辘垫器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及垫片加工领域，尤其涉及制作垫片用的辘垫器。为提高制作垫片的效率，提高制作的垫片的精度，节约原料，本实用新型提出一种辘垫器，该辘垫器包括机架、切割件、传动机构、支撑平台和定位件；切割件安装在机架上并包括相互平行的切割杆和垫杆，切割杆上设置有环形切刀及升降控制件；垫杆的垫承端位于切刀正下方，另一端上设置有手柄或手轮；传动机构包括分别套设在垫杆和切割杆上并相互啮合的主动轮和从动轮；支撑平台位于机架的外部并设置有容纳垫承端的容纳槽，支撑平台的顶面不高于垫承端的最高点；定位件包括垂直设置在支撑平台上的定位杆。使用该辘垫器制作垫片，操作方便，制作效率高，制成的垫片精度高，节约了垫片原料板。
【专利说明】辘垫器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垫片加工领域，尤其涉及制作垫片用的辘垫器。
【背景技术】
[0002]在核电站建造过程中，需要使用很多垫片，且使用在不同位置的垫片，规格也不同。目前，通常由工作人员根据垫片的使用位置确定垫片的规格，然后用剪刀将垫片原料板铰成垫片。采用这种方法制作垫片存在如下问题:
[0003]1、利用剪刀通过人工铰制垫片，工作强度大，且制作速度慢，制作效率低；
[0004]2、在用剪刀铰制垫片时，易在垫片边缘形成豁口，制成的垫片精度低；
[0005]3、在制作垫片时，经常因在铰制过程中在垫片的边缘形成过大的豁口，进而导致该垫片报废，造成原料的浪费。
【发明内容】
[0006]为提高制作垫片的效率，提高制作的垫片的精度，节约原料，本实用新型提出一种辘垫器，该辘垫器包括机架、切割件、传动机构、支撑平台和定位件；
[0007]所述切割件安装在所述机架上，该切割件包括相互平行的切割杆和垫杆，所述切割杆伸出所述机架的一端为切割端，该切割端上固定套设有环形切刀，且所述切割杆上设置有用于将所述环形切刀抬起、压下的升降控制件；所述垫杆上位于所述环形切刀正下方的一端为垫承端，所述垫杆的另一端上设置有手柄或手轮；
[0008]所述传动机构套设在所述切割件上，该传动机构包括固定套设在所述垫杆上的主动轮和固定套设在所述切割杆上的从动轮，且所述从动轮与所述主动轮相啮合，该从动轮在所述主动轮的带动下带动所述切刀绕所述切割杆的轴心转动；
[0009]所述支撑平台设置在所述机架的外部，与所述切割件平行，该支撑平台上设置有容纳所述垫杆的垫承端的容纳槽，且所述支撑平台的顶面不高于所述垫承端的最高点；
[0010]所述定位件设置在所述支撑平台上，该定位件包括垂直设置在所述支撑平台上的定位杆，且该定位杆位于所述垫杆的延长线上。
[0011]使用该辘垫器制作垫片时，只需根据待制成的垫片的规格在垫片原料板上开设定位通孔，并通过该定位通孔将垫片原料板套在定位杆上，使该垫片原料板在支撑平台上只能够绕定位杆转动；然后利用升降控制件将环形切刀压下，使其压在位于垫片原料板上，转动切割手轮或切割手柄即可将垫片原料板上的多余部分切除。由此可见，使用该辘垫器制作垫片，相对于使用剪刀铰制垫片，工作强度低，且制作速度快，提高了制作垫片的效率；在制作垫片时，垫片原料板绕定位杆转动，不会在切割过程中在垫片边缘形成豁口，制成的垫片精度高，且制作的垫片报废率低，节约了垫片原料板。
[0012]优选地，所述升降控制件包括连接套和调节杆，所述连接套套设在所述切割杆上，所述调节杆从所述机架的顶部穿出并与所述机架的顶部通过螺纹连接，且所述调节杆的下端与所述连接套活动连接。这样，通过旋拧调节杆即可将环形切刀抬起、压下，操作方便且工作强度低。进一步地，所述连接套的上部设置有调节腔；所述调节杆的下端设置有环状凸台，且所述环状凸台容纳在所述调节腔内。进一步优选地，所述调节杆的上端设置有手轮或手柄。这样，便于工作人员在使用该辘垫器制作垫片时旋拧调节杆，操作方便。
