一种多功能铜管定位销的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能铜管定位销，在传统的铜管定位销上设置多个通气孔，所述通气孔包括位于定位轴上的出气孔和中心通气孔以及铜管内设有带有台阶的通孔。其中所述通孔呈一定角度向下倾斜，所述中心通气孔尺寸大于所述通孔尺寸，如此设计有利于将铜管内的空气排出。所述中心通气孔与所述出气孔连接并贯穿整个多功能铜管定位销，其位置固定销与所述凸缘连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。打开所述快速接头氮气输出阀开关，氮气一直处于释放状态，便可以保证焊接时铜管内壁一直处于氮气的保护下，避免钎焊的高温造成铜管内壁氧化，进而也就避免了因氧化导致铜管发黑以及产生杂质的现象发生。
【专利说明】一种多功能铜管定位销
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及气体保护焊接领域，更具体地是涉及一种基于钎焊的多功能铜管 定位销。
【背景技术】
[0002] 传统的铜管定位销，如附图1所示包括定位轴3、铜管4、凸缘5、位置固定销6和螺 纹7。通过所述位置固定销4固定在工作台上，所述位置固定销4通过螺母与所述工作台锁 紧。
[0003] 但是在钎焊过程中，由于局部温度过高，容易造成铜管发生氧化，产生Cu20和CuO 杂质。根据产品要求铜管内壁不允许有任何杂质出现，因此传统的铜管定位销在生产中难 以满足板材焊接要求。
[0004] 鉴于上述缺陷，实有必要设计一种可以有效避免焊接时铜管因高温发生氧化而产 生杂质的多功能铜管定位销。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题在于现有的铜管定位销在焊接时会因为铜管高 温发生氧化而产生杂质。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
[0007] -种多功能铜管定位销，包括出气孔、中心通气孔、定位轴、铜管、凸缘和位置固定 销，其中所述凸缘呈圆柱状，沿所述定位轴的一端轴身向外凸设而成，所述定位轴上的所述 出气孔和所述中心通气孔设置于远离所述凸缘的一端，所述出气孔设置于所述定位轴上的 上端部，所述中心通气孔与所述出气孔连接并贯穿整个多功能铜管定位销，所述铜管内设 有带有台阶的通孔，所述通孔呈一定角度向下倾斜，其中所述中心通气孔尺寸大于所述通 孔尺寸；所述位置固定销与所述凸缘连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。
[0008] 进一步地还包括螺纹，位于所述位置固定销的下端，用于通过螺母将所述位置固 定销与所述工作台固定。
[0009] 进一步地所述通孔直径为0· 5-1. 5 mm。
[0010] 进一步地所述定位轴、所述凸缘和所述位置固定销的材质为GCrl5钢材或T8A钢， 硬度为HRC53-58。
[0011] 采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：
[0012] 本实用新型所述的多功能铜管定位销，在传统的铜管定位销上设置多个通气孔， 包括位于定位轴上的出气孔和中心通气孔以及铜管内设有带有台阶的通孔。其中所述通孔 呈一定角度向下倾斜，所述中心通气孔尺寸大于所述通孔尺寸，如此设计有利于将铜管内 的空气排出。所述中心通气孔与所述出气孔连接并贯穿整个多功能铜管定位销，其位置固 定销与所述凸缘连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。打开所述快速接头 氮气输出阀开关，氮气一直处于释放状态，便可以保证焊接时铜管内壁一直处于氮气的保 护下，避免钎焊的高温造成铜管内壁氧化，进而也就避免了因氧化导致铜管发黑以及产生 杂质的现象发生。
【专利附图】
【附图说明】 [0013]
[0014] 图1为现有技术中的铜管定位销的结构图。
[0015] 图2为本实用新型所述的多功能铜管定位销的结构图。
