数控切削机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及数控切削机床，包括机架、镗头、旋转接头、驱动电机，所述旋转接头上设有与驱动电机传动连接的伺服电机，所述镗头上设有丝杆、活动连接在丝杆上的螺旋齿轮、与螺旋齿轮配合的初级螺旋齿轮，所述伺服电机的传动轴与初级螺旋齿轮传动连接；本实用新型的优点：驱动电机驱动伺服电机工作后，使伺服电机的传动轴与初级螺旋齿轮转动，从而使丝杆上的螺旋齿轮转动，有效的提高了产品加工后的精度，保证了加工时的安全性能，使用效果好，提高了伺服电机的使用寿命，镗头采用单个螺旋齿轮下进行横向移动工作，简化了原有需要采用多个螺旋齿轮进行工作结构，实用性能好，降低了生产成本。
【专利说明】数控切削机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控切削机床。
【背景技术】
[0002]数控切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使其获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，而现有的数控切削机床结构复杂，在加工时，产品的精度不高，加工后的产品质量不高，使用效果差，不能加工精度要求很高的产品，降低了实用性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有数控切削机床加工后的产品存在精度不高，从而降低了数控切削机床的实用性能，使用效果差，从而提供数控切削机床。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:数控切削机床，包括机架、镗头、旋转接头、驱动电机，所述旋转接头上设有驱动电机传动连接的伺服电机，所述镗头上设有丝杆、活动连接在丝杆上的螺旋齿轮、与螺旋齿轮配合的初级螺旋齿轮，所述伺服电机的传动轴与初级螺旋齿轮传动连接。
[0005]优选的，所述镗头包括镗头体、活动连接在丝杆的丝杆螺母体，所述丝杆转动连接在镗头体上，所述丝杆螺母体上设有供螺旋齿轮调节安装的轴承外座，在螺旋齿轮前端的丝杆螺母体上设有便于调节螺旋齿轮在轴承外座安装位置的调节装置，所述丝杆螺母体上设有将轴承外座锁紧在丝杆螺母体上的第一锁紧螺母，所述轴承外座内设有与丝杆螺母体配合的锥度轴承，所述丝杆上方的镗头体竖直方向上设有初级螺旋齿轮安装的安装座，所述安装座上设有供初级螺旋齿轮调节的轴承座，所述轴承座内设有与初级螺旋齿轮相配合的轴承，所述初级螺旋齿轮的后端设有调节垫块，所述安装座上设有将初级螺旋齿轮锁紧在安装座上的第二锁紧螺母，保证了镗头在移动状态下的横向移动，并通过调节装置进行调节，简化了原有多个螺旋齿轮的结构，减少了使用成本，优化了加工步骤，实用性能好，可靠性能好。
[0006]优选的，所述旋转接头还包括安装座，所述伺服电机上设有带编码器线的编码器，所述伺服电机上设有控制伺服电机转动连接在安装座上的第一旋转接头和控制编码器同步转动连接在安装座上的第二旋转接头，所述第二旋转接头固定连接在第一旋转接头上，所述第一旋转接头包括固定连接在伺服电机上的第一外圈、固定连接在第一外圈上的第一旋转传送器、控制伺服电机转动的第一内转子，所述第二旋转接头包括固定连接在第一外圈上的第二外圈、固定连接在第二外圈上的第二旋转传送器、控制编码器转动的第二内转子，所述第一外圈的内侧壁上设有供电源线穿设的第一凹槽，所述第二外圈的内侧壁上设有供编码器线穿设的第二凹槽，通过第一旋转接头上设有的第一旋转传送器和第二旋转接头上的第二旋转传送器分别接受编码器和伺服电机电源线的信号来控制伺服电机在安装座上转动，并通过第一凹槽和第二凹槽的设置，保证了伺服电机电源线的正常使用，提高了安全性能，实用性能好。
[0007]优选的，所述调节装置包括垫圈、调节螺母、固定螺母，所述调节螺母设置在垫圈与固定螺母之间的丝杆螺母体上，通过固定调节螺母控制螺旋齿轮在丝杆螺母上的安装位置，调节效果好，垫圈避免了在调节时螺旋齿轮不受损坏，提高了安全性能，通过固定螺母将调节螺母锁紧，可靠性能好。