[0013]优选地，所述支撑平台上设置有滑动槽。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，工作人员可以根据待制作的垫片的规格使定位件中的定位杆在滑动槽中滑动，进而对定位件在支撑平台的固定位置进行调整，以满足制作垫片的需要。
[0014]优选地，所述定位件还包括调节螺母和定位片，所述定位片固定套设在所述定位杆的中部，所述调节螺母套设在所述定位杆的下端。这样，在移动定位件时，只需将调节螺母旋松即可移动该定位件，操作方便。进一步地，所述调节螺母上设置有调节手柄。这样，可通过旋转调节手柄来旋拧调节螺母，方便操作。
[0015]优选地，所述垫杆的垫承端上套设有垫套，并在所述垫套外壁上设置有定位环线。这样，在可避免垫杆的垫承端在制作垫片时受损，且该辘垫器在垫套受损后，直接更换垫套即可继续使用，便于维护，并降低了维护成本，且便于根据待制作的垫片的规格对定位件的固定位置进行调节。
[0016]优选地，所述机架为长方体状的箱体，在该箱体的顶部设置有凸台，且所述调节杆从该凸台的中部穿出。这样，可将传动机构罩在箱体内，减少落在传动结构上的粉尘，从而延长传动机构的使用寿命；在箱体的顶部设置凸台，可在节约制作辘垫器的耗材的前提下，增大调节杆与箱体之间的连接强度。
[0017]优选地，所述机架底部设置有卡板。这样，在将该辘垫器放置在平台上或支架上制作垫片时，可用卡板卡在平台的边沿或支架的边沿，避免该辘垫器在制作垫片的过程中在平台或支架上滑动。
[0018]本实用新型辘垫器的结构简单，且使用该辘垫器制作垫片的效率高，制成的垫片精度高，制作的垫片报废率低，节约了垫片原料板，进而降低了制作垫片的成本。升降控制件中的调节杆从机架顶部穿出并与机架顶部通过螺纹连接，这样，可通过旋拧调节杆来将环形切刀抬起或压下，操作方便。在支撑平台上设置滑动槽，这样，在调节定位件在支撑平台上的位置时，直接使定位件中的定位杆沿该滑动槽滑动即可，且这样可制作任意规格的垫片。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型辘垫器的立体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型辘垫器的剖视示意图；
[0021]图3为本实用新型辘垫器处于使用状态时的立体结构示意图；
[0022]图4为本实用新型辘垫器中的升降控制件的立体结构示意图；
[0023]图5为本实用新型辘垫器中的定位件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1、2和3所示，本实用新型辘垫器包括机架1、切割件2、传动机构3、支撑平台4和定位件5。
[0025]切割件2安装在机架I上，该切割件2包括相互平行的切割杆21和垫杆22。切割杆21上伸出到机架I外部的一端为切割端211，该切割端211上固定套设有环形切刀23，并在该切割杆21上设置有用于将环形切刀23抬起、压下的升降控制件24。垫杆22上伸出机架I并位于环形切刀2正下方的一端为垫承端221，并在垫杆22的另一端上设置有切割手轮25。当然，也可以用切割手柄替代切割手轮。这样，在制作垫片时，先通过升降控制件24将环形切刀23提起，将垫片原料板6放置在垫杆22的垫承端221上，再将环形切刀23压下，即将环形切刀23压在垫片原料板6上，转动该环形切刀23即可将垫片原料板6上的多余部分切除，制成垫片。优选地，在垫杆22的垫承端221上固定套设有垫套26，并在该垫套26外壁上设置有定位环线261。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，可避免垫杆22的垫承端221受损，且该辘垫器在垫套26受损后，直接更换垫套26即可继续使用，便于维护，并降低了维护成本，且便于根据待制作的垫片的规格对定位件5在支撑平台4的固定位置进行调节。
