一种机床主轴的滑套结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种机床主轴的滑套结构，包括主轴、滑套和打刀柄，滑套套在主轴上，随主轴一起转动，并按主轴上的键槽沿主轴来回滑动，滑套的外侧面上设有一圈滑槽，打刀柄设有两个相对的侧臂，两个侧臂上分别相对安装一个轴柄，轴柄指向滑套的轴心，且轴柄的相对端伸入到滑套的滑槽内。本实用新型能够有效避免轴承的磨损，且维修较为方便。
【专利说明】一种机床主轴的滑套结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滑套结构，尤其是一种用于机床主轴系统中的滑套结构。
【背景技术】
[0002]目前在机床主轴系统中，大多数采用的都是通过将轴承的内圈直接安装在滑套上的滑槽内，通过移动打刀柄推动轴承的外圈，再由轴承内圈推动滑套。这种机床主轴的滑套结构简单实用、应用广泛，但是，这种结构存在一些不可避免的隐患，由于主轴转速很高，导致滑套的转速也很高，所以这对轴承的要求很高，长期高速旋转将导致轴承寿命很短，这样将需要经常更换轴承，不仅影响机床加工效率，而且也会影响加工精度，此外，轴承的安装并不方便，也给机床维修带来了麻烦。而且打刀柄在推动时，主要靠的是推动轴承的外圈，这样就增加了轴承侧向的损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是设计一种机床主轴的滑套结构，能够避免轴承的磨损，而且能够方便维修。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机床主轴的滑套结构，包括主轴、滑套和打刀柄，所述滑套套在主轴上，随主轴一起转动，并按主轴上的键槽沿主轴来回滑动，滑套的外侧面上设有一圈滑槽，所述打刀柄设有两个相对的侧臂，其特征在于:所述两个侧臂上分别相对安装一个轴柄，所述轴柄指向滑套的轴心，且轴柄的相对端伸入到滑套的滑槽内。
[0005]采用轴柄直接拨动滑套，不仅避免了使用轴承，而且更换维修时只需要更换轴柄即可，比较方便，结构简单实用，成本较低。
[0006]作为本实用新型的进一步改进方案，轴柄的相对端装有轴承，轴承位于滑套的滑槽内，且轴承的外圈直径小于滑槽的宽度。采用在轴柄的相对端安装轴承，通过轴承的外圈推动滑槽的侧面，从而实现打刀柄对滑套的推动，避免了轴承侧向的损坏；将轴承的外圈直径设置成小于滑槽的宽度，在打刀柄完成对滑套的推动作用后，轴承的外圈与滑槽的侧面分开一定间隙，不会跟随滑套一起转动，从而避免了轴承长期高速旋转；在轴承损坏时，只需要将轴柄从打刀柄上拆离即可更换轴承，方便了轴承的更换。
[0007]作为本实用新型的进一步改进方案，轴承的外圈套有轴承套圈，轴承套圈的外直径小于滑槽的宽度。采用在轴承的外圈上设置轴承套圈，避免了轴承的外圈直接与高速转动的滑套的侧面的接触，减小了轴承的外圈的磨损。
[0008]作为本实用新型的进一步改进方案，轴柄上还套有隔圈，隔圈介于打刀柄的侧臂和轴承之间，并与打刀柄的侧臂和轴承间隙配合。采用隔圈填补打刀柄的侧臂和轴承之间的间隙，减小了工作过程中轴柄的晃动，隔圈的厚度根据打刀柄和轴承之间的间隙设定。
[0009]作为本实用新型的进一步限定方案，轴承为滚针轴承。滚针轴承直径相对较小，减小了滑槽的宽度，避免了由于滑套过大而造成的工件间的相互干涉，也保证了滑套来回波动时的刚度。
[0010]作为本实用新型的进一步限定方案，轴承的外圈与滑槽的侧面的单边距离大于等于0.5mm小于等于1mm。将轴承的外圈与滑槽的侧面的距离设置在0.5mm至Imm的范围内，不仅能够保证打刀柄对滑套的推动精度，而且也能保证在打刀柄完成对滑套的推动作用后，轴承的外圈不与滑套的侧面接触。
