一种固定式自动夹头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种固定式自动夹头包括一个插在机床的鸡心夹头上的顶针，顶针的前端设置有台阶，台阶上套有固定盘并用方键相连，固定盘的外侧套有外套圈并用轴承相连接，固定盘的前方径向分布有三个单侧偏重的不规则的夹料板，夹料板的朝中心一侧为弧形夹料面，靠近弧形夹料面一侧设置有一个旋转中心孔，旋转中心孔与弧形夹料面的两端的距离不一致，旋转中心孔内设置有一个固定在固定盘上的转轴；具有如下有益效果：1）转轴随着顶针正反转，带动夹料板转动，夹料板单侧偏重，重心与转轴不一致，使得夹料板发生偏转，三个弧形夹料面形成的切圆的直径会变大或变小，以便夹紧或松开工件；2）开口槽与拔滑杆起到导向作用。
【专利说明】一种固定式自动夹头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种非标设备上的辅助装置，具体是一种固定式自动夹头。
【背景技术】
[0002]外圆磨床或者是其它的机械零件加工设备上都有一个夹头，用来在加工的时候夹取工件，如三爪卡盘、鸡心夹头等，都需要人工在夹取。
[0003]非标设备是用来代替人工的设备，具有减少劳动强度，提升生产效益的作用，一个操作工可以同时操作几台设备，如果工件还需要人工一个一个的夹取，那么生产效益是提升不了。
[0004]本申请研发了一种设备在夹头的外侧，具有自动夹取工件的夹头。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术不足，提供一种能够替代人工的，在机床正反转时可以自动夹取待加工的零件与自动松开加工完成的零件的固定式自动夹头。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:一种固定式自动夹头包括一个插在机床的鸡心夹头上的顶针，所述的顶针的前端设置有台阶，所述的台阶上套有固定盘并用方键相连，所述的固定盘的外侧套有外套圈并用轴承相连接，所述的固定盘的前方径向分布有三个单侧偏重的不规则的夹料板，所述的夹料板的朝中心一侧为弧形夹料面，靠近所述的弧形夹料面一侧设置有一个旋转中心孔，所述的旋转中心孔与所述的弧形夹料面的两端的距离不一致，所述的旋转中心孔内设置有一个固定在所述的固定盘上的转轴。
[0007]所述的固定盘的底边沿和所述的外套圈的上边沿上均设置有一个环形凸起，所述的轴承夹在两个所述的环形凸起之间。
[0008]所述的夹料板的外侧边沿上设置有开口槽，所述的开口槽内设置有一个固定在所述的外套圈上的拔滑杆。
[0009]所述的夹料板的前方设置有一个中心有孔的盖板，所述的盖板旋在所述的外套圈的前端。
[0010]所述的顶针为锥形，所述的顶针套有一个连接固定盘与外套圈的封板。
[0011]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:1)转轴随着顶针正反转，带动夹料板转动，夹料板单侧偏重，重心与转轴不一致，使得夹料板发生偏转，三个所述的弧形夹料面形成的切圆的直径会变大或变小，以便夹紧或松开工件；2)开口槽与拔滑杆起到导向作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的整体结构示意图。
[0013]图2为本发明实施例的剖面图。
[0014]图3为本发明实施例的零件爆炸图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:参见图1~3所示，图中标注如下:顶针1、台阶la、固定盘2、方键3、外套圈4、环形凸起4a、轴承5、夹料板6、弧形夹料面6a、旋转中心孔6b、开口槽6c、转轴7、拔滑杆8、盖板9、封板10。
[0016]一种固定式自动夹头包括一个插在机床的鸡心夹头上的顶针1，顶针1的前端设置有台阶la，台阶la上套有固定盘2并用方键3相连，固定盘2的外侧套有外套圈4并用轴承5相连接，固定盘2的前方径向分布有三个单侧偏重的不规则的夹料板6，夹料板6的朝中心一侧为弧形夹料面6a，靠近弧形夹料面6a —侧设置有一个旋转中心孔6b，旋转中心孔6b与弧形夹料面6a的两端的距离不一致，旋转中心孔6b内设置有一个固定在固定盘2上的转轴7。
[0017]固定盘2的底边沿和外套圈4的上边沿上均设置有一个环形凸起4a，轴承5夹在两个环形凸起4a之间。
[0018]夹料板6的外侧边沿上设置有开口槽6c，开口槽6c内设置有一个固定在外套圈4上的拔滑杆8。
[0019]夹料板6的前方设置有一个中心有孔的盖板9，盖板9旋在外套圈4的前端。
[0020]转轴随着顶针正反转，带动夹料板转动，夹料板单侧偏重，重心与转轴不一致，使得夹料板发生偏转，三个所述的弧形夹料面形成的切圆的直径会变大或变小，以便夹紧或松开工件；开口槽与拔滑杆起到导向作用。
【权利要求】
1.一种固定式自动夹头，其特征在于:包括一个插在机床的鸡心夹头上的顶针(1)，所述的顶针(1)的前端设置有台阶(la)，所述的台阶(la)上套有固定盘(2)并用方键(3)相连，所述的固定盘(2)的外侧套有外套圈(4)并用轴承(5)相连接，所述的固定盘(2)的前方径向分布有三个单侧偏重的不规则的夹料板(6)，所述的夹料板(6)的朝中心一侧为弧形夹料面(6a)，靠近所述的弧形夹料面(6a)—侧设置有一个旋转中心孔(6b)，所述的旋转中心孔(6b)与所述的弧形夹料面(6a)的两端的距离不一致，所述的旋转中心孔(6b)内设置有一个固定在所述的固定盘(2 )上的转轴(7 )。
2.如权利要求1所述的固定式自动夹头，其特征在于:所述的固定盘(2)的底边沿和所述的外套圈(4)的上边沿上均设置有一个环形凸起(4a)，所述的轴承(5)夹在两个所述的环形凸起(4a)之间。
3.如权利要求2所述的固定式自动夹头，其特征在于:所述的夹料板(6)的外侧边沿上设置有开口槽(6c)，所述的开口槽(6c)内设置有一个固定在所述的外套圈(4)上的拔滑杆(8)0
4.如权利要求3所述的固定式自动夹头，其特征在于:所述的夹料板(6)的前方设置有一个中心有孔的盖板(9)，所述的盖板(9)旋在所述的外套圈(4)的前端。
5.如权利要求4所述的固定式自动夹头，其特征在于:所述的顶针(1)为锥形，所述的顶针(1)套有一个连接固定盘(2)与外套圈(4)的封板(10)。
【文档编号】B23B31/103GK104493221SQ201410811952
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】刘宇 申请人:宁波沃特美逊机器人科技有限公司