑块的前方设有四个磁铁孔，且两个磁铁孔之间设有电极。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述定位柱是圆柱磁石。
[0008]所述快换点焊治具的使用方法，包括如下步骤:1)准备需要点焊的大铁件和小铁件；2)将小铁件放到快换板上的一号固定块和二号固定块上固定住，并将快换板放到底板上；3)把大铁件放到快换板中；4)将滑块盖在大铁件上并用手将滑块往中心位置推2.5mm,让小铁件与大铁件贴死点焊；5)将压块放置在滑块上；6)开启激光点焊机，利用机械手上的激光镜头，找到此产品激光点焊的点，依次对小铁件进行激光点焊；7)点焊完成后，将成品取出，再放下一个待加工产品。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明采用快换板放置工件，可以节省人力和工时的浪费，进行线外作业有助于产品的取放，同时也减少时间的浪费，一次性激光点焊，无需多步完成，有效的管控了产品的尺寸。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的俯视图。
[0011]图2为本发明的主视图。
[0012]图3为本发明中A-A截面剖视图。
[0013]图中:1-下模板；2_底板；3_支撑柱；4_滑块；5_ —号固定块；6_ 二号固定块；7-滑轨；8-—号销钉；9_ 二号销钉；10-三号销钉；11-四号销钉；12-定位柱；13-把手；14-压块；15-定位块；16-底模块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种快换点焊治具，包括快换板、底板2、支撑柱3、三号销钉10、四号销钉11、定位柱12、压块14和定位块15，所述快换板包括下模板1、滑块4、一号固定块5、二号固定块6、滑轨7、把手13和底模块16，所述下模块I通过支撑柱3安装在底板2上，所述把手13安装在下模块I的左右两侧，所述底模块16安装在下模块I上，所述底模块16有四个，分别安装在下模块I的四角位置，所述滑块4通过定位块15安装在底模块16上，所述滑块4有四个，与底模块16 —一对应，滑块4的前方设有四个磁铁孔，且两个磁铁孔之间设有电极，所述滑块4前方中心位置设有凹槽，所述压块14压放在滑块4的凹槽中，所述一号固定块5和二号固定块6块6均通过二号销钉9分别安装在滑块4左侧和右侧的下模块I上，一号固定块5和二号固定块6之间通过一号销钉8连接固定，所述定位柱12通过四号销钉11固定安装在下模板I的中心位置，所述定位柱12是圆柱磁石，所述滑轨7通过三号销钉10安装在滑块4前方的中心位置。
[0016]快换点焊治具的使用方法，包括如下步骤:1)准备需要点焊的大铁件和小铁件；2)将小铁件放到快换板上的一号固定块5和二号固定块6上固定住，并将快换板放到底板2上；3)把大铁件放到快换板中；4)将滑块4盖在大铁件上并用手将滑块4往中心位置推2.5mm，让小铁件与大铁件贴死点焊；5)将压块14放置在滑块4上；6)开启激光点焊机，利用机械手上的激光镜头，找到此产品激光点焊的点，依次对小铁件进行激光点焊；7)点焊完成后，将成品取出，再放下一个待加工产品。
[0017]本发明采用快换板放置工件，可以节省人力和工时的浪费，进行线外作业有助于产品的取放，同时也减少时间的浪费，一次性激光点焊，无需多步完成，有效的管控了产品的尺寸。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种快换点焊治具，包括快换板、底板(2)、支撑柱(3)、三号销钉(10)、四号销钉(11)、定位柱(12)、压块(14)和定位块(15)，其特征在于，所述快换板包括下模板(I)、滑块(4)、一号固定块(5)、二号固定块(6)、滑轨(7)、把手(13)和底模块(16),所述下模块(16)通过支撑柱(3 )安装在底板(2 )上，所述把手(13)安装在下模块(I)的左右两侧，所述底模块(16 )安装在下模块(I)上，所述滑块(4 )通过定位块(15)安装在底模块(16 )上，所述滑块(4)前方中心位置设有凹槽，所述压块(14)压放在滑块(4)的凹槽中，所述一号固定块(5)和二号固定块(6)均通过二号销钉(9)分别安装在滑块(4)左侧和右侧的下模块(I)上，一号固定块(5)和二号固定块(6)之间通过一号销钉(8)连接固定，所述定位柱(12)通过四号销钉(11)固定安装在下模板(I)的中心位置，所述滑轨(7)通过三号销钉(10)安装在滑块(4)前方的中心位置。
2.根据权利要求1所述的快换点焊治具，其特征在于，所述底模块(16)有四个，分别安装在下模块(I)的四角位置。
3.根据权利要求1所述的快换点焊治具，其特征在于，所述滑块(4)有四个，与底模块(16) 一一对应，滑块(4)的前方设有四个磁铁孔，且两个磁铁孔之间设有电极。
4.根据权利要求1所述的快换点焊治具，其特征在于，所述定位柱(12)是圆柱磁石。
5.一种采用权利要求1-4之一所述的快换点焊治具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤:1)准备需要点焊的大铁件和小铁件；2)将小铁件放到快换板上的一号固定块(5)和二号固定块(6)上固定住，并将快换板放到底板(2)上；3)把大铁件放到快换板中；4)将滑块(4)盖在大铁件上并用手将滑块(4)往中心位置推2.5mm，让小铁件与大铁件贴死点焊；5)将压块(14)放置在滑块(4)上；6)开启激光点焊机，利用机械手上的激光镜头，找到此产品激光点焊的点，依次对小铁件进行激光点焊；7)点焊完成后，将成品取出，再放下一个待加工产品。
【文档编号】B23K26/22GK104353955SQ201410626457
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】张斌 申请人:竹昌精密冲压件(上海)有限公司