一种钻孔夹紧机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钻孔夹紧机构，属于机械加工装备【技术领域】，包括装有滑轨的滑台、安装于滑轨上的夹紧结构、驱动夹紧结构沿滑轨滑动的驱动装置；驱动装置包括电机、与电机连接的丝杠、丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母与夹紧结构连接；夹紧结构包括固定在滑轨上的底板、位于底板上并相对设置的定位块和夹紧块、驱动夹紧块向定位块方向滑动的气缸，定位块固定设置；定位块和夹紧块的相对面开设有相互对应的V形槽，定位块和夹紧块上的V形槽均为至少两个，且V形槽的排布方向与夹紧结构滑动方向相同。避免了人工频繁的更换工件，降低了劳动强度，提高了加工效率。
【专利说明】一种钻孔夹紧机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工装备【技术领域】，具体而言，涉及一种钻孔夹紧机构。
【背景技术】
[0002]目前，在旋转接头等零件的制造过程中，盘类零件端面孔加工通常采用钻孔设备加工完成，现有的钻孔设备上的工件夹紧机构大多是单工件装夹，在批量加工中，装卸次数多、操作麻烦，无法满足多件装夹需求，致使加工效率低，而且多次装夹造成累计误差大影响工件加工质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高效的、多工件的钻孔夹紧机构，以解决上述问题。
[0004]为实现本发明目的，采用的技术方案为:一种钻孔夹紧机构，包括装有滑轨的滑台、安装于滑轨上的夹紧结构、驱动夹紧结构沿滑轨滑动的驱动装置；驱动装置包括电机、与电机连接的丝杠、丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母与夹紧结构连接；夹紧结构包括固定在滑轨上的底板、位于底板上并相对设置的定位块和夹紧块、驱动夹紧块向定位块方向滑动的气缸，定位块固定设置；定位块和夹紧块的相对面开设有相互对应的V形槽，定位块和夹紧块上的V形槽均为至少两个，且V形槽的排布方向与夹紧结构滑动方向相同。
[0005]进一步地，所述气缸为两个，且其活塞杆分别与夹紧块的两端连接。
[0006]本发明的有益效果是，满足多工件的夹紧定位要求，避免了人工频繁的更换工件，降低了劳动强度，提高了加工效率，实现工件的多件装夹能力，简单实用，并且可通过电机和丝杠驱动整个夹紧结构滑动，从而分别使每个工件与钻头相对应进行钻孔，滑动距离定位精确，保证所有工件的加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明提供的钻孔夹紧机构的主视图；
图2是图1所示钻孔夹紧机构未安装气缸时的侧视图。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0009]图1、图2示出了本发明提供的钻孔夹紧机构，包括装有滑轨11的滑台1、安装于滑轨11上的夹紧结构2、驱动夹紧结构2沿滑轨11滑动的驱动装置3 ;驱动装置3包括电机31、与电机31连接的丝杠32、丝杠32上的丝杠螺母，丝杠螺母与夹紧结构2连接；夹紧结构2包括固定在滑轨11上的底板21、位于底板21上并相对设置的定位块22和夹紧块23、驱动夹紧块23向定位块22方向滑动的气缸，定位块22固定设置；定位块22和夹紧块23的相对面开设有相互对应的V形槽24，定位块22和夹紧块23上的V形槽24均为至少两个，且V形槽24的排布方向与夹紧结构2滑动方向相同。气缸为两个，且其活塞杆分别与夹紧块23的两端连接，使受力更加均匀平衡，滑动顺畅。
[0010]加工时，将多个工件放置在定位块22的V形槽24，通过气缸使夹紧块23向定位块22方向移动，使工件夹紧在定位块22和夹紧块23的V形槽24内，实现夹紧，加工好一个工件后，通过驱动装置3将夹紧结构2移动，使下一个工件处于钻头对应的加工位，都加工好后松开气缸使夹紧块23退回即可取出该批工件，方便快捷。
[0011]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钻孔夹紧机构，其特征在于，包括装有滑轨的滑台、安装于滑轨上的夹紧结构、驱动夹紧结构沿滑轨滑动的驱动装置；驱动装置包括电机、与电机连接的丝杠、丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母与夹紧结构连接；夹紧结构包括固定在滑轨上的底板、位于底板上并相对设置的定位块和夹紧块、驱动夹紧块向定位块方向滑动的气缸，定位块固定设置；定位块和夹紧块的相对面开设有相互对应的V形槽，定位块和夹紧块上的V形槽均为至少两个，且V形槽的排布方向与夹紧结构滑动方向相同。
2.根据权利要求1所述的钻孔夹紧机构，其特征在于，所述气缸为两个，且其活塞杆分别与夹紧块的两端连接。
【文档编号】B23Q3/06GK104476255SQ201410750750
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】高静, 袁代华, 邓金智 申请人:成都市翻鑫家科技有限公司