复合柄曲线锯的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种曲线锯，特别涉及一种复合柄曲线锯。包括锯体，所述的锯体，所述的锯体的左端为与锯体一体化的锯端，所述的锯体的右端为与锯体一体化的固定端，所述的锯端的上部设有均匀连续分布的锯齿，所述的锯端中设有间隔状分布的卡接斜孔，所述的固定端中设有卡接轴孔，所述的固定端左端的两侧分别设有向外延伸的装配挡条，所述的固定端的右侧壁设有装配面，所述的卡接斜孔与卡接轴孔的内壁分别设有耐磨层。复合柄曲线锯结构简单，操作方便，使用效率高。
【专利说明】复合柄曲线锯
【技术领域】
[0001] 本实用新型是一种曲线锯，特别涉及一种复合柄曲线锯。
【背景技术】
[0002] 现有技术中的孔锯结构相对比较复杂，而且装配比较的复杂，同时操作时效果不 高。一般情况下一把锯同时只适用于一把机器，导致使用效率相对较低。
【发明内容】
[0003] 实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构相对紧凑，同时提高 适配范围，有效提高生产效率的复合柄曲线锯。
[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005] -种复合柄曲线锯，包括锯体，所述的锯体，所述的锯体的左端为与锯体一体化的 锯端，所述的锯体的右端为与锯体一体化的固定端，所述的锯端的上部设有均匀连续分布 的锯齿，所述的锯端中设有间隔状分布的卡接斜孔，所述的固定端中设有卡接轴孔，所述的 固定端左端的两侧分别设有向外延伸的装配挡条，所述的固定端的右侧壁设有装配面，所 述的卡接斜孔与卡接轴孔的内壁分别设有耐磨层。
[0006] 作为优选，所述的锯端与固定端通过过渡凹槽相过渡连接，所述的锯端的左侧端 设有操作斜面，所述的装配面呈弧状分布。
[0007] 作为优选，所述的锯体的厚度为1. 3mm，所述的装配挡条间的距离为8mm，所述的 装配面的两侧为装配倒角。
[0008] 卡接斜孔和卡接轴孔是二种不同孔型的装配孔，可以与二种不同类型的机器适 配。同时耐磨层能减缓磨损的损耗，延长使用的时间。同时此结构能提供很好的安全性能， 使操作更加的简便。
[0009] 因此，本实用新型提供的复合柄曲线锯，结构简单，操作方便，使用效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012] 实施例：如图1所示，一种复合柄曲线锅，包括锅体1，所述的锅体1，所述的锅体1 的左端为与锯体1 一体化的锯端2,所述的锯体1的右端为与锯体1 一体化的固定端3,所 述的锯端2的上部设有均匀连续分布的锯齿4,所述的锯端2中设有间隔状分布的卡接斜 孔5,所述的固定端3中设有卡接轴孔6,所述的固定端3左端的两侧分别设有向外延伸的 装配挡条7,所述的固定端3的右侧壁设有装配面8,所述的卡接斜孔5与卡接轴孔6的内 壁分别设有耐磨层。
[0013] 所述的锯端2与固定端3通过过渡凹槽9相过渡连接，所述的锯端2的左侧端设 有操作斜面10,所述的装配面8呈弧状分布。
[0014] 所述的锅体1的厚度为1. 3mm，所述的装配挡条7间的距离为8mm，所述的装配面 8的两侧为装配倒角11。
【权利要求】
1. 一种复合柄曲线锯，其特征在于：包括锯体（1)，所述的锯体（1)，所述的锯体（1)的 左端为与锯体（1) 一体化的锯端（2)，所述的锯体（1)的右端为与锯体（1) 一体化的固定 端（3)，所述的锯端（2)的上部设有均匀连续分布的锯齿（4)，所述的锯端（2)中设有间隔 状分布的卡接斜孔（5)，所述的固定端（3)中设有卡接轴孔（6)，所述的固定端（3)左端的 两侧分别设有向外延伸的装配挡条（7)，所述的固定端（3)的右侧壁设有装配面（8)，所述 的卡接斜孔（5)与卡接轴孔（6)的内壁分别设有耐磨层。
2. 根据权利要求1所述的复合柄曲线锯，其特征在于：所述的锯端（2)与固定端（3)通 过过渡凹槽（9)相过渡连接，所述的锯端（2)的左侧端设有操作斜面（10)，所述的装配面 (8)呈弧状分布。
3. 根据权利要求1或2所述的复合柄曲线锯，其特征在于：所述的锯体（1)的厚度为 1.3_，所述的装配挡条（7)间的距离为8_，所述的装配面（8)的两侧为装配倒角（11)。
【文档编号】B23D61/12GK203887320SQ201420152150
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】袁庆忠, 虞利平, 应关力 申请人:浙江荣达工具有限公司