一种高压闸阀加工固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压闸阀加工固定装置。普通机床的常规卡盘无法安装高压闸阀阀体，导致加工不便，加工效率低下。本实用新型其特征在于所述底座的后部设置圆盘，所述底座的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座，所述底座的中部设置支撑杆，所述的支撑杆为四个，呈四方形排布，所述支撑杆的上部形成螺纹并配置螺母。本实用新型的高压闸阀加工固定装置专用于闸阀的固定夹持，以便后续的加工，固定装置上的各类结构均与闸阀的结构相配，固定可靠。
【专利说明】—种高压闸阀加工固定装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压闸阀加工固定装置。
【背景技术】
[0002]普通机床的常规卡盘无法安装高压闸阀阀体，导致加工不便，加工效率低下。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供高压闸阀加工固定装置，专用于对高压闸阀进行夹持，夹持可靠，有一定调节性，适应多种规格闸阀的加工，加工效果好。
[0004]为此，本实用新型采取如下技术方案:一种高压闸阀加工固定装置，包括底座，其特征在于所述底座的后部设置圆盘，所述底座的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座，所述底座的中部设置支撑杆，所述的支撑杆为四个，呈四方形排布，所述支撑杆的上部形成螺纹并配置螺母。两侧的支撑座用于支撑待加工件的阀体，支撑杆的设置使其与闸阀的阀座相配，便于支撑固定和后续的加工。支撑杆上的螺母可调，便于调节匹配不同规格的闸阀。
[0005]所述底座的后部设置与底座垂直的背板，所述的底座上形成两道间隔的横向凸筋，所述的背板上也形成两道竖向凸筋，竖向凸筋和横向凸筋连接。凸筋之间形成的凹槽与闸阀的结构相配，便于固定。
[0006]所述支撑座的外侧部形成三角形强化板，强化支承座，提升后续加工的稳定性。
[0007]所述的底座上设置支承座，所述的支撑杆连接在支承座上。便于更换支撑杆，匹配不同步闸阀。
[0008]所述的支承座位于凸筋的外侧。
[0009]所述支撑座的外端设置挡块。
[0010]本实用新型的高压闸阀加工固定装置专用于闸阀的固定夹持，以便后续的加工，固定装置上的各类结构均与闸阀的结构相配，固定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图具体实施例
[0012]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。 [0013]如图1所不的一种闻压闸阀加工固定装置，底座I的后部设置圆盘10,底座I的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座4，底座I的中部设置支撑杆5，支撑杆5为四个，呈四方形排布，支撑杆5的上部形成螺纹6并配置螺母7。底座I的后部设置与底座I垂直的背板8，底座I上形成两道间隔的横向凸筋2，背板8上也形成两道竖向凸筋9，竖向凸筋9和横向凸筋2连接。支撑座4的外侧部形成三角形强化板11。底座I上还设置支承座3，支撑杆5连接在支承座3上。支承座3位于凸筋的外侧2，支撑座4的外端设置挡块12。
[0014]需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。
【权利要求】
1.一种高压闸阀加工固定装置，包括底座，其特征在于所述底座的后部设置圆盘，所述底座的两侧分别设置带半圆形竖向凹槽的支撑座，所述底座的中部设置支撑杆，所述的支撑杆为四个，呈四方形排布，所述支撑杆的上部形成螺纹并配置螺母。
2.如权利要求1所述的一种高压闸阀加工固定装置，其特征在于所述底座的后部设置与底座垂直的背板，所述的底座上形成两道间隔的横向凸筋，所述的背板上也形成两道竖向凸筋，竖向凸筋和横向凸筋连接。
3.如权利要求2所述的一种高压闸阀加工固定装置，其特征在于所述支撑座的外侧部形成三角形强化板。
4.如权利要求3所述的一种高压闸阀加工固定装置，其特征在于所述的底座上设置支承座，所述的支撑杆连接在支承座上。
5.如权利要求4所述的一种高压闸阀加工固定装置，其特征在于所述的支承座位于凸筋的外侧。
6.如权利要求1或5所述的一种高压闸阀加工固定装置，其特征在于所述支撑座的外端设置挡块。
【文档编号】B23Q3/00GK203804591SQ201420227193
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】杨有生, 陈玉娟 申请人:温州龙铸钢铁阀门有限公司