多工位高精度塑壳断路器快速连续模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多工位高精度塑壳断路器快速连续模，包括底模和冲模，底模和冲模分别设有十一个冷冲压工位。该连续模可以配备用于带动料带自动进料的自动化设备。本实用新型一次冲压即可完成传统的十一次冲压工序，再加上可以配备自动进料的自动化设备，可以极大提高生产效率和成品率。
【专利说明】多工位高精度塑壳断路器快速连续模
【技术领域】
[0001]本发明属于冲压模【技术领域】，具体涉及一种多工位高精度塑壳断路器快速连续模。
【背景技术】
[0002]低压塑壳断路器需要多个结构极为复杂的冲压金属件，例如静触头和操作机构中的冲压板件，传统上采用多个单工位冲压模具加工制造，由于需要多大数十个工序才能最终冲压成型，导致较低的生产效率和较高的不良率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够快速加工制造的多工位高精度塑壳断路器快速连续模。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种多工位高精度塑壳断路器快速连续模，包括底模和冲模，底模和冲模分别设有i^一个冷冲压工位。
[0005]上述方案中，底模上设有用于把料带向上顶起的多个弹性浮顶机构。
[0006]上述方案中，所述各弹性浮顶机构包括浮顶块和用于为浮顶块提供复位弹力的复位弹簧。
[0007]上述方案中，所述底模上设有弹性定位顶针，各弹性定位顶针包括顶针和用于为顶针提供复位弹力的复位弹簧。
[0008]本发明一次冲压即可完成传统的十一次冲压工序，再加上可以配备自动进料的自动化设备，可以极大提闻生广效率和成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的一种结构示意图；
[0010]图2为图1所示连续模中底模上十一个冲压工位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]本实施例是一种多工位高精度塑壳断路器快速连续模，见图1和图2所示，包括底模I和冲模2，底模和冲模分别设有i^一个冷冲压工位3。
[0013]底模上设有用于把料带向上顶起的多个弹性浮顶机构4。所述各弹性浮顶机构包括浮顶块41和用于为浮顶块提供复位弹力的复位弹簧。
[0014]所述底模上设有弹性定位顶针5，各弹性定位顶针包括顶针51和用于为顶针提供复位弹力的复位弹簧。
[0015]本实施例的自动化生产工艺是:包括所述连续模和用于带动料带自动进料的自动化设备，从而可以达到无人值守的技术目标。
[0016]本实施例一次冲压即可完成传统的十一次冲压工序，再加上可以配备自动进料的自动化设备，可以极大提闻生广效率和成品率。
[0017]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种多工位高精度塑壳断路器快速连续模，包括底模(I)和冲模(2)，其特征在于:底模和冲模分别设有十一个冷冲压工位(3);底模上设有用于把料带向上顶起的多个弹性浮顶机构(4);所述各弹性浮顶机构包括浮顶块(41)和用于为浮顶块提供复位弹力的复位弹簧。
【文档编号】B21D37/10GK203991970SQ201420216368
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】刘开成 申请人:滁州品之达电器科技有限公司