气动夹具及包括其的用于加工螺栓飞边的机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动夹具及包括其的用于加工螺栓飞边的机床。所述气动夹具用于夹持一轴形的工件，包括一气动机构、一设于所述气动机构的中心的空腔，所述气动机构包括一活塞，所述空腔内设有一与所述活塞固定连接的锁紧套、一与所述锁紧套滑动连接的弹性夹持部件、一与所述弹性夹持部件和所述气动机构均固定连接的螺纹拉套，其中，所述锁紧套用于径向挤压所述弹性夹持部件，所述弹性夹持部件的中部是一腔体，在所述腔体上且沿腔体的轴向环设有多个胀形槽。本实用新型的气动夹具能稳定地夹持住工件，避免工件在夹持过程中发生不必要的位移，提高了包括所述气动夹具的用于加工螺栓飞边的机床的制造精度，从而提高了生产质量和生产效率。
【专利说明】气动夹具及包括其的用于加工螺栓飞边的机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动夹具及包括其的用于加工螺栓飞边的机床。
【背景技术】
[0002]随着风力发电的大规模兴起，风电用大规格六角头螺栓的使用量不断增加，发展趋势是规格越来越大，要求越来越严，强度越来越高。目前M56、M64这类六角头螺栓规格，已经是常态化产品。这些六角头螺栓产品，都是采用温墩加工工艺制造的。然而，这种工艺会使六角螺栓的头部产生比较多的飞边，而这些飞边必须去除。
[0003]利用普通车床车螺栓飞边时，需要工人手工装夹工件、手动进刀退刀，又由于这些六角螺栓体积较大，如此费时费力、劳动强度大、工效低，而且还无法保证加工质量，从而使“去除螺栓飞边”成为大批量生产大规格螺栓的瓶颈工序。
[0004]而且，现有的用于加工螺栓飞边的机床所采用的夹具装夹能力不够，在装夹螺栓工件时，常发生不必要的螺栓工件的位移，造成生产精度降低，从而影响到生产质量，增加了不必要的产品损耗，增加了生产成本、降低了生产效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的夹具装夹不稳定，会发生不必要的工件移动，用于加工螺栓飞边的机床劳动强度大、工作效率低、加工精度不高的缺陷，提供一种气动夹具及包括其的用于加工螺栓飞边的机床。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]一种气动夹具，用于夹持一轴形的工件，所述气动夹具包括一气动机构、一设于所述气动机构的中心的空腔，所述气动机构包括一活塞，其特点在于，所述空腔内设有一与所述活塞固定连接的锁紧套、一与所述锁紧套滑动连接的弹性夹持部件、一与所述弹性夹持部件和所述气动机构均固定连接的螺纹拉套，其中，所述锁紧套用于径向挤压所述弹性夹持部件，所述弹性夹持部件的中部是一腔体，在所述腔体上且沿腔体的轴向环设有多个胀形槽。
[0008]其中，所述活塞沿所述气动机构的中心轴方向做平移运动，从而使所述锁紧套随所述活塞做平移运动并径向挤压所述弹性夹持部件，从而使各所述胀形槽的膨胀或收缩。如此便可稳定地夹持住所述工件。
[0009]较佳地，所述弹性夹持部件上设有一夹持端、一安装端，所述夹持端上设有一自所述夹持端向所述安装端方向直径递减的接触部，所述接触部的一外端面与所述锁紧套的一内端面贴合，所述安装端与所述螺纹拉套螺纹连接。如此能使所述活塞和所述锁紧套的轴向平移滑动转化为对所述弹性夹持部件的径向挤压力，从而所述弹性夹持部件夹紧或放开所述工件。
[0010]较佳地，所述气动机构包括一气缸体、与所述气缸体密封连接的一前缸盖和一后缸盖、所述活塞容置在所述气缸体与所述前缸盖和所述后缸盖所围成的密封空间内。[0011]较佳地，所述前缸盖上固连有一滑套，所述滑套套住所述锁紧套，从而限制所述锁紧套在所述滑套内只做轴向平移运动，并且所述滑套的材料耐磨，从而增加所述锁紧套的使用寿命。