[0011]作为本实用新型的进一步限定方案，当在轴承的外圈套设轴承套圈时，轴承套圈的外圈与滑槽的侧面的距离大于等于0.5mm小于等于1mm。将轴承套圈的外侧面与滑槽的侧面的单边距离设置在0.5mm至Imm的范围内，不仅能够保证打刀柄对滑套的推动精度，而且也能保证在打刀柄完成对滑套的推动作用后，轴承套圈的外侧面不与滑套的侧面接触。
[0012]作为本实用新型的进一步限定方案，轴柄的末端与滑槽的底面的距离大于等于
0.5mm小于等于1mm。将轴柄的末端与滑槽的底面的距离设置在0.5mm至Imm的范围内，避免了滑套在高速转动时与轴柄的末端接触，提高了滑套的使用寿命，也避免了滑套与轴柄末端接触时产生摩擦，影响主轴运转平稳性。
[0013]本实用新型的有益效果在于:(I)采用轴柄直接拨动滑套，不仅避免了使用轴承，而且更换维修比较方便；(2)采用轴承的外圈推动滑槽的侧面，从而实现打刀柄对滑套的推动，避免了轴承侧向的损坏，也避免了轴柄与滑套侧边接触时产生滑动摩擦；(3)将轴承的外圈直径设置成小于滑槽的宽度，避免了轴承与滑槽侧壁长期高速旋转；(4)在轴承损坏时，只需要将轴柄从打刀柄上拆离即可更换轴承，方便了轴承的更换；(5)采用在轴承的外圈上设置轴承套圈，避免了轴承的外圈直接与高速转动的滑套的侧面的接触，减小了轴承的外圈的磨损；(6)采用隔圈填补打刀柄的侧臂和轴承之间有间隙，减小了工作过程中轴柄的晃动。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有的滑套结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的滑套结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的滑套结构剖视图；
[0017]图4为本实用新型的轴承安装示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，现有的滑套结构中，将轴承8的内圈安装在滑套2的滑槽上，再通过两个内外螺母固定轴承8的内外圈，打刀柄6通过推销12和推圈13的配合完成对滑套2的推动，滑套2在打刀柄6的推动下对卡爪I进行夹紧和松开控制，通过卡爪I的夹紧和松开拨动顶杆11，再由顶杆11实现对夹头的夹持和松开进行控制。这种结构存在一些不可避免的隐患，由于主轴10转速很高，导致滑套2的转速也很高，所以这对轴承8的要求很高，长期高速旋转将导致轴承8寿命很短，这样将需要经常更换轴承8，不仅影响机床的加工效率，而且也会影响加工精度，此外，轴承8的安装并不方便，也给机床维修带来了麻烦，而且，打刀柄6在推动时，主要靠的是推动轴承8的外圈，这样就增加了轴承8侧向的损坏。
[0019]如图2所示，本实用新型提供的机床主轴的滑套结构，包括主轴10、滑套2和打刀柄6，滑套2套在主轴10上，滑套内的键槽套入主轴上的方键内，随主轴10 —起转动，并按主轴上的方键沿主轴10来回滑动，滑套2的外侧面上设有一圈滑槽，打刀柄6设有两个相对的侧臂，两个侧臂上分别相对安装一个轴柄3，可通过锁紧螺丝4和螺母5将轴柄3安装在打刀柄6的侧臂上，轴柄指向滑套2的轴心，且轴柄3的相对端伸入到滑套2的滑槽内。通过轴柄3直接拨动滑套2，不仅避免了使用轴承，而且更换维修比较方便。
[0020]如图3所示，在两个轴柄3的相对端都装有轴承8，轴承8可为滚针轴承，轴承8位于滑套2的滑槽内，且轴承8的外圈直径小于滑槽的宽度。采用在打刀柄6的两个侧臂上分别相对安装一个轴柄3，在轴柄3的相对端安装轴承8，通过轴承8的外圈推动滑槽的侧面，从而实现打刀柄6对滑套2的推动，避免了轴承8侧向的损坏；将轴承8的外圈直径设置成小于滑槽的宽度，在打刀柄6完成对滑套2的推动作用后，轴承8的外圈与滑槽的侧面分开一定间隙，不会跟随滑套2 —起转动，从而避免了轴承8长期高速旋转；在轴承8损坏时，只需要将轴柄3从打刀柄6上拆离即可更换轴承8，方便了轴承8的更换。
