用于变速器插头的垂直的引线的密封装置的制作方法

文档序号:6987696阅读:162来源:国知局
专利名称:用于变速器插头的垂直的引线的密封装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于变速器插头的垂直的引线(DurchfUhrimg)的密封装置。
背景技术
文献DE 197 11 939 Al涉及一种用于测量在内燃机进气管中的压力与温度的装置。在一个共同的壳体中,温度传感器在支架上与分析电路以及最大程度地减小张力地固定的压力传感器布置在一起。为了导入处于压力下的介质,在壳体部上固定有一个支撑段。 装入一个既与支架又与支撑件连接的中间件,该中间件借助脱开的密封粘接件的机械的张紧来固定。文献DE 10 2006 049 924 Al涉及一种在机动车中使用的压力测量装置。该压力测量装置求得流体介质的压力,其中所述压力测量装置具有至少一个容纳在传感器组件中的、带有用于容纳流体介质压力的内管的压力测量单元。此外,还设置了带有可以引入到流体介质中的外管的探头组件。所述内管突入到外管的可与流体介质连接的压力测量通道中。在内管与外管之间设置有至少有一个密封圈,所述密封圈的材料具有氟硅橡胶,尤其是 FVMQ0文献EP 1 018 788 Al涉及一种用于插头连接器的壳体密封装置。所述插头连接器包括两个可插接在一起的由插入部或者说接收部组成的连接部。所述壳体密封装置具有三个密封的唇,并且在横截面中形成平的条文形(MrichfSrmig)的密封元件。为了密封两个可插接在一起的连接部之间的区域,所述密封唇中的一个沿插接方向夹紧在两个连接部之间,而另外两个密封唇则位于接收部的内部。在自动变速器中,尤其是为了应用在汽车领域中,能够将电气的控制模块布置在变速器壳体内。所述控制模块的电接头然后通过变速器壳体向外引出。插头的引线也必须在由于温度变化而导致正的或者负的压力差时是水密封以及油密封的。在垂直安装的插头中,能够避免在密封位置上方积聚喷射水,从而使得在对变速器进行冷却时能够不吸入液体。在目前的变速器、不论是自动变速器还是手动变速器上安装的密封件上使用的密封装置都装有密封套,以便补偿插头的位置误差。所述密封套包括刚性的导向件,所述导向件比如能够是金属的深拉成形件或者注塑成形件,并且是弹性构造的密封元件。在垂直的插头装置中,密封套的引导会产生不被期望的、环形延伸的且位于密封装置上方的空腔,喷射水能够留在所述空腔中。如果放弃密封套的引导,虽然能够最小化该积聚喷射水的空腔, 但是密封套仅仅通过由弹性材料制成的密封构件的引导是不够的。

发明内容
按本发明的接下来提出的技术方案,将提出一种用于通过壳体的垂直的插头引线的密封装置,所述密封装置具有导向件,所述导向件是要密封的壳体的一部分并且与密封件共同作用,所述密封件由例如是塑料或者橡胶的弹性材料制成。
按本发明提出的用于垂直的插头引线的密封装置优选是具有双部件结构方式的组件。所述部件中的一个通过成形的的凸缘示出,所述凸缘本身以有利的方式构造在要密封的壳体本身上,同时,组件的另一个部件通过由弹性材料制成的、构造成套筒形状的密封元件给出。在特别优选的实施方式中,构造在壳体中的凸缘的端面构造有内部单个分隔部 (Irmeneinzelsegmentierung)。这意味着,沿着要密封的开口的圆周构造有多个设计成爪形的搭接部,在这些搭接部之间分别释放中间空间。相应于在要密封的开口的圆周上的凸缘上爪形的搭接部的划分分度,在装入要密封的开口中的带有构造的密封元件的密封套上构造有自由空间,所述自由空间在壳体的凸缘上由导向件的爪搭接。另一方面,由弹性材料制成的套筒状地构造的密封件具有单个的突出部,所述突出部突入到在凸缘部上构造的爪形的搭接部之间的自由空间中。