[0008]优选的，所述螺旋齿轮的后端设有限制调节装置调节量的调节垫圈，所述调节垫圈的宽度为3mm，调节效果好，加工后产品的精度好，实用性能好，结构简单。
[0009]优选的，所述轴承外座通过至少两个内六角螺栓固定连接在镗头体上，所述镗头体上设有与内六角螺栓配合的螺纹孔，连接可靠，安装拆卸方便，使用效果好。
[0010]优选的，所述镗头体上设有将丝杆固定连接在镗头体的固定座，所述丝杆穿设在固定座后通过两只螺母将丝杆固定连接在固定座上，所述丝杆通过平键与固定座固定连接，所述丝杆的两端部均设有与螺母配合的螺纹，连接可靠，便于调节，操作效果好，能有效的控制丝杆。
[0011]优选的，所述安装座上设有套设在伺服电机外侧壁上的第三外圈，所述第三外圈上设有第一外圈固定连接的连接块，所述连接块分别与第三外圈和第一外圈均通过螺纹固定连接，所述连接块与第三外圈的螺纹旋向与连接块与第一外圈的螺纹旋向方向相反，结构简单，安装方便，通过旋向不同的螺纹连接可保证第一外圈和第三外圈同步安装拆卸，可靠性能好。
[0012]优选的，所述第一外圈的两端部设有将电源线固定在第一凹槽内的锁紧块，所述第二外圈的两端部设有将编码器线固定在第二凹槽内的密封板，通过锁紧块和密封板分别将电源线和编码器线同时固定在第一凹槽和第二凹槽内，保证了伺服电机在转动时，电源线不受影响，实用性能好。
[0013]综上所述，本实用新型的优点:驱动电机驱动伺服电机工作后，使伺服电机的传动轴与初级螺旋齿轮转动，从而使丝杆上的螺旋齿轮转动，有效的提高了产品加工后的精度，保证了加工时的安全性能，使用效果好，提高了伺服电机的使用寿命，镗头采用单个螺旋齿轮下进行横向移动工作，简化了原有需要采用多个螺旋齿轮进行工作结构，实用性能好，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型数控切削机床的结构示意图；
[0016]图2为镗头的结构示意图；
[0017]图3为图2的右视图；
[0018]图4为旋转接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，数控切削机床，包括机架10、镗头100、旋转接头200、驱动电机300，所述旋转接头200上设有驱动电机传动连接的伺服电机，所述镗头上设有丝杆102、活动连接在丝杆102上的螺旋齿轮104、与螺旋齿轮配合的初级螺旋齿轮108，所述伺服电机202的传动轴与初级螺旋齿轮108传动连接，所述镗头100包括镗头体101、活动连接在丝杆102的丝杆螺母体103，所述丝杆102转动连接在镗头体101上，所述丝杆螺母体103上设有供螺旋齿轮104调节安装的轴承外座105，在螺旋齿轮104前端的丝杆螺母体103上设有便于调节螺旋齿轮在轴承外座安装位置的调节装置107，所述丝杆螺母体103上设有将轴承外座锁紧在丝杆螺母体103上的第一锁紧螺母1031，所述轴承外座内设有与丝杆螺母体103配合的锥度轴承106，所述丝杆102上方的镗头体101竖直方向上设有设有初级螺旋齿轮108安装的安装座109，所述安装座109上设有供初级螺旋齿轮调节的轴承座1010，所述轴承座1010内设有与初级螺旋齿轮相配合的轴承1091，所述初级螺旋齿轮的后端设有调节垫块1093，所述安装座109上设有将初级螺旋齿轮锁紧在安装座上的第二锁紧螺母1092，保证了镗头在移动状态下的横向移动，并通过调节装置进行调节，简化了原有多个螺旋齿轮的结构，减少了使用成本，优化了加工步骤，实用性能好，可靠性能好，所述旋转接头200还包括安装座201，所述伺服电机202上设有带编码器线2031的编码器203，所述伺服电机202上设有控制伺服电机202转动连接在安装座201上的第一旋转接头204和控制编码器203同步转动连接在安装座201上的第二旋转接头205，所述第二旋转接头205固定连接在第一旋转接头204上，所述第一旋转接头204