清辊器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于金属板材轧机设备中的清辊器部件，具体地说是清辊器，包括挤油辊和支承辊，挤油辊与支承辊连接，所述挤油辊后端连接推杆，所述推杆后端连接液压装置，所述挤油辊包括辊芯、钢管、胶层以及焊接在辊芯上的端头，所述挤油辊胶层外增设一层无纺布层，挤油辊采用了钢管、胶层与无纺布层相结合的结构，使得清楚支承辊上的细屑、残渣更彻底。
【专利说明】清辊器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于金属板材轧机设备中的清辊器部件，具体地说是清辊器。
【背景技术】
[0002]清辊器是高速铝箔轧机内部的部件，它的作用是清除附着在两个支承辊上的工艺油和铝屑，防止工艺油随辊甩到轧制出口的铝箔表面上，使压延中的板材上不带油。当前清辊器主要是刮板式的，一种是固定的清扫块，这种清扫块由于长期的运行，会对支承辊不断的摩擦，将支承辊的表面划伤，进而划伤工作辊，最后导致铝箔表面产生不同程度的线条等缺陷；另外刮板材料采用的是橡胶或聚氨酯的，单纯的使用胶层的话，在运行过程中胶皮压力小了，会造成产品表面的带油，压力过大又会将轧制油刮去，造成一定概率的轧制线条；并且胶皮运行中还会附着上卷材表面的细屑、残渣等不洁物，运行中容易划伤卷材，造成产品损坏，影响产品使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述不足，提供了一种清辊器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:清辊器，包括挤油辊和支承辊，挤油辊与支承辊连接，所述挤油辊后端连接推杆，所述推杆后端连接液压装置，所述挤油辊包括辊芯、钢管、胶层以及焊接在辊芯上的端头，所述挤油辊胶层外增设一层无纺布层。挤油辊采用了钢管、胶层与无纺布层相结合的结构，既有钢管的坚固，又有胶层的弹性、粘附功能，另外由于无纺布外层在一定温度、湿度和压力下，被割伤有自愈合的效果，其多孔结构还具有一定程度的吸水、附油特性，因此对卷材表面残余的水及油的挤干效果比单一的橡胶辊强。同时，胶层和无纺布层使得细屑、残渣等不洁物不易回附到支承辊的表面，而是渗入胶层和无纺布结构中，不会对卷材表面造成划伤及污染。
[0005]进一步地，所述无纺布层沿圆周方向均匀的开槽。随着挤油辊的滚动，开的槽可方便无纺布层中刮下的细屑等顺道落下，不会常被卡在无纺布层结构中，防止无纺布层中的细屑堆积。
[0006]本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著:该清辊器使用了挤油辊后，将原先的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大地减少了挤油辊对支承辊划伤的可能性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型实施例1的挤油辊的剖视图。
[0009]图中I是支承辊，2是挤油辊，3是槽，4是推杆，5是液压装置，6是工作辊，7是辊芯，8是钢管，9是胶层，10是无纺布层，11是端头。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0011 ] 参照图1、图2所示，清辊器，包括挤油辊2和支承辊I，挤油辊2与支承辊I连接，挤油辊2后端连接推杆4，推杆4后端连接液压装置5，支承辊I下方作用于工作辊6，挤油辊2包括辊芯7、钢管8、胶层9以及焊接在辊芯7上的端头，所述挤油辊2胶层外增设一层无纺布层10，无纺布层10沿圆周方向均匀的开有槽3，此实施例无纺布层10开了九个槽3。
[0012]在轧机运作时，液压传动装置将挤油辊压紧到支承辊上，挤油辊随着支承辊一起转动，支承辊上的油和别的杂质被刮下。保证了对支承辊清洁的，同时也不会对支承辊进行磨损。
[0013]在轧机运作时，液压传动装置将挤油辊压紧到支承辊上。挤油辊随着支承辊一起转动。由于挤油辊和支承辊间隙较小，支承辊上的油和别的杂质就会被刮下来。保证了对支承辊清洁的同时也不会对支承辊进行磨损。
[0014]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.清辊器，包括挤油辊和支承辊，挤油辊与支承辊连接，所述挤油辊后端连接推杆，所述推杆后端连接液压装置，其特征在于，所述挤油辊包括辊芯、钢管、胶层以及焊接在辊芯上的端头，所述挤油辊胶层外增设一层无纺布层。
2.根据权利要求1所述的清辊器，其特征在于，所述无纺布层沿圆周方向均匀的开槽。
【文档编号】B21B28/00GK203830411SQ201420214253
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】樊玉庆, 侯永林, 颜惠中, 袁静慧, 张瑞全 申请人:杭州五星铝业有限公司