[0026]传动机构3套设在切割件2上，该传动机构3包括固定套设在垫杆22上的主动轮31和固定套设在切割杆21上的从动轮32，且从动轮32位于主动轮31的正上方并与主动轮31啮合。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，只需转动切割手轮25，即可利用垫杆22上的主动轮31带动从动轮32转动，进而带动切割杆21绕其轴心转动，从而带动位于切割端211上的环形切刀23绕切割杆21的轴心转动，对位于垫承端221上的垫片原料板6进行切害I]，制成垫片。
[0027]支撑平台4设置在机架I外部并与切割件2平行，在该支撑平台4上设置有用于容纳垫杆22的垫承端221的容纳槽41，且该支撑平台4的顶面与垫承端221的最高点齐平或低于垫承端221的最高点。这样，在对放置在支撑平台4上的垫片原料板6进行切割时，其位于垫承端221上的部分不会因环形切刀23下压而凹陷在容纳槽41内，以避免制成的垫片变形。
[0028]定位件5设置在支撑平台4上，该定位件5包括垂直设置在支撑平台4上的定位杆51，且该定位杆51位于垫杆22的延长线上。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，先在垫片原料板6上开设定位通孔，并通过该定位通孔将垫片原料板6套在定位杆51上使其在支撑平台4上仅能围绕定位杆51转动。
[0029]如图2和4所示，升降控制件24包括套设在切割杆21上的连接套241和下端与该连接套241活动连接并从机架I顶部穿出的调节杆242。其中，连接套241为长方体的块状结构，在该长方体块的下部设置有用于将该连接套241套设在切割杆21上的套孔2411，上部设置有连接孔2412和调节腔2413，且连接孔2412与调节腔2413连通。调节杆242的下端设置有环形凸台2421，且在调节杆242与连接套241活动连接在一起时，该环形凸台2421位于调节腔2413内。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，提起调节杆242即可将切割杆21的切割端211抬起，进而将位于切割杆21的切割端211上的环形切刀23抬起；压下调节杆242即可将切割杆21的切割端211压下，进而将环形切刀23压下。在制作该升降控制件24时，可将套设在调节杆242下端上的螺母作为环形凸台2421，制作简单方便。优选地，调节杆242与机架I的顶部通过螺纹连接，这样，只需旋转调节杆242即可将环形切刀23抬起或压下，操作方便且工作强度低。优选地，在调节杆242的上端设置有调节手轮243或调节手柄，以便于旋拧调节杆242。
[0030]如图1和2所示，机架I为长方体状的的箱体，切割杆21的切割端211和垫杆22的垫承端221从该箱体右侧壁11上的通孔中穿出，且传动机构3位于该箱体内。这样,传动结构3设置在箱体结构内，可减少落在传动结构3上的尘土，并可避免制作垫片产生的碎屑落在该传动机构3上。优选地，在该箱体顶部设置有凸台12，且调节杆242从凸台12的中部穿出。这样，在不用增大箱体顶壁厚度的前提下，可增大箱体上用于与调节杆242连接的部位的厚度，进而增大箱体与调节杆242之间的连接强度，同时节约制作辘垫器的耗材。优选地，在箱体底部设置有卡板7，这样，在将该辘垫器至于平台或支架上制作垫片时，卡板7卡在平台边沿上或支架边沿上，可避免辘垫器在使用过程中因工作人员转动切割手轮25而在平台或支架上滑动。
[0031]如图1和3所示，在支撑平台4上还设置有滑动槽42，且该滑动槽42的延伸方向与垫杆22的延伸方向一致。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，可根据垫片的规格使定位件5中的定位杆51在该滑动槽42内滑动，调整定位杆51在支撑平台4上的固定位置，从而使制作得到的垫片的大小能够满足使用需要。
[0032]如图2和5所示，定位件5还包括定位片52和调节螺母53，其中，定位片52固定套设在定位杆51上并位于支撑平台4的上方，调节螺母53套设在定位杆52的下端上。这样，在调节定位件5在支撑平台4上的固定位置时，只需将调节螺母53旋松，即可沿滑动槽42移动定位杆51，待将定位件5移至所需的位置后，再旋紧调节螺母53即可将定位件5固定在支撑平台4上。优选地，在调节螺母53上设置有定位手柄54，以便于旋拧调节螺母53。