包括固定连接在伺服电机202上的第一外圈2041、固定连接在第一外圈2041上的第一旋转传送器2042、控制伺服电机202转动的第一内转子2043，所述第二旋转接头205包括固定连接在第一外圈2041上的第二外圈2051、固定连接在第二外圈2051上的第二旋转传送器2052、控制编码器203转动的第二内转子2053，所述第一外圈2041的内侧壁上设有供电源线2021穿设的第一凹槽2042，所述第二外圈2051的内侧壁上设有供编码器203线穿设的第二凹槽2052，通过第一旋转接头上设有的第一旋转传送器和第二旋转接头上的第二旋转传送器分别接受编码器和伺服电机电源线的信号来控制伺服电机在安装座上转动，并通过第一凹槽和第二凹槽的设置，保证了伺服电机电源线的正常使用，提高了安全性能，实用性能好，所述调节装置107包括垫圈1071、调节螺母1072、固定螺母1073，所述调节螺母1072设置在垫圈1071与固定螺母1073之间的丝杆螺母体103上，通过固定调节螺母控制螺旋齿轮在丝杆螺母上的安装位置，调节效果好，垫圈避免了在调节时螺旋齿轮不受损坏，提高了安全性能，通过固定螺母将调节螺母锁紧，可靠性能好，所述螺旋齿轮104的后端设有限制调节装置调节量的调节垫圈1041，所述调节垫圈1041的宽度为3mm，调节效果好，加工后产品的精度好，实用性能好，结构简单，所述轴承外座105通过至少两个内六角螺栓1051固定连接在镗头体101上，所述镗头体101上设有与内六角螺栓配合的螺纹孔，连接可靠，安装拆卸方便，使用效果好，所述镗头体101上设有将丝杆102固定连接在镗头体101的固定座1011，所述丝杆102穿设在固定座后通过两只螺母1012将丝杆102固定连接在固定座1011上，所述丝杆102通过平键1021与固定座固定连接，所述丝杆102的两端部均设有与螺母配合的螺纹，连接可靠，便于调节，操作效果好，能有效的控制丝杆，所述安装座201上设有套设在伺服电机202外侧壁上的第三外圈2011，所述第三外圈2011上设有第一外圈2041固定连接的连接块2012，所述连接块分别与第三外圈和第一外圈均通过螺纹固定连接，所述连接块与第三外圈的螺纹旋向与连接块与第一外圈的螺纹旋向方向相反，结构简单，安装方便，通过旋向不同的螺纹连接可保证第一外圈和第三外圈同步安装拆卸，可靠性能好，所述第一外圈2041的两端部设有将电源线2021固定在第一凹槽内的锁紧块，所述第二外圈2051的两端部设有将编码器线2031固定在第二凹槽内的密封板，通过锁紧块和密封板分别将电源线和编码器线同时固定在第一凹槽和第二凹槽内，保证了伺服电机在转动时，电源线不受影响，实用性能好。
[0020]加工时，驱动电机300工作后，带动伺服电机202工作，第一旋转接头204控制伺服电机转动，伺服电机的传动轴驱动镗头上的初级螺旋齿轮108转动，初级螺旋齿轮带动丝杆上的螺旋齿轮104，从而使其在丝杆102上做横向移动，后进行切削工作，依次进行操作，就可以方便快速的对产品进行切削。
[0021]驱动电机驱动伺服电机工作后，使伺服电机的传动轴与初级螺旋齿轮转动，从而使丝杆上的螺旋齿轮转动，有效的提高了产品加工后的精度，保证了加工时的安全性能，使用效果好，提高了伺服电机的使用寿命，镗头采用单个螺旋齿轮下进行横向移动工作，简化了原有需要采用多个螺旋齿轮进行工作结构，实用性能好，降低了生产成本。
【权利要求】
1.数控切削机床，其特征在于:包括机架(10)、镗头(100)、旋转接头(200)、驱动电机(300)，所述旋转接头(200)上设有与驱动电机传动连接的伺服电机，所述镗头上设有丝杆(102)、活动连接在丝杆(102)上的螺旋齿轮(104)、与螺旋齿轮配合的初级螺旋齿轮(108)，所述伺服电机(202)的传动轴与初级螺旋齿轮(108)传动连接。