[0021]在机床的工作过程中，打刀柄6通过轴柄3推动轴承8，再由轴承8推动滑套2的侧面，使滑套2沿主轴10来回滑动，滑套2通过拨动卡爪I来控制卡爪I夹紧或松开顶杆11。
[0022]如图3和4所示，在轴承8的外圈上套有轴承套圈9，轴承套圈9的外直径小于滑槽的宽度。采用在轴承8的外圈上设置轴承套圈9，避免了轴承8的外圈直接与高速转动的滑套2的侧面的接触，减小了轴承8的外圈的磨损。
[0023]如图3所示，轴柄3上还套有隔圈7，隔圈7介于打刀柄6的侧臂和轴承8之间，并与打刀柄6的侧臂和轴承8间隙配合。采用隔圈7填补打刀柄6的侧臂和轴承8之间的间隙，减小了工作过程中轴柄3的晃动，隔圈7的厚度根据打刀柄6和轴承8之间的间隙设定。
[0024]在选取轴承8时，要保证轴承8的外圈与滑槽的侧面的单边距离大于等于0.5mm小于等于1_，将轴承8的外圈与滑槽的侧面的距离设置在0.5mm至1_的范围内，不仅能够保证打刀柄6对滑套2的推动精度，而且也能保证在打刀柄6完成对滑套2的推动作用后，轴承8的外圈不与滑套2的侧面接触。
[0025]当在轴承8的外圈套设轴承套圈9时，轴承套圈9的外圈与滑槽的侧面的单边距离大于等于0.5mm小于等于1mm，将轴承套，9的外侧面与滑槽的侧面的距离设置在0.5mm至Imm的范围内，不仅能够保证打刀柄6对滑套2的推动精度，而且也能保证在打刀柄6完成对滑套2的推动作用后，轴承套圈9的外侧面不与滑套2的侧面接触。
[0026]在安装轴柄3时，轴柄3的末端与滑槽的底面的距离大于等于0.5mm小于等于1mm，将轴3的末端与滑槽的底面的距离设置在0.5mm至Imm的范围内，避免了滑套2在高速转动时与轴柄3的末端接触，提高了滑套2的使用寿命。
【权利要求】
1.一种机床主轴的滑套结构，包括主轴、滑套和打刀柄，所述滑套套在主轴上，随主轴一起转动，并按主轴上的键槽沿主轴来回滑动，滑套的外侧面上设有一圈滑槽，所述打刀柄设有两个相对的侧臂，其特征在于:所述两个侧臂上分别相对安装一个轴柄，所述轴柄指向滑套的轴心，且轴柄的相对端伸入到滑套的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的机床主轴的滑套结构，其特征在于:所述轴柄的相对端装有轴承，所述轴承位于滑套的滑槽内，且轴承的外圈直径小于滑槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的机床主轴的滑套结构，其特征在于:所述轴承的外圈套有轴承套圈，所述轴承套圈的外直径小于滑槽的宽度。
4.根据权利要求2所述的机床主轴的滑套结构，其特征在于:所述轴柄上还套有隔圈，所述隔圈介于打刀柄的侧臂和轴承之间，并与打刀柄的侧臂和轴承间隙配合。
5.根据权利要求2、3或4所述的机床主轴的滑套结构，其特征在于:所述轴承为滚针轴承。
6.根据权利要求2所述的机床主轴的滑套结构，其特征在于:所述轴承的外圈与滑槽的侧面的单边距离大于等于0.5mm小于等于1mm。
7.根据权利要求3所述的机床主轴的滑套结构，其特征在于:所述轴承套圈的外圈与滑槽的侧面的单边距离大于等于0.5mm小于等于1mm。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的机床主轴的滑套结构，其特征在于:所述轴柄的末端与滑槽的底面的距离大于等于0.5mm小于等于1mm。
【文档编号】B23B19/02GK203751343SQ201420036953
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】王建飞 申请人:南京建克机械有限公司