一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口，采用对接的接头形式，并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗；（2）对焊接铝合金板进行焊前预热，预热温度为80-100℃，预热时间为3-5分钟，层间温度控制在110-130℃；（3）采用惰性气体保护焊焊接,选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝，电弧电压20-22V，电流140-150A，焊接速度400-500mm/min，气体流量12-15L/min；（4）焊接时，采用多层多道焊接，焊后自然冷却。本发明的焊接工艺方法使焊接工艺过程能在有效的控制下进行，确保全过程和产品质量稳定，减少不合格现象的发生，并且焊接效率高，焊接缺陷发生率低。
【专利说明】 —种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺发明领域
[0001]本发明涉及一种铝合金的焊接工艺，具体涉及一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺。
【背景技术】
[0002]铝是地壳中含量较多的元素之一，其含量达8.8%，居四大金属元素之首，占整个金属元素质量的1/3。由于制铝技术的改进，铝工业以惊人的速度发展。到2004年，世界铝产量达2980万t，其中我国为680万t，居世界第三位，铝合金的品种已超过千种。由于铝材的发展，铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。铝合金因其质量轻、比强度高、低温性能好、可塑性好易于加工及耐腐蚀等特点，在航空航天工业、车辆制造、压力容器及交通运输等领域得到了广泛的应用。
[0003]随着铝材的不断发展，铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。然而，由于铝具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理及化学性能特点，因此，选择适合的焊接方法成为关注的重点。
[0004]焊接是连接金属的重要加工方法。与铁相比，铝的氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大、高温强度低和能形成低熔点共晶等物理及化学性能特点，给焊接工作带来一系列的困难。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺。
[0006]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为:
一种12_以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口，采用对接的接头形式，并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗；
(2)对焊接铝合金板进行焊前预热，预热温度为80-100°C，预热时间为3-5分钟，层间温度控制在110-130°C ；
(3)采用惰性气体保护焊焊接，选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝，电弧电压20-22V，电流140-150A，焊接速度400-500mm/min，气体流量12_15L/min ；
(4)焊接时，采用多层多道焊接，焊后自然冷却。
[0007]进一步地，步骤(3)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
[0008]进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
[0009]进一步地，步骤(3)的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为350-400°C，烘干时间 l_2h0
[0010]本发明的有益效果:
本发明的焊接工艺方法使焊接工艺过程能在有效的控制下进行，确保全过程和产品质量稳定，减少不合格现象的发生，并且焊接效率高，焊接缺陷发生率低。
【具体实施方式】
[0011]本发明的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口，采用对接的接头形式，并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗；
(2)对焊接铝合金板进行焊前预热，预热温度为80-100°C，预热时间为3-5分钟，层间温度控制在110-130°C ；
(3)采用惰性气体保护焊焊接，选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝，电弧电压20-22V，电流140-150A，焊接速度400-500mm/min，气体流量12_15L/min ；
(4)焊接时，采用多层多道焊接，焊后自然冷却。
[0012]进一步地，步骤(3)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
[0013]进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
[0014]进一步地，步骤(3)的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为350-400°C，烘干时间 l_2h0
【权利要求】
1.一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口，采用对接的接头形式，并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗； (2)对焊接铝合金板进行焊前预热，预热温度为80-100°C，预热时间为3-5分钟，层间温度控制在110-130°C ； (3)采用惰性气体保护焊焊接，选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝，电弧电压20-22V，电流140-150A，焊接速度400-500mm/min，气体流量12_15L/min ； (4)焊接时，采用多层多道焊接，焊后自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:步骤(3)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
3.根据权利要求2所述的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
4.根据权利要求1所述的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:步骤(3)的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为350-400°C，烘干时间l_2h。
【文档编号】B23K9/235GK104439644SQ201410695314
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】张剑 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司