[0012]较佳地，所述胀形槽的数量是4?6个，并且环设于所述弹性夹持部件的所述腔体上。
[0013]较佳地，所述螺纹拉套的一端与所述弹性夹持部件螺纹连接，所述螺纹拉套的另一端与一拼帽部件螺纹连接，并且所述拼帽部件抵设于所述后缸盖上。如此以轴向固定所述螺纹拉套，从而轴向固定所述弹性夹持部件。
[0014]较佳地，所述拼帽部件包括两相邻的螺帽以及一抵设于所述螺帽与所述后缸盖之间的垫圈，其中，所述螺帽均套设于所述螺纹拉套上。
[0015]较佳地，所述弹性夹持部件的材料是60Si2弹簧钢。如此以便增加所述气动夹具的使用寿命，并且该材料是现有材料，是市售可得的。
[0016]一种用于加工螺栓飞边的机床，其特点在于，其包括一如上述所述的气动夹具。
[0017]较佳地，所述机床还包括一机架、一设于所述机架上的铣削动力头、一设于所述铣削动力头上的刀盘、一设于所述机架上的滑台、一用于控制所述机床的数控系统，所述气动夹具设于所述滑台上，并且所述气动夹具的中心轴与所述刀盘的中心轴在同一直线上。
[0018]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。
[0019]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的气动夹具能稳定地夹持住工件，避免工件在夹持过程中发生不必要的位移，提高了包括所述气动夹具的用于加工螺栓飞边的机床的制造精度，从而提高了生产质量和生产效率，并且本实用新型的气动夹具操作方便，工人劳动强度小。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一较佳实施例的气动夹具的剖面结构示意图。
[0021]图2为本实用新型一较佳实施例的用于加工螺栓飞边的机床的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0023]如图1所示,一种气动夹具,用于夹持一轴形的工件,所述气动夹具包括一气动机构、一设于所述气动机构的中心的空腔，所述气动机构包括一活塞1，所述空腔内设有一与活塞I固定连接的锁紧套2、一与锁紧套2滑动连接的弹性夹持部件3、一与弹性夹持部件
3和所述气动机构均固定连接的螺纹拉套4，其中，锁紧套2用于径向挤压弹性夹持部件3，弹性夹持部件3的中部是一用于容置所述工件的容置腔体5，在容置腔体5上且沿容置腔体5的轴向环设有多个胀形槽6。活塞I沿所述气动机构的中心轴方向做平移运动，从而使锁紧套2随活塞I做平移运动并挤压弹性夹持部件3，从而使各胀形槽6的膨胀或收缩，如此便可稳定地夹持住所述工件。本较佳实施例中，胀形槽6的数量是4个，除此之外，还可以是其它数量。胀形槽6环设于弹性夹持部件3的容置腔体5上。
[0024]具体来讲，弹性夹持部件3上设有一夹持端、一安装端，所述夹持端上设有一自所述夹持端向所述安装端方向直径递减的接触部31，接触部31的一外端面与锁紧套2的一内端面贴合，所述安装端与螺纹拉套4螺纹连接。如此能使活塞I和锁紧套2的轴向平移滑动转化为对弹性夹持部件3的径向挤压力，从而弹性夹持部件3夹紧或放开所述工件。较佳地，弹性夹持部件3的材料是60Si2弹簧钢，以便增加所述气动夹具的使用寿命。该材料是现有材料，是市售可得的。
[0025]所述气动机构包括一气缸体7、与气缸体7密封连接的一前缸盖8和一后缸盖9、活塞I容置在气缸体7与前缸盖8和后缸盖9所围成的密封空间内。前缸盖8上固连有一滑套10，滑套10套住锁紧套2，从而限制锁紧套2在滑套10内只做轴向平移运动，并且滑套10的材料是耐磨材料，从而增加锁紧套2的使用寿命。
