一种高强度耐磨主刃刀板校正装置制造方法

文档序号:3127151阅读:154来源:国知局
一种高强度耐磨主刃刀板校正装置制造方法
【专利摘要】本发明属于模具制造领域,公开一种高强度耐磨主刃刀板校正装置,安装于压力机,该装置有三套模具,模具包括上模、下模,上模固定于压力机压柱下端,下模固定设置于工作台上,上模设置有连接圆柱的扁形R压头,下模为中部设置有凹槽的长方体,上模和下模配合使用。上模采用调质处理表面硬度HB249-302。下模凹槽截面为弧形。下模采用淬火和回火热处理,表面硬度HRC45-50。具有合格率高、生产成本低、操作方便的优点。
【专利说明】一种高强度耐磨主刃刀板校正装置

【技术领域】
[0001]本发明属于车辆器械配件领域,尤其涉及到高强度耐磨主刃刀板校正装置。

【背景技术】
[0002]目前,生产的出口澳大利亚工程机械高强度耐磨主刃刀板,由于零件性能要求高(高强度、高硬度、高耐磨性),零件的长、宽、厚相差悬殊,刀板长1.48m但平面度只有12 mm,且有刀口,这是热处理最容易变形的零件。通常热处理后零件出现局部凹凸成小孤形,现使用的辊轴校直机与现有的模具无法校直,从而造成29.4%的零件报废,产品合格率低。


【发明内容】

[0003]本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供高强度耐磨刀板校正装置,有效提高热处理零件校直合格率,降低制造成本。具有轻巧实用,安装容易,操作方便的特点。解决了 1000吨压力机用平面模反复压校、11辊轴反复滚压、30吨压力机(使用的是用2根圆辊作为支撑点)都未能校直厚度为12mm高强度耐磨主刃刀板热处理后出现的局部凹凸小孤形变形的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种高强度耐磨主刃刀板校正装置,安装于压力机,该装置有三套模具,模具包括上模、下模,上模固定于压力机压柱下端,下模固定设置于工作台上,上模设置有连接圆柱的扁形R压头,下模为中部设置有凹槽的长方体,上模和下模配合使用。
[0005]上模采用调质处理表面硬度HB249-302。
[0006]下模凹槽截面为弧形。
[0007]下模采用淬火和回火热处理,表面硬度HRC45-50。
[0008]与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:
本设计的模具,模子轻巧实用,安装容易,操作方便。用30吨的压力机,只需对变形部位压1-2次即可,生产工艺简单,工序少,能提高生产效率2-3倍,产品合格率由原来的70.6%提高到98-99%。此技术已开始推广到厚度为13-25mm系列主刃刀板使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为现有主刃刀板的示意图。
[0010]图2为本发明高强度耐磨主刃刀板校正装置的上模示意图。
[0011]图3为本发明高强度耐磨主刃刀板校正装置的下模示意图。

【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0013]如图1-3所示,一种高强度耐磨主刃刀板校正装置,安装于压力机,三套模具,模具包括上模1、下模2,上模固定于压力机压柱下端,上模采I用调质处理表面硬度HB249-302。下模2固定设置于工作台上,上模设置有连接圆柱的扁形R压头,下模为中部设置有凹槽的长方体,下模凹槽截面为弧形。下模采用淬火和回火热处理,表面硬度HRC45-50。上模和下模配合使用。
[0014]该主刃刀板原来生产工艺流程:
下料一机加一热处理一校平(1000吨、30吨液压机或11辊轴滚较机)一热回一检验一出厂。
[0015]本发明主刃刀板的生产工艺:
下料一机加一热处理一校平(30吨液压机配上新设计的上模、下模)一热回一检验一出厂。
[0016]本设计的模具,模子轻巧实用,安装容易,操作方便。用30吨的压力机,只需对变形部位压1-2次即可,生产工艺简单,工序少,能提高生产效率2-3倍,产品合格率由原来的70.6%提高到98-99%。此技术已开始推广到厚度为13-25mm系列主刃刀板使用。
[0017]以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高强度耐磨主刃刀板校正装置,安装于压力机,该装置有三套模具,模具包括上模、下模,其特征在于,上模固定于压力机压柱下端,下模固定设置于工作台上,上模设置有连接圆柱的扁形R压头,下模为中部设置有凹槽的长方体,上模和下模配合使用。
2.根据权利要求1所述高强度耐磨主刃刀板校正装置,其特征在于:上模采用调质处理表面硬度HB249-302。
3.根据权利要求1所述高强度耐磨主刃刀板校正装置,其特征在于:下模凹槽截面为弧形。
4.根据权利要求1所述高强度耐磨主刃刀板校正装置,其特征在于:下模采用淬火和回火热处理,表面硬度HRC45-50。
【文档编号】B21D1/00GK104438455SQ201410638935
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 梁英豪, 赖卫华, 梁彩娟, 邵月星 申请人:柳州金茂机械有限公司
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