这种密封件上的突起部用作支撑段并且同样相对于密封件的圆周构造在单个分隔部中,所述单个分隔部与壳体的凸缘部的单个分隔部的划分分度相对应。在尤其优选的实施方式中,所述密封件与凸缘在要密封的开口的区域内构成两个接合面。其中一个接合面在由弹性材料制成的密封元件上、在用螺纹固定的边缘部的上侧面之间,在凸缘的下方沿径向方向延伸,同时,另一个接合面关于要密封的开口沿轴向延伸,并且由所述凸缘的内侧面和构造成套筒状的密封件的内侧面构成。不仅在所述内侧面上而且在构造成套筒状的密封件的成形的边缘部的区域中,一个或多个密封唇能够沿圆周方向延伸。在尤其优选的实施方式中,环绕地构造的密封唇位于构造成套筒状的密封件的最高所处的位置上。所述密封唇具有基本上三角形的轮廓,并且相对于密封元件的端面具有斜坡,所述斜坡沿径向方向向外形成落差。由于在基本上以三角形为轮廓的密封元件的上侧面上的斜坡或者说设定的落差,喷射水能够沿径向方向向外通过爪形的搭接部以及搭接的密封元件的支撑段之间的中间空间导出,从而使所述喷射水不保留在密封元件的端面上,并且所述喷射水在变速箱冷却时不会被吸入到要密封的变速器壳体内部。按本发明提出的技术方案避免了在密封件的端面上形成滞水,因为这种滞水通过垂直的插头引线的密封装置的圆周上的中间空间沿着径向向外导出。以交替的顺序构造的在要密封的开口的边缘部区域上的爪形的搭接部与在密封件的圆周上以与此相应的划分分度构造的支撑段共同作用,从而在将密封件安装在要密封的开口中时以及在由于要密封的壳体的温度变化而发生压力变化时保证密封装置的可靠的定位。同时在第一变型实施方案中,所述密封唇能够是环绕的,这样为了制造所述密封唇可以更加简单地进行工具设计,所述密封唇能够在其它有利的变型实施方案中以交替的顺序,也就是说,以交替的分隔部构成。这意味着,沿要密封的开口的圆周方向看,密封装置通过以交替的顺序依次跟随的空隙以及凸出部构成,其中这种情况下,这种划分分度与凸缘的边缘区域上爪形的搭接部的划分分度相对应。在有利的第二变型实施方案中,形成一种用于沿径向方向排出喷射水的密封件的优化的形式。


以下根据附图对本发明进行详细解释,附图示出
图1是用于壳体上的垂直的插头引线的密封装置的透视的俯视图, 图2是导向件和密封件及其形成的接合面的放大比例的示图, 图3是装入要进行密封的开口中的密封件的放大的透视截取部分, 图4是密封件上环绕的密封唇的第一变型实施方案, 图5是设计成交替的分隔部形式的密封件上的密封唇。
具体实施例方式由按照图1的示图已知一种密封装置,所述密封装置用于密封壳体以防止水流入壳体以及油流出壳体或者诸如此类。密封装置10包括导向件12,所述密封装置特别地用于垂直的插头引线 (SteckerfUhrimg),所述插头引线用于位于壳体16内的部件的电接触。所述导向件12是壳体16的一部分并由凸缘14构成。所述凸缘14以相对于壳体16的平面几乎成直角的方式从壳体16上突起,所述凸缘14沿要密封的开口的圆周方向上看包括多个支撑段18。沿要密封的开口的圆周方向上看,所述支撑段18以交替的顺序布置,也就是说,在两个互相邻近地布置的支撑段18之间、在所述凸缘14的要密封的开口的圆周上存在凹部20。在用作导向件12的凸缘14内装入优选由具有弹性的材料制成的密封件22。支撑段M也位于由弹性材料制成的密封件22的端面上,所述支撑段以交替的顺序沿圆周方向56看相对于凹部沈成形。在装配具有弹性的密封件22的过程中,形成了图 1中所示的嵌入各个凹部20或者说沈中的支撑段18或M的样式(Muster)。