一种弯管机上用的从动压轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯管机上用的从动压轮，包括两个对称设置的轴承座，及连接在两轴承座之间的压轮本体，所述压轮本体的两端具有两个凸部，该凸部配合在两轴承座内，并且压轮本体与凸部为一体式，所述凸部内贯穿设置有一个通孔，所述压轮本体内具有锥形凹部，所述压轮本体的圆周方向上设置有异形槽，所述异形槽槽底与锥形凹部之间连通有若干个透热孔，所述凸部延伸至轴承座外部，左端凸部配合有封盖，所述右端凸部配合有一个广口杯；该装置可以直接配合辅助加热装置，使得热能直接作用于弯曲点，帮助主动压轮更好的弯曲管道，同时能源利用率较高，节约企业的生产开支。
【专利说明】-种弯管机上用的从动压轮
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种弯管机上用的从动压轮。
【背景技术】
[0002] 在进行管子弯曲时，通常会使用到弯管机，弯管机采用三个以上的压轮，包括一个 主动压轮和至少两个从动压轮，通过三个压轮之间的相互作用力达到弯管的效果，对于铝 合金材质的空心管子，只需要常温即可实现弯管，但是对于一些较为硬质的材质，入钢、合 金钢等制成的管子，必须配合加温才能实现弯管，现有技术中，大多需要配合氧乙炔火焰进 行加温，现有的加热方式需要人手持加热装置，对弯曲部分进行加热，时间久了较累，同时 加热的地方无法直接作用于需要被弯曲的管道部分，因此存在能源浪费的情况。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种弯管机上用的从动压轮，该装置可以直 接配合辅助加热装置，使得热能直接作用于弯曲点，帮助主动压轮更好的弯曲管道，同时能 源利用率较高，节约企业的生产开支。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] -种弯管机上用的从动压轮，包括两个对称设置的轴承座,及连接在两轴承座之 间的压轮本体，所述压轮本体的两端具有两个凸部，该凸部配合在两轴承座内，并且压轮本 体与凸部为一体式，所述凸部内贯穿设置有一个通孔，所述压轮本体内具有一个与通孔相 通的锥形凹部，所述压轮本体的圆周方向上设置有异形槽，所述异形槽槽底与锥形凹部之 间连通有若干个透热孔，所述凸部延伸至轴承座外部，左端凸部的外壁上具有外螺纹部，并 通过该外螺纹部配合有一个封闭所述通孔的封盖，所述右端凸部的内壁上具有内螺纹部， 并通过该内螺纹部配合有一个广口杯。
[0006] 作为优选的技术方案，所述通孔、凸部和压轮本体同轴设置。
[0007] 作为优选的技术方案，所述异形槽为圆弧形凹槽、圆弧形凸槽、三角形凹槽、平底 槽中的一种。
[0008] 作为优选的技术方案，所述透热孔的孔径为lmm-1. 5mm。
[0009] 作为优选的技术方案，所述封盖和广口杯均为钢制。
[0010] 压轮本体、轴承座、封盖和广口杯的耐热性需远大于被弯曲管道的耐热性，同时所 设定的加热温度必须远低于压轮本体、轴承座、封盖和广口杯的熔点。
[0011] 本实用新型的有益效果是：使用时，可将氧乙炔火焰加热装置的喷火口延伸至广 口杯内，但是不与广口杯产生接触，加热装置喷出的火焰通过锥形凹部和透热孔透出，直接 作用于被弯曲管子上，使得管子较好的受热，以便于主动压轮弯曲管子，同时热能充斥在压 轮本体内，使得压轮本体本身具有较高的热量，该热量也能较好的帮助管子受热，提高弯管 效率，且本装置的结构较为简单，适合推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型的使用状态图；
[0015] 图中5、管子；6、主动压轮；7、从动压轮。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0017] 参阅图1和图2所不的一种弯管机上用的从动压轮，包括两个对称设置的轴承座 1，及连接在两轴承座1之间的压轮本体2,所述压轮本体2的两端具有两个凸部201，该凸 部201配合在两轴承座1内，并且压轮本体2与凸部201为一体式，所述凸部201内贯穿设 置有一个通孔202,所述压轮本体2内具有一个与通孔202相通的锥形凹部203,所述压轮 本体2的圆周方向上设置有异形槽204,所述异形槽204槽底与锥形凹部203之间连通有 若干个透热孔205,所述凸部201延伸至轴承座1外部，左端凸部201的外壁上具有外螺纹 部，并通过该外螺纹部配合有一个封闭所述通孔202的封盖3,所述右端凸部201的内壁上 具有内螺纹部，并通过该内螺纹部配合有一个广口杯4。
[0018] 本实用新型中一个较佳的实施例，所述通孔202、凸部201和压轮本体同轴设置。
[0019] 本实用新型中一个较佳的实施例，所述异形槽204为圆弧形凹槽。
[0020] 本实用新型中一个较佳的实施例，所述透热孔205的孔径为1. 5mm。
[0021] 本实用新型中一个较佳的实施例，所述封盖3和广口杯4均为钢制。
[0022] 压轮本体、轴承座、封盖和广口杯的耐热性需远大于被弯曲管道的耐热性，同时所 设定的加热温度必须远低于压轮本体、轴承座、封盖和广口杯的熔点。
[0023] 本实用新型的有益效果是：使用时，可将氧乙炔火焰加热装置的喷火口延伸至广 口杯内，但是不与广口杯产生接触，加热装置喷出的火焰通过锥形凹部和透热孔透出，直接 作用于被弯曲管子上，使得管子较好的受热，以便于主动压轮弯曲管子，同时热能充斥在压 轮本体内，使得压轮本体本身具有较高的热量，该热量也能较好的帮助管子受热，提高弯管 效率，且本装置的结构较为简单，适合推广使用。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1. 一种弯管机上用的从动压轮，包括两个对称设置的轴承座，及连接在两轴承座之间 的压轮本体，其特征在于：所述压轮本体的两端具有两个凸部，该凸部配合在两轴承座内， 并且压轮本体与凸部为一体式，所述凸部内贯穿设置有一个通孔，所述压轮本体内具有一 个与通孔相通的锥形凹部，所述压轮本体的圆周方向上设置有异形槽，所述异形槽槽底与 锥形凹部之间连通有若干个透热孔，所述凸部延伸至轴承座外部，左端凸部的外壁上具有 外螺纹部，并通过该外螺纹部配合有一个封闭所述通孔的封盖，所述右端凸部的内壁上具 有内螺纹部，并通过该内螺纹部配合有一个广口杯。
2. 根据权利要求1所述的弯管机上用的从动压轮，其特征在于：所述通孔、凸部和压轮 本体同轴设置。
3. 根据权利要求1所述的弯管机上用的从动压轮，其特征在于：所述异形槽为圆弧形 凹槽、圆弧形凸槽、三角形凹槽、平底槽中的一种。
4. 根据权利要求1所述的弯管机上用的从动压轮，其特征在于：所述透热孔的孔径为 1mm-L 5mm〇
5. 根据权利要求1所述的弯管机上用的从动压轮，其特征在于：所述封盖和广口杯均 为钢制。
【文档编号】B21D7/16GK203900186SQ201420109812
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】魏明贺 申请人:魏明贺