[0033]使用该辘垫器制作垫片，具体操作过程如下:首先，旋转调节手轮243，使切割杆21的切割端211向上微抬，进而使环形切刀23向上微抬，只要能够将垫片原料板6置于环形切刀23和垫套26之间即可。然后，将垫片原料板6套设在定位件5中的定位杆51上，并根据待制作的垫片的规格调节定位件5在支撑平台4上的固定位置，即调节定位杆51与垫套26外壁上的定位环线261之间的间距，使定位杆51的中心与定位环线261之间的间距等于待制作的垫片的内径或外径。接着，反向旋转调节手轮243，使环形切刀23压在垫片原料板6上，此时，环形切刀23的刀刃与垫片原料板6垂直。最后，转动切割手轮25，带动垫杆22绕其轴心转动，同时通过传动机构3带动环形切刀23绕切割杆21的轴心转动，对垫片原料板6进行切割，制成垫片。在制作垫片时，可由工作人员在切割过程中人为转动垫片原料板6使其在支撑平台4上绕定位杆51转动，也可以由工作人员在开始切割时对垫片原料板6施加一个力，使其开始绕定位杆51转动，在切割过程中由转动的垫套26带动垫片原料板6绕定位杆51转动。
【权利要求】
1.一种辘垫器，其特征在于，该辘垫器包括机架、切割件、传动机构、支撑平台和定位件； 所述切割件安装在所述机架上，该切割件包括相互平行的切割杆和垫杆，所述切割杆伸出所述机架的一端为切割端，该切割端上固定套设有环形切刀，且所述切割杆上设置有用于将所述环形切刀抬起、压下的升降控制件；所述垫杆上位于所述环形切刀正下方的一端为垫承端，所述垫杆的另一端上设置有手柄或手轮； 所述传动机构套设在所述切割件上，该传动机构包括固定套设在所述垫杆上的主动轮和固定套设在所述切割杆上的从动轮，且所述从动轮与所述主动轮相啮合，该从动轮在所述主动轮的带动下带动所述切刀绕所述切割杆的轴心转动； 所述支撑平台设置在所述机架的外部，与所述切割件平行，该支撑平台上设置有容纳所述垫杆的垫承端的容纳槽，且所述支撑平台的顶面不高于所述垫承端的最高点； 所述定位件设置在所述支撑平台上，该定位件包括垂直设置在所述支撑平台上的定位杆，且该定位杆位于所述垫杆的延长线上。
2.根据权利要求1所述的辘垫器，其特征在于，所述升降控制件包括连接套和调节杆，所述连接套套设在所述切割杆上，所述调节杆从所述机架的顶部穿出并与所述机架的顶部通过螺纹连接，且所述调节杆的下端与所述连接套活动连接。
3.根据权利要求2所述的辘垫器，其特征在于，所述连接套的上部设置有调节腔；所述调节杆的下端设置有环状凸台，且所述环状凸台容纳在所述调节腔内。
4.根据权利要求3所述的辘垫器，其特征在于，所述调节杆的上端设置有手轮或手柄。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的辘垫器，其特征在于，所述支撑平台上设置有滑动槽。
6.根据权利要求5所述的辘垫器，其特征在于，所述定位件还包括调节螺母和定位片，所述定位片固定套设在所述定位杆的中部，所述调节螺母套设在所述定位杆的下端。
7.根据权利要求6所述的辘垫器，其特征在于，所述调节螺母上设置有调节手柄。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的辘垫器，其特征在于，所述垫杆的垫承端上套设有垫套，并在所述垫套外壁上设置有定位环线。
9.根据权利要求2-4中任意一项所述的辘垫器，其特征在于，所述机架为长方体状的箱体，在该箱体的顶部设置有凸台，且所述调节杆从该凸台的中部穿出。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的辘垫器，其特征在于，所述机架底部设置有卡板。
【文档编号】B23D79/00GK203679446SQ201420045169
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】方其济 申请人:中国核工业二三建设有限公司