此外,如按图1的透视的俯视图看出的那样,不仅凸缘14的支撑段18的各个侧壁而且构造在密封件22的端面上的支撑段M的各个侧壁不是平面地相互靠紧,而是相互之间具有小的槽状的空隙。附图标记观表示的是在按照图1的透视的视图中环绕地构造的密封唇,其在构造在密封件22上的凹部沈或者说支撑段M的下方位于密封件22的端面上。按照图2的示图能够得出以放大的比例示出的按本发明提出的密封装置的细节。由按照图2的示图可知,所述密封件22具有至少一个沿圆周方向56延伸的密封唇28。该密封唇在轴向的套筒附件33的端面上延伸,在按照图2的示图中在所述套筒附件的内侧面32上构造有两个上下叠置的凸起部30。由弹性材料制成的密封件22的轴向的套筒附件33逐渐过渡为其上成形的边缘部37。在由具有弹性的材料制成的密封件22的成形的边缘部37的下侧面上延伸两个同心地构造的支承凸起部38。由图2示出的密封件22的到导向件12中的安装位置可知,在轴向的套筒附件33 或者说其外壳表面与所述凸缘14的内侧面之间形成第一接合面34,所述第一接合面实现密封的功能,并且此外通过在这里平整地构造的壳体16的下侧面与在密封件分22上成形的边缘部37的上侧面形成第二接合面36。此外,按照图2的透视的视图示出,所述凸缘14的支撑段18嵌入到密封件22的凹部沈中,同时所述密封件22的支撑段M嵌入到相应地配置的、构造在凸缘14上的凹部 20中。按图2所示的壳体16不仅能够是由金属材料制成的深拉成形件,而且也能够是塑料
图3是按照图1的垂直的插头引线的透视的视图的半剖面图。由按照图3的示图已知,所述在按图3的变型实施方案中环绕地构造的密封唇观位于轴向的套筒附件33的内侧面32上,并且在两个上下叠置的凸起部30上方、在密封件 22的轴向的套筒附件33的内侧面32上延伸。按照图3的示图尤其具有启发性的是,所述凸缘14的支撑段18是如何嵌入密封件22的相应构造的凹部沈中的,从而获得了密封件 22的覆盖以及因此所形成的固定,不过其中在所述凸缘14的相互邻接布置的支撑段18与密封件22的支撑段M之间保留有小的自由空间,这种自由空间在径向的方向上延伸。在按照图3的示图中,以附图标记34表示第一接合面,同时以附图标记36表示壳体16与密封件22的成形的边缘部37之间的第二接合面36。由按照图4的示图以透视的表述方式得知所述密封件22的第一实施方式。如图4所示,在这一变型实施方案中环绕地构造的密封唇观具有基本上三角形的轮廓44。三角形的尖锐地沿径向往里突出的尖端相对于轴向的套筒附件33的端面安装,也就是说位于比端面更高的位置,从而形成了斜面42,所述斜面沿径向向外具有落差。由此在密封装置10的装配状态中,在端面上或者说在斜面42上积聚的水沿径向向外引导,并能够穿过在凸缘14的相互邻接的支撑段18和/或密封件22的支撑段M的之间的中间空间沿径向在流出方向46上向外流向壳体16。由此可以有效地避免在密封装置10的上侧面上形成喷射水积聚,所述喷射水积聚在冷却例如为变速器壳体的壳体16时会将喷射水吸入到变速器中,而为了不损害传动液的特性,这是无论如何都要避免的。同样由按照图4的示图已知,在密封件22的安装状态中,在轴向套筒附件33的外壳表面与凸缘14的内侧面之间形成第一接合面34,同时,在密封件22的成形的边缘部37 的上侧面与壳体16的平坦地构造的边界表面的下侧面之间形成了第二接合面36。通过附图标记40表示在按照图4的示图中环绕构造的密封唇28沿垂直方向的安装(Anstellimg),从而形成斜面42,所述斜面最终能够使积聚的喷射水流出。按照图5的示图可知密封装置10的另一种实施方式,在这种方式中,环绕的密封唇观具有交替的分隔部48。所述交替的分隔部48这样规定,从而沿密封件22的圆周方向 56看,一个凸出部52跟随着一个空隙50。