一种多功能液压冲床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能液压冲床，在工作台上设有冲孔机构，冲孔机构包括并排设置的若干台冲孔机架，每台冲孔机架包括顶架和底架，底架上设有下模，顶架上装有上下移动的上模，上模的顶端固定连接有打击头；冲孔机架上装有液压油缸，液压油缸的活塞杆上固定连接有与打击头配合的活动冲头，所述的打击头由活动打击螺母头以及与上模顶端固定连接的连接板组成，每个活动打击螺母头与固定在冲孔机架上的驱动气缸相接。当安装的冲孔机架多于需要冲孔的数量时，可以通过驱动气缸使活动打击螺母头离开连接板，这样液压油缸驱动活动冲头下压的冲击力不会作用在上模上，从而实现一台液压冲床可以同时冲出不同的孔数，提高液压冲床的使用效率。
【专利说明】 一种多功能液压冲床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压冲床，特别涉及一种多功能液压冲床。
【背景技术】
[0002]太阳能热水水箱在制作过程中需要在水箱内胆或外壳上冲孔，用于插太阳能真空集热管，但是现有的冲床在水箱内胆、外壳的板材冲孔都是一个孔一个孔的冲，而水箱制作板材上需要冲一排孔，因此其工作效率低。但是如果实现同时冲孔，其每台液压冲床的冲孔数量是一定，这样液压冲床的利用率底，同时大大的增加了工厂的设备投入成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、冲孔数量选择灵活的多功能液压冲床。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，一种多功能液压冲床，包括工作台，工作台上设有冲孔机构，其特点是:所述的冲孔机构包括并排设置的若干台冲孔机架，每台冲孔机架包括顶架和底架，顶架和底架之间设有容纳板材的操作间，底架上设有下模，顶架上设有与下模对应的通孔，通孔中装有上下移动的上模，上模的顶端固定连接有打击头；冲孔机架上装有液压油缸，液压油缸的活塞杆上固定连接有与打击头配合的活动冲头，所述的打击头由活动打击螺母头以及与上模顶端固定连接的连接板组成，每个活动打击螺母头与固定在冲孔机架上的驱动气缸相接。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的多功能液压冲床，其特点是，上模上端套装有法兰盘，顶架上表面对称设有至少2个凹槽，每个凹槽中均装有螺栓，所述的螺栓向上穿过前述法兰盘并与法兰盘滑动连接，法兰盘与顶架之间的螺栓上套装有上模回位弹簧。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的多功能液压冲床，其特点是，所述的底架上设有下模安装槽，下模安装槽的中部设有卸料孔。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的多功能液压冲床，其特点是，所述工作台内设有废料接料盒。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的多功能液压冲床，其特点是，所述的冲孔机架设有10?30台。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过在打击头的活动打击螺母头上连接有驱动气缸，这样当安装的冲孔机架多于需要冲孔的数量时，可以通过驱动气缸使活动打击螺母头离开连接板，这样液压油缸驱动活动冲头下压的冲击力不会作用在上模上，从而实现一台液压冲床可以同时冲出不同的孔数，节约了资源，提高液压冲床的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0011]图2为图1的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0013]如图1、图2所示，一种多功能液压冲床，包括工作台1，工作台I上设有冲孔机构，所述的冲孔机构包括并排设置的若干台冲孔机架，优选冲孔机架为10?30台。每台冲孔机架包括顶架5和底架2，顶架5和底架2之间设有容纳板材的操作间，底架2上设有下模3，顶架5上设有与下模3对应的通孔，通孔中装有上下移动的上模4，上模4上端套装有法兰盘8，顶架5上表面对称设有至少2个凹槽，每个凹槽中均装有螺栓7，优选所述的凹槽设有4个，对称设在顶架的上表面上。所述的螺栓7向上穿过前述法兰盘8并与法兰盘8滑动连接，法兰盘8与顶架5之间的螺栓7上套装有上模回位弹簧6，上模4的顶端固定连接有打击头。冲孔机架上装有液压油缸，液压油缸的活塞杆上固定连接有与打击头配合的活动冲头10，所述的打击头由活动打击螺母头12以及与上模4顶端固定连接的连接板9组成，每个活动打击螺母头12与固定在冲孔机架上的驱动气缸11相接。
[0014]所述的底架2上设有下模安装槽，下模安装槽的中部设有卸料孔。所述工作台I内设有废料接料盒，废料接料盒与卸料孔对应。这样冲下的废料落入废料接料盒中，使清理方便。
[0015]当冲孔机架为15台时，板材上所需冲的孔数为15个时，活动打击螺母头12处于连接板9上方，驱动气缸11不工作，这时将需要冲孔的板材放在所有冲孔机架的顶架5和底架2之间的操作间上，使板材上所有需要冲孔的位置处于所有冲孔机架的下模3上，同时驱动所有的液压油缸，15台活动冲头10同时向下打击在打击头上，从而使上模4带动打击头向下运动进行冲孔，冲完后通过回位弹簧6使上模4归位，即可给下一张板材重复进行冲孔操作。
[0016]当冲孔机架为30台，而板材只需要冲20个孔时，使工作台末端的10台与冲孔机架上的驱动气缸11工作，使与之相连的活动打击螺母头12后退离开连接板9上方，然后再进行冲孔操作工作，当活动冲头10向下运动打击打击头时，末端的10台活动冲头10不能与打击头的连接板9相接，因此冲击力不能作用在上模4上，所以末端的10台液压冲床就不会工作，从而不会在板材上进行冲孔。
【权利要求】
1.一种多功能液压冲床，包括工作台，工作台上设有冲孔机构，其特征在于:所述的冲孔机构包括并排设置的若干台冲孔机架，每台冲孔机架包括顶架和底架，顶架和底架之间设有容纳板材的操作间，底架上设有下模，顶架上设有与下模对应的通孔，通孔中装有上下移动的上模，上模的顶端固定连接有打击头；冲孔机架上装有液压油缸，液压油缸的活塞杆上固定连接有与打击头配合的活动冲头，所述的打击头由活动打击螺母头以及与上模顶端固定连接的连接板组成，每个活动打击螺母头与固定在冲孔机架上的驱动气缸相接。
2.根据权利要求1所述的多功能液压冲床，其特征在于:所述的上模上端套装有法兰盘，顶架上表面对称设有至少2个凹槽，每个凹槽中均装有螺栓，所述的螺栓向上穿过前述法兰盘并与法兰盘滑动连接，法兰盘与顶架之间的螺栓上套装有上模回位弹簧。
3.根据权利要求2所述的多功能液压冲床，其特征在于:所述的凹槽设有4个，对称设在顶架的上表面上。
4.根据权利要求1所述的多功能液压冲床，其特征在于:所述的底架上设有下模安装槽，下模安装槽的中部设有卸料孔。
5.根据权利要求1所述的多功能液压冲床，其特征在于:所述工作台内设有废料接料盒。
6.根据权利要求1所述的多功能液压冲床，其特征在于:所述的冲孔机架设有10?30台。
【文档编号】B21D28/24GK203917578SQ201420051613
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】卞佳林 申请人:卞佳林