2.根据权利要求1所述的数控切削机床，其特征在于:所述镗头(100)包括镗头体(101)、活动连接在丝杆(102)的丝杆螺母体(103)，所述丝杆(102)转动连接在镗头体(101)上，所述丝杆螺母体(103)上设有供螺旋齿轮(104)调节安装的轴承外座(105)，在螺旋齿轮(104)前端的丝杆螺母体(103)上设有便于调节螺旋齿轮在轴承外座安装位置的调节装置(107)，所述丝杆螺母体(103)上设有将轴承外座锁紧在丝杆螺母体(103)上的第一锁紧螺母(1031 )，所述轴承外座内设有与丝杆螺母体(103)配合的锥度轴承(106)，所述丝杆(102)上方的镗头体(101)竖直方向上设有初级螺旋齿轮安装的安装座(109)，所述安装座(109)上设有供初级螺旋齿轮调节的轴承座(1010)，所述轴承座(1010)内设有与初级螺旋齿轮相配合的轴承(1091 )，所述初级螺旋齿轮的后端设有调节垫块(1093)，所述安装座(109)上设有将初级螺旋齿轮锁紧在安装座上的第二锁紧螺母(1092)。
3.根据权利要求1所述的数控切削机床，其特征在于:所述旋转接头(200)包括还包括安装座(201)，所述伺服电机(202)上设有带编码器线(2031)的编码器(203)，所述伺服电机(202)上设有控制伺服电机(202)转动连接在安装座(201)上的第一旋转接头(204)和控制编码器(203)同步转动连接在安装座(201)上的第二旋转接头(205)，所述第二旋转接头(205)固定连接在第一旋转接头(204)上，所述第一旋转接头(204)包括固定连接在伺服电机(202)上的第一外圈(2041)、固定连接在第一外圈(2041)上的第一旋转传送器(2042)、控制伺服电机(202 )转动的第一内转子(2043 )，所述第二旋转接头(205 )包括固定连接在第一外圈(2041)上的第二 外圈(2051)、固定连接在第二外圈(2051)上的第二旋转传送器(2052)、控制编码器(203)转动的第二内转子(2053)，所述第一外圈(2041)的内侧壁上设有供电源线(2021)穿设的第一凹槽(2412)，所述第二外圈(2051)的内侧壁上设有供编码器(203)线穿设的第二凹槽(2512)。
4.根据权利要求2所述的数控切削机床，其特征在于:所述调节装置(107)包括垫圈(1071)、调节螺母(1072)、固定螺母(1073)，所述调节螺母(1072)设置在垫圈(1071)与固定螺母(1073)之间的丝杆螺母体(103)上。
5.根据权利要求2所述的数控切削机床，其特征在于:所述螺旋齿轮(104)的后端设有限制调节装置调节量的调节垫圈(1041)，所述调节垫圈(1041)的宽度为3mm。
6.根据权利要求2所述的数控切削机床，其特征在于:所述轴承外座(105)通过至少两个内六角螺栓(1051)固定连接在镗头体(101)上，所述镗头体(101)上设有与内六角螺栓配合的螺纹孔。
7.根据权利要求2所述的数控切削机床，其特征在于:所述镗头体(101)上设有将丝杆(102 )固定连接在镗头体(101)的固定座(1011)，所述丝杆(102 )穿设在固定座后通过两只螺母(1012)将丝杆(102)固定连接在固定座(1011)上，所述丝杆(102)通过平键(1021)与固定座固定连接，所述丝杆(102)的两端部均设有与螺母配合的螺纹。
8.根据权利要求3所述的数控切削机床，其特征在于:所述安装座(201)上设有套设在伺服电机(202 )外侧壁上的第三外圈(2011)，所述第三外圈(2011)上设有第一外圈(2041)固定连接的连接块(2012)，所述连接块分别与第三外圈和第一外圈均通过螺纹固定连接，所述连接块与第三外圈的螺纹旋向与连接块与第一外圈的螺纹旋向方向相反。
9.根据权利要求3所述的数控切削机床，其特征在于:所述第一外圈(2041)的两端部设有将电源线(2021)固定在第一凹槽内的锁紧块，所述第二外圈(2051)的两端部设有将编码器线(2031)固定在第 二凹槽内的密封板。
【文档编号】B23B39/02GK203817435SQ201420093495
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】翁伯祥 申请人:湖州精圆数控设备有限公司