所述凸出部52具有类似于按图4中的第一实施方式的环绕的密封唇观的安装40,从而使喷射水相应于流出方向46沿径向方向向外流出到壳体16上或者说流出到位于凸缘14的下方的表面上。在各个具有斜坡或者说斜面42 的凸出部52之间延伸有空隙50,所述空隙位于凸缘14的凹部20的区域中。同时,对于在图4中示出的变型实施方案,在构造环绕的密封唇28时能够实现一种尤其简单的工具设计,在图5中描述的在密封件22上的至少一个密封唇观的复杂的几何形状具有如下优点,即实现了关于废水排出的优化的方式。对于在附图1、2和3中示出的在导向件12上的凸缘14的交替地布置的支撑段18 以及关于密封件22的交替地布置的支撑段M来说,在将密封装置10安装到壳体16中时以及壳体16中发生了压力变化时,实现了密封装置10的更可靠的定位。
权利要求
1.用于垂直的插头引线的密封装置(10),所述插头引线用于至少一个布置在壳体 (16 )内的控制设备的电连接,所述密封装置(10 )具有密封件(22 ),所述密封件具有至少一个密封唇(28)并且被导向件(12)包围,其特征在于在密封件(22)上至少一个密封唇(28) 环绕地实施或者实施成交替的分隔部(48),所述至少一个密封唇构成径向向外下降的斜面 (40,42)。
2.按权利要求1所述的密封装置(10),其特征在于所述至少一个密封唇(28)在密封件(22)的轴向的套筒附件(33)的内侧面(32)的端面上成形。
3.按权利要求1所述的密封装置(10),其特征在于所述密封唇的交替的分隔部(48) 由沿圆周方向(56)交替地布置的空隙(50)以及凸出部(52)构成。
4.按权利要求1所述的密封装置(10),其特征在于所述导向件(12)和密封件(22) 具有沿圆周方向(56)看分别以交替的顺序布置的支撑段(18J4)以及凹部(20J6)。
5.按权利要求1所述的密封装置(10),其特征在于所述密封唇(28)具有基本上为三角形的轮廓(44)。
6.按权利要求1所述的密封装置(10),其特征在于所述密封唇(28)相对于在轴向的套筒附件(33)的内壁(32)的端面倾斜安装地延伸。
7.按权利要求1所述的密封装置(10),其特征在于所述密封件(22)在内侧面(32) 上包括至少一个凸起部(30)并且在成形的边缘部(37)上包括至少一个支承凸起部(38)。
8.按权利要求1所述的密封装置(10),其特征在于在所述导向件(12)的凸缘(14) 的内侧面与套筒形状的附件(33)之间构成第一接合面(34)。
9.按权利要求7所述的密封装置(10),其特征在于在所述导向件(12)的凸缘(14) 下方的壳体(16)与成形的边缘部(37)之间构成第二接合面(36 )。
10.按权利要求1到9中任一项或者多项所述的密封装置(10)在壳体(16)上,特别是在车辆自动变速器的变速器壳体上用于密封垂直的插头引线的应用。
全文摘要
本发明涉及一种用于垂直的插头引线的密封装置(10),所述插头引线用于布置在壳体(16)内的控制设备的电连接。所述密封装置(10)包括密封件(22),所述密封件具有至少一个密封唇(28)并且被导向件(12)包围。所述密封件(22)具有至少一个密封唇(28),所述密封唇环绕地实施或者实施成交替的分隔部(48)并且包括沿径向方向向外下降的斜面(40,42)。
文档编号H01R13/52GK102379068SQ201080015322
公开日2012年3月14日 申请日期2010年2月11日 优先权日2009年3月31日
发明者策勒尼 F., 茨魏格勒 P. 申请人:罗伯特·博世有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1