电子元件引线等高弯折装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电子元件引线等高弯折装置，以使得引线折大弯的电子元件在印刷版上焊接后能保证高度基本一致。包括机架，机架上水平的固定座，固定座上设有可承托电子元件的开口槽，电子元件的引线位于开口槽两端且竖直向下，开口槽的两侧设有可沿开口槽方向水平滑动的压模，压模与引线对应的一面为上凹下凸的阶梯面，固定座的侧方设有与所述阶梯面对应的上凸下凹的倒阶梯面，压模与机架间联接有驱使其远离固定座的弹簧，机架上还设有可竖直滑动的推架，推架与压模之间设有对应的斜面，当推架向压模移动时斜面推挤压模滑向固定座，推架与机架间联接有驱使其远离压模的弹簧。
【专利说明】电子元件引线等高弯折装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电子元件的加工设备。
【背景技术】
[0002]现在机电一体化技术日益完善，汽车上对电子元件的应用也愈加频繁。
[0003]电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有:电阻、电容、电感、电位器、变压器、三极管、二极管、1C等，就安装方式而言，目前可分为传统安装(又称通孔装即DIP)和表面安装两大类(即又称SMT或SMD)。
[0004]元件大多设有引线，引线起焊接和连接作用，元件的引线通常设置在元件的两端，并与元件同轴。在将元件焊接到电路板之前，通常需要将元件的引线折大弯，即将元件的两根引线同向90度弯折，使整个元件折呈η形，即元件主体水平居中，两引线竖直向下，这样方便将两引线插入电路板上的孔中然后进行焊接。
[0005]但是由于人工操作误差等各方面的原因，常常造成元件焊接至电路板上后高低不一，影响了产品质量。
【发明内容】
[0006]本发明意在提供一种电子元件引线等高弯折装置，以使得引线折大弯的电子元件在印刷版上焊接后能保证高度基本一致。
[0007]本方案中的电子元件引线等高弯折装置，包括机架，机架上水平的固定座，固定座上设有可承托电子元件的开口槽，电子元件的引线位于开口槽两端且竖直向下，开口槽的两侧设有可沿开口槽方向水平滑动的压模，压模与引线对应的一面为上凹下凸的阶梯面，固定座的侧方设有与所述阶梯面对应的上凸下凹的倒阶梯面，压模与机架间联接有驱使其远离固定座的弹簧，机架上还设有可竖直滑动的推架，推架与压模之间设有对应的斜面，当推架向压模移动时斜面推挤压模滑向固定座，推架与机架间联接有驱使其远离压模的弹簧。
[0008]首先，将引线已折大弯的电子元件稳定放置于开口槽上，保持引线竖直向下并位于两阶梯面之间，然后推挤推架使之靠向压模，推架与压模之间的斜面接触后发生推挤，使得压模滑向固定座，压模上的阶梯面与固定座上的倒阶梯面相向挤压，将其间的元件引线亦挤压呈阶梯形，即原本基本竖直的引线变位上下竖直段和中部的水平段，具体的形状可参见说明书附图。经过二次弯折后的元件在焊接时下段引线穿过电路板后水平段被阻挡，无法再移动，此时即可开始进行焊接，由于经过本装置二次弯折的元件引线上段的长度均为标准值，可以保证这些元件在电路板上焊接后，高度保证良好一致。
[0009]进一步，机架上设有可转动的凸轮，凸轮凸出的形面推挤推架靠向压模。可以更规律的控制装置进行工作。
[0010]进一步，推架呈η形，η形推架的两脚设有用于推挤压模的斜面，凸轮设在推架上方。
[0011]进一步，推架上对称设置有两个弹簧。可保证其工作过程中的平衡。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的主视示意图。
[0013]图2为本发明实施例的立体示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、固定座2、电阻3、引线31、引线的上段311、引线的中段312、引线的下段313、压模4、凹槽41、斜面42、阶梯面5、凸台6、拉簧61、推架7、推架拉簧71、顶杆72、凸轮8。
[0015]实施例基本如附图1、2所示:机架1上固定有水平方向的固定座2，固定座的上表面设有横截面为半圆形的开口槽，电阻3横置于开口槽中，电阻的外圆与开口槽的形状匹配，可以稳定的放置在开口槽中，开口槽的长度略长于电阻的长度，电阻两端的引线31在之前已经折了大弯，两端的引线从固定座的两侧竖直向下，并夹设在固定座和压模4之间，固定座和压模对应的侧面是形状匹配的阶梯面5，固定座的侧方的阶梯面呈上凸下凹的形状，压模的侧方的阶梯面呈上凹下凸的形状，固定座和压模的阶梯面将其间的引线也压弯呈一阶梯形，弯曲的电阻引线包括竖直的上段311、水平的中段312和竖直的下段313。经本装置压弯的电子元件引线的上端的长度必定等于固定座侧方凸出部的高度，也就等于电子元件焊接在电路板上的高度。
[0016]压模是在机架上水平滑动的，压模的下方设有凹槽41并与机架上的凸台6匹配，所述凸台可以限制压模的滑动行程，凸台与压模之间联接有拉簧61，所述拉簧驱使压模远离固定座。压模的外侧设有斜面42，而大体呈η形的推架7两脚上亦设有对应的斜面，推架在机架上竖直滑动，当推架向下运动时即推挤两个压模相向运动，当推架上移时两压模在拉簧的作用下相离。推架与机架间连接有驱使其上移的推架拉簧71，两根推架拉簧分别设置的推架的两侧。推架上方中部设有竖直的顶杆72，顶杆的上端与机架上铰接的凸轮8形面相抵，凸轮的旋转即可驱使推架做上下循环动作，凸轮可由步进电机驱使转动。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.电子元件引线等高弯折装置，其特征在于，包括机架，机架上水平的固定座，固定座上设有可承托电子元件的开口槽，电子元件的引线位于开口槽两端且竖直向下，开口槽的两侧设有可沿开口槽方向水平滑动的压模，压模与引线对应的一面为上凹下凸的阶梯面，固定座的侧方设有与所述阶梯面对应的上凸下凹的倒阶梯面，压模与机架间联接有驱使其远离固定座的弹簧，机架上还设有可竖直滑动的推架，推架与压模之间设有对应的斜面，当推架向压模移动时斜面推挤压模滑向固定座，推架与机架间联接有驱使其远离压模的弹簧。
2.根据权利要求1所述的电子元件引线等高弯折装置，其特征在于:机架上设有可转动的凸轮，凸轮凸出的形面推挤推架靠向压模。
3.根据权利要求2所述的电子元件引线等高弯折装置，其特征在于:推架呈η形，η形推架的两脚设有用于推挤压模的斜面，凸轮设在推架上方。
4.根据权利要求3所述的电子元件引线等高弯折装置，其特征在于:推架上对称设置有两个弹簧。
【文档编号】B21F1/00GK104325048SQ201410631526
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】丁丽霞 申请人:重庆市腾瀚工贸有限公司