[0016] 其中：1.出气孔，2.中心通气孔，3.定位轴，4.铜管，5.凸缘，6.位置固定销， 7.螺纹，8.焊接点。
【具体实施方式】 [0017]
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019] 如图2所示，为符合本实用新型的一种多功能铜管定位销，包括出气孔1、中心通 气孔2、定位轴3、铜管4、凸缘5和位置固定销6,其中所述凸缘5呈圆柱状，沿所述定位轴3 的一端轴身向外凸设而成，所述定位轴3上的所述出气孔1和所述中心通气孔2设置于远 离所述凸缘5的一端，所述出气孔1设置于所述定位轴3上的上端部，所述中心通气孔2与 所述出气孔1连接并贯穿整个多功能铜管定位销，所述铜管4内设有带有台阶的通孔，所述 通孔呈一定角度向下倾斜，其中所述中心通气孔2尺寸大于所述通孔尺寸；所述位置固定 销6与所述凸缘5连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。焊接时，需要将快 速接头氮气输出阀开关打开，然后在焊接点8处的位置进行钎焊。由于钎焊为本领域技术 人员的常规技术手段，故此处不再赘述。
[0020] 本实施例所述的多功能铜管定位销，在传统的铜管定位销上设置多个通气孔，包 括位于定位轴3上的出气孔1和中心通气孔2以及铜管4内设有带有台阶的通孔。其中所 述通孔呈一定角度向下倾斜，所述中心通气孔2尺寸大于所述通孔尺寸，如此设计有利于 将铜管4内的空气排出。所述中心通气孔2与所述出气孔1连接并贯穿整个多功能铜管定 位销，其位置固定销6与所述凸缘5连接，固定在工作台上并与快速接头氮气输出阀连接。 打开所述快速接头氮气输出阀开关，氮气一直处于释放状态，便可以保证焊接时铜管4内 壁一直处于氮气的保护下，避免钎焊的高温造成铜管4内壁氧化，进而也就避免了因氧化 导致铜管4发黑以及产生杂质的现象发生。
[0021] 优选地还包括螺纹7,位于所述位置固定销6的下端，用于通过螺母将所述位置固 定销6与所述工作台固定。优选地所述通孔直径为0. 5-1. 5 mm。优选地所述定位轴3、所述 凸缘5和所述位置固定销6的材质为GCrl5钢材或T8A钢，硬度为HRC53-58。本领域技术 人员应当知晓，上述所述的均为优选地实施方式，并非对于本实施例的限制，任何显而易见 的固定方式变化和通孔直径的数据变化以及选用材质的变化均在本实施例的保护范围之 内。
[0022] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创 造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造 申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种多功能铜管定位销，其特征在于，包括出气孔、中心通气孔、定位轴、铜管、凸缘 和位置固定销，其中所述凸缘呈圆柱状，沿所述定位轴的一端轴身向外凸设而成，所述定位 轴上的所述出气孔和所述中心通气孔设置于远离所述凸缘的一端，所述出气孔设置于所述 定位轴上的上端部，所述中心通气孔与所述出气孔连接并贯穿整个多功能铜管定位销，所 述铜管内设有带有台阶的通孔，所述通孔呈一定角度向下倾斜，其中所述中心通气孔尺寸 大于所述通孔尺寸；所述位置固定销与所述凸缘连接，固定在工作台上并与快速接头氮气 输出阀连接。
2. 如权利要求1所述的多功能铜管定位销，其特征在于：还包括螺纹，位于所述位置固 定销的下端，用于通过螺母将所述位置固定销与所述工作台固定。
3. 如权利要求2所述的多功能铜管定位销，其特征在于：所述通孔直径为0. 5-1. 5 mm。
4. 如权利要求1-3任一所述的多功能铜管定位销，其特征在于：所述定位轴、所述凸缘 和所述位置固定销的材质为GCrl5钢材或T8A钢，硬度为HRC53-58。
【文档编号】B23K3/08GK203875452SQ201420253940
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】殷礼华, 秦宝虎, 李其军, 何金平, 王伟, 郑伟 申请人:芜湖双翼机电实业有限公司