一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，包括床身本体，所述床身本体上设有导轨，床身本体中部两侧对称设有动力头墩子，床身本体及动力头墩子均为中空结构，动力头墩子及床身本体的侧面均开设有若干起吊螺纹孔和穿线通孔，床身本体和动力头墩子内部设有若干加强筋，加强筋上设有若干穿线通孔，床身本体上开设有两条与导轨平行的螺旋排屑器安装槽。本实用新型的有益效果为：整体为“十字架”结构，美观、匀称；重量轻，成本低；易于安装排屑器，在适当部位增加加强筋和穿工艺预留孔，整体刚性和强度好，有利于机床的起吊运输，及后续电气设备安装时，可顺利地从床身内部隐蔽走线，大大提高机床整体外形的整洁性、美观性和安全性。
【专利说明】一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身。
【背景技术】
[0002]目前现有的双面铣床身的排屑器安装位置不确定，不统一；即使根据需要给予安装了，制造安装过程也比较麻烦，结构也不好设置安排；即使勉强安装起来后，机床外形也很难看，不美观，不协调。其次，其加工制造、翻转吊运、装配、校正的环节过多，不易于保证机床的整体精度和相对位置尺寸的准确度；同时，工人的劳动强度大，技术水平要求高，生产效率低，产量上不去，经济效益不太明显。因而存在很大的市场推广制约因素。不利于大批量，低成本的生产制造，参与市场的竞争。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，包括床身本体，所述床身本体上设有导轨，所述床身本体中部两侧对称设有动力头墩子，所述床身本体及动力头墩子均为中空结构，所述动力头墩子及床身本体的侧面均开设有若干起吊螺纹孔和穿线通孔，所述床身本体和动力头墩子内部均设有若干加强筋，所述加强筋上设有若干穿线通孔，所述床身本体上开设有两条与导轨平行的螺旋排屑器安装槽。
[0006]进一步的，所述床身本体内部的若干加强筋中，其中有三条为相互平行的平行加强筋，三条所述平行加强筋之间设有两对相互交叉的对角加强筋。
[0007]进一步的，所述动力头墩子内部的若干加强筋中，其中有两条为相互平行的平行加强筋。
[0008]进一步的，所述导轨包括平导轨和V形导轨。
[0009]进一步的，两条所述螺旋排屑器安装槽分别位于平导轨和V形导轨的两外侧。
[0010]进一步的，所述床身本体与动力头墩子的接触转角处设有连接角。
[0011]进一步的，所述床身本体、连接角以及动力头墩子的侧面均开设有地脚螺栓孔。
[0012]本实用新型的有益效果为:整体为“十字架”结构造型，美观、匀称；排屑槽的设计使排屑器的安装变得简单，整体重量轻，成本低，在适当部位增加加强筋和穿工艺预留孔，刚性和强度好；有利于机床的起吊运输，以及后续电气设备安装时，可以顺利地从床身内部隐蔽走线，从而大大提高了机床整体外形的整洁性、美观性和安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的立体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的俯视图；
[0016]图3是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的主视图；
[0017]图4是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的A向剖视图；
[0018]图5是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的B向剖视图；
[0019]图6是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的左视图；
[0020]图7是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的C向剖视图；
[0021]图8是本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身的D向剖视图。
[0022]图中:
[0023]1、床身本体；2、动力头墩子；3、起吊螺纹孔；4、穿线通孔；5、螺旋排屑器安装槽；6、平行加强筋；7、对角加强筋；8、平导轨；9、V形导轨；10、连接角；11、地脚螺栓孔。
【具体实施方式】
[0024]如图1-8所示，本实用新型实施例所述的一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，包括床身本体I，所述床身本体I上设有导轨，所述导轨包括平导轨8和V形导轨9，所述床身本体I中部两侧对称设有动力头墩子2，所述动力头墩子2与床身本体I构成“十字架”结构造型，所述床身本体I及动力头墩子2均为中空结构，所述动力头墩子2及床身本体I的侧面均开设有若干起吊螺纹孔3和穿线通孔4，所述床身本体I和动力头墩子2内部均设有若干加强筋，所述加强筋上设有若干穿线通孔4，所述床身本体I上开设有两条与导轨平行的螺旋排屑器安装槽5，两条所述螺旋排屑器安装槽5分别位于平导轨8和V形导轨9的两外侧。
[0025]所述床身本体I内部的若干加强筋中，其中有三条为相互平行的平行加强筋6，三条所述平行加强筋6之间设有两对相互交叉的对角加强筋7 ;所述动力头墩子2内部的若干加强筋中，其中有两条为相互平行的平行加强筋6 ;所述床身本体I与动力头墩子2的接触转角处设有连接角10 ;所述床身本体1、连接角10以及动力头墩子2的侧面均开设有地脚螺栓孔11。
[0026]本实用新型实施例所述的带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，此整体床身根据双面铣床的特点，采用整体“十字架”造型，内部掏空，以减轻机床的整体重量，结构简单、紧凑、合理，占地面积小；外形美观实用，整体刚性好，易于采用大型龙门导轨磨床整体一次性磨削加工，从而大大地提高了机床整体精度。还可以根据需要随时很容易地配备安装螺旋排屑器，提高了机床的实用性、安全性，美观性。有利于工作场地环境卫生的改善与工人人身安全的保护。起吊螺纹孔3的设计有利于机床的起吊与安装，穿线通孔4的布置有利于在后续电气设备安装时，在床身内部隐蔽走线；另外，这种整体床身，它减少了中间加工制造、起吊转运、螺栓连接拼接、校正、校平等的诸多环节，从而减轻了工人的劳动强度，提高了机床的精度和刚性；也节省了大量的劳动时间，减少了费用支出和节约了成本，大大提高了制造这类机床的经济效益，具有广阔的市场前景和巨大的发展潜力。
[0027]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，包括床身本体(I)，所述床身本体(I)上设有导轨，其特征在于:所述床身本体(I)中部两侧对称设有动力头墩子(2)，所述床身本体(I)及动力头墩子(2)均为中空结构，所述动力头墩子(2)及床身本体(I)的侧面均开设有若干起吊螺纹孔(3)和穿线通孔(4)，所述床身本体(I)和动力头墩子(2)内部均设有若干加强筋，所述加强筋上设有若干穿线通孔(4)，所述床身本体(I)上开设有两条与所述导轨平行的螺旋排屑器安装槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，其特征在于:所述床身本体(I)内部的若干加强筋中，其中有三条为相互平行的平行加强筋(6)，三条所述平行加强筋(6)之间设有两对相互交叉的对角加强筋(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，其特征在于:所述动力头墩子(2)内部的若干加强筋中，其中有两条为相互平行的平行加强筋(6)。
4.根据权利要求2或3所述的一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，其特征在于:所述导轨包括平导轨(8)和V形导轨(9)。
5.根据权利要求4所述的一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，其特征在于:两条所述螺旋排屑器安装槽(5)分别位于平导轨(8)和V形导轨(9)的两外侧。
6.根据权利要求5所述的一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，其特征在于:所述床身本体(I)与动力头墩子(2 )的接触转角处设有连接角(10 )。
7.根据权利要求6所述的一种带螺旋排屑槽的整体双面铣床身，其特征在于:所述床身本体(I)、连接角(10)以及动力头墩子(2)的侧面均开设有地脚螺栓孔(11)。
【文档编号】B23Q1/01GK203831084SQ201420128554
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】顾晓峰 申请人:顾晓峰