[0026]螺纹拉套4的一端与弹性夹持部件3螺纹连接，螺纹拉套4的另一端与一拼帽部件11螺纹连接，并且拼帽部件11抵设于后缸盖9上。如此以轴向固定螺纹拉套4，从而轴向固定弹性夹持部件3。拼帽部件11包括两相邻的螺帽以及一抵设于所述螺帽与后缸盖9之间的垫圈，其中，所述螺帽均套设于所述螺纹拉套4上。
[0027]如图2所示，一种用于加工螺栓飞边的机床,其包括一如上述所述的气动夹具300。所述机床还包括一机架500、一设于机架500上的铣削动力头200、一设于铣削动力头200上的刀盘100、一设于机架500上的滑台400、一用于控制所述机床的数控系统(图中未示出)，气动夹具300设于滑台400上，并且气动夹具300的中心轴与刀盘100的中心轴在同一直线上。
[0028]滑台400宽420mm、长1200mm、高195mm，移动距离780mm，并且滑台400的导轨面采用热处理工艺，表面硬度达到55HRC以上，具有较高的耐磨性，可延长使用寿命。
[0029]铣削动力头200的加工直径范围为50mm?150mm;切削量为0.05mm/转?0.15mm/转；转速为125/分钟?630/分钟，并且可调节；电机功率为5.5KW。
[0030]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气动夹具，用于夹持一轴形的工件，所述气动夹具包括一气动机构、一设于所述气动机构的中心的空腔，所述气动机构包括一活塞，其特征在于，所述空腔内设有一与所述活塞固定连接的锁紧套、一与所述锁紧套滑动连接的弹性夹持部件、一与所述弹性夹持部件和所述气动机构均固定连接的螺纹拉套，其中，所述锁紧套用于径向挤压所述弹性夹持部件，所述弹性夹持部件的中部是一腔体，在所述腔体上且沿腔体的轴向环设有多个胀形槽。
2.如权利要求1所述的气动夹具，其特征在于，所述弹性夹持部件上设有一夹持端、一安装端，所述夹持端上设有一自所述夹持端向所述安装端方向直径递减的接触部，所述接触部的一外端面与所述锁紧套的一内端面贴合，所述安装端与所述螺纹拉套螺纹连接。
3.如权利要求1所述的气动夹具，其特征在于，所述气动机构包括一气缸体、与所述气缸体密封连接的一前缸盖和一后缸盖、所述活塞容置在所述气缸体与所述前缸盖和所述后缸盖所围成的密闭空间内。
4.如权利要求3所述的气动夹具，其特征在于，所述前缸盖上固连有一滑套，所述滑套套住所述锁紧套。
5.如权利要求1所述的气动夹具，其特征在于，所述胀形槽的数量是4?6个。
6.如权利要求3所述的气动夹具，其特征在于，所述螺纹拉套的一端与所述弹性夹持部件螺纹连接，所述螺纹拉套的另一端与一拼帽部件螺纹连接，并且所述拼帽部件抵设于所述后缸盖上。
7.如权利要求6所述的气动夹具，其特征在于，所述拼帽部件包括两相邻的螺帽以及一抵设于所述螺帽与所述后缸盖之间的垫圈，其中，所述螺帽均套设于所述螺纹拉套上。
8.如权利要求1?7中任一项所述的气动夹具，其特征在于，所述弹性夹持部件的材料是60Si2弹簧钢。
9.一种用于加工螺栓飞边的机床，其特征在于，其包括一如上述权利要求1?8中任一项所述的气动夹具。
10.如权利要求9所述的用于加工螺栓飞边的机床，其特征在于，所述机床还包括一机架、一设于所述机架上的铣削动力头、一设于所述铣削动力头上的刀盘、一设于所述机架上的滑台、一用于控制所述机床的数控系统，所述气动夹具设于所述滑台上，并且所述气动夹具的中心轴与所述刀盘的中心轴在同一直线上。
【文档编号】B23B31/42GK203804256SQ201420109787
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】奚凯凯, 张民, 顾青丽 申请人:上海申光高